“铜线升级算”的意思是：铜导线的安全载流量可以相当于高一级截面积铝导线的安全载流量，即1.5mm2铜导线的安全载流量和2.5mm2铝导线的安全载流量相同，以此类推。在实际工作中可按此方法，根据线路负荷电流的大小选择合适截面积的导线。 二、 导线连接的要求
导线的连接包括导线与导线、电缆与电缆、导线与设备元件、电缆与设备元件的连接。导线的连接与导线材质、截面大小、结构形式、耐压高低、连接部位、敷设方式等因素有关。
1、 导线连接的总体要求
导线的连接必须符合国标GB 50258-96、GB 50173-92所规范的电器装置安装、施 工及验收标准规程的要求。在无特殊要求和规定的场合，连接导线的芯线要采用焊接、压板 压或套管连接。在低压系统中，电流较小时应采用绞结、缠绕连接。
必须学会使用剥线钳、钢丝钳和电工刀剖削导线的绝缘层。线芯截面积大于4mm2及以下的塑料硬线一般用钢丝钳或剥线钳进行剖削；线芯截面积大于4mm2的塑料硬线可用电工刀剖削；塑料软线绝缘层剖削只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削；塑料护套线绝缘层剖削，必须使用电工刀。剖削导线绝缘层，不得损伤线芯，如果损伤较多应重新剖削。
导线的绝缘层破损及导线连接后必须恢复绝缘，恢复后的绝缘强度不应低于原有绝缘层的强度。使用绝缘带包缠时，应均匀紧密不能过疏，更不允许露出芯线，以免造成触电或短路事故。在绝缘端子的
根部与导线绝缘层间的空白处，要用绝缘带包缠严密。绝缘带不可放在温度很高的地方，也不可浸染油类。
凡是包缠绝缘的相线与相线、相线与零线上的接头位置要错开一定的距离，以免发生相线与相线、相线与零线之间的短路。
2、导线与导线的连接要求
● 熔焊连接。 熔焊连接的焊缝不能有凹陷、夹渣、断股、裂纹及根部未焊合等缺陷，焊接的外形尺寸应符合焊接工艺要求，含接后必须清除残余焊药和焊渣。锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊后要清除残余的焊剂。
● 使用压板或其他专用夹具压接，其规格要与导线线芯截面相适宜，螺钉螺母等紧固件应拧紧到位，要有防松装置。
● 采用套管、压模等连接器件连接，其规格要和导线线芯的截面相适应，压接深度、压坑数量、压接长度应符合要求。
● 10KV 及以下的架空线路的单股和多股导线宜采用缠绕法连接，其连接方法要随芯线的股数和材料不同而异。导线缠绕方法要正确，连接部位的导线缠绕后要平直、整齐和紧密，不应有断股、松股等缺陷。
● 在配线的分支线路连接处和架空线的分支线路连接处，干线不应受到支线的横向拉力。
● 在架空线路中，不同材质、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在跨挡内连接。在其他部位以及低压配电线路中的不同材质的导线不能直接连接，必须使用过渡元件连接。
● 采用连续管连接的导线，连接后的握着力与原导线的计算拉断力比，连续管连接部小于95%，螺栓式耐张线夹连接不小于90%，缠绕连接不小于80%。
● 不管采用何种形式的连接法，导线连接后的电阻不得大于与连接长度相同的导线电阻。
● 穿在管内的导线绝缘必须完好无损，不允许在管内有接头，所有的接头和分支都应在接线盒内进行。
● 护套线的连接，不可采用线与线在明处直接连接，应采用接线盒、分线盒或借用其他电器装置的连接柱来连接。
● 铜锌导线采用绞结或缠绕法连接，必须先对其搪锡或镀锡处理后再进行连接，连接后再进行蘸锡处理。单股与单股、单股与软铜线连接时，可先除去其表面的氧化膜，连接后再蘸锡。
● 不管采用何种连接方法，导线连接后都应将毛刺和不妥之处修理合适并符合要求。
3、导线与设备元件的连接要求
在设备元件、用电器具上均有接线端子供连接导线用。常用的连接端子有针孔式和螺钉平压式两种。
①在针孔式连接端子上连接
● 截面积为10mm2及以下的单股铜芯线、单股铝芯线可直接与设备元件、用电器具的接线端子连接，其中铜芯线应先搪锡再连接。
● 截面积为2.5mm2 及以下的多股铜细丝导线的线芯，必须先绞紧搪锡或在导线端头上采用针形接轧头压接后插入端子针孔连接，且
不可以有细丝露在外面，以免发生短路事故。
● 单股铝芯线和截面积大于2.5 mm2 的多股铜芯线应压接针式轧头后再与接线端子连接。
②在螺钉平压式接线端子上连接
● 截面积为10mm2 及以下的单股铜芯线、单股铝芯线，应将其端头弯制成圆套环。
● 截面积为10mm2 及以下的多股铜芯线、铝芯线和较大截面的单股线，须在其线端压接线鼻子后再与设备元件的接线端子连接。
注意：所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，连接器件必须与连接导线的截面和材料性质相适应。 三、导线线头绝缘层的清除和剖削
导线配线时，线头与线头之间的连接应当具有良好的导电性能，不允许产生较大的接触电阻，否则通过较大电流时接头（即线头连接处）要发热。因此，导线线头的绝缘层应当清除干净。
● 电磁线绝缘层的清除。 电磁线线头的绝缘层分别采用如下的清除方法：
◇ 漆包线绝缘层的清除。 直径在0.6mm 以上的漆包线线头可用薄刀片刮削漆层，直径在0.6mm以下的线头宜用细砂纸（布）插去漆层。
◇ 丝或玻璃丝（漆）包线绝缘层的清除。将丝或玻璃丝包层的丝线向后推缩露出线芯，松散后的丝线应打结扎住或粘住，再用细砂纸（布）擦去氧化层或漆层。
◇ 纱或纸包线绝缘层的清除。将纱层或纸包层松散后，松散部分打结扎住或粘住，再用细砂纸（布）擦去线芯的氧化层。
● 电线电缆绝缘层的剖削。电线电缆的绝缘层分别采用如下的剖削（剥离）方法：
◇ 塑料线绝缘层的剖削。导线线芯截面积为2.5mm2 及以下的塑料线可用电工刀、钢丝钳或剥线钳剖削（剥离）绝缘层。操作方法是，根据所需线头长度，用钳头刀口轻切塑料线（不要伤着线芯）；然后右手握住钳头头部，左手勒着绝缘层，两手同时相反方向用力，即可剥离绝缘层。
规格较大的塑料导线可以用电工刀剖削绝缘层，操作方法是在：电工刀以45°角切入塑料绝缘层（不要伤着线芯），然后刀面与导线保持15°左右的角度，用力向外削出一条缺口，将绝缘层向下弯折离开线芯，用电工刀切齐。
◇ 塑料软线绝缘层的剖削。一般用剥线钳或钢丝钳剥离；不可用电工刀剖削，以免伤着线芯。
◇ 护套线保护层和绝缘层的剖削。先用电工刀剖削保护层，然后再剖削绝缘层，绝缘层的剖削与上述相同。 四、导线的连接方法
配线过程中，因导线长度不够或线路需要分支，而把一根导线连接起来，称为导线的连接。导线间连接的方法，根据导线的种类、直径及其所处的工作地点的不同而各异。
●电磁线的连接方法，它的连接通常分线圈内部的连接和线圈外