序号 三 评 价 内 容 离是否满足不小于电杆（塔）高度的1.5 倍的要求。 氨区入口或醒目处是否设置 有职业危害告知牌、重大危险源告知牌，同时注明液氨的特性、危害防治、处置措施及报警电话等内容。 氨站消防设施评估 氨区是否通过消防验收。 液氨储罐之间的防火间距是 否满足GB5060-2008《石油化工企业设计防火规范》表6.3.3 中1.5m的 要求。 液氨储罐与防火堤的防火间 距是否满足GB5060-2008《石油化工企业设计防火规范》表6.3.3 中3m的要求。 氨区与周边设备设施是否满 足GB5060-2008《石油化工企业设计防火规范》表5.2.1防火距离要求。 液氨和周边建筑物之间的防 火间距是否满足GB50016-2014《建筑设计防火主 要 问 题 整 改 建 议 —6—
序号 四 评 价 内 容 规范》3.4.1条要求。 氨区是否设置了用于消防灭火和液氨泄漏稀释的消防喷淋系统。 氨区是否设置了用于消防灭火的火灾报警系统，火灾报警系统是否运行正常。 消防水炮、消防栓的位置和数量是否能够覆盖所有可能泄漏点 消防喷淋位置和数量是否能够覆盖易发生泄漏的区域。 是否按GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》的规定布置推车式灭火器和普通手提式灭火器。 消防设施是否进行正常维护和定期试验。 氨区内电气设备、设施是否是防爆型。 液氨系统安全管理评估 重大危险源是否按要求建档主 要 问 题 整 改 建 议 —7—
序号 评 价 内 容 和备案，定期进行辨识、评估和分级。 安全生产责任是否得到有效 落实。是否指定专人负责氨站管理工作。 有关责任人是否对氨站的安 全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。 氨站管理制度、安全操作规程 等是否完善。包括运行规程、检修规程、操作票制度、工作票制度、动火制度、巡回检查制度、出入管理制度、车辆管理制度、防护用品定期检查等制度。 是否对管理和操作岗位人员 进行安全操作技能培训，使其了解危险特性，熟悉安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。 液氨接卸制度是否明确企业、 运输单位双方事项和操作步骤流程。 主 要 问 题 整 改 建 议 —8—
序号 五 评 价 内 容 液氨接卸是否按照集团公司 《液氨使用安全管理规定》执行。夜间、恶劣天气或周围有明火等情况下不进行液氨接卸操作。 现场动火是否严格执行动火 工作制度。 进入氨区是否严格要求人员 登记和释放静电。 液氨接卸操作是否由专职人 员负责。相关运行和维护人员是否持证上岗 液氨储存区是否设置安全警 示标志，张贴紧急情况下的应急处置措施。 液氨供方、液氨运输单位是否 具备危险化学品经营许可证和危险货物道路运输许可证资质。 液氨槽车是否注册并定期检 验，企业是否留存相关资料。 液氨系统安全管理是否存在 重大疏漏。 液氨系统应急管理评估 主 要 问 题 整 改 建 议 —9—
序号 评 价 内 容 是否针对液氨系统可能发生 的爆炸、火灾、泄漏等事故编制应急预案。 应急预案内容是否符合现场 实际和需要。 是否定期组织开展应急预案 演练和评估。部门每年是否组织2次现场处置方案演练，企业每年是否组织1次应急预案演练 是否按规定数量和要求配置 了正压式空气呼吸器、气密式防护服、橡胶防冻手套、过滤式防毒面具等应急器材和医用硼酸等防护用品。 是否建立氨站应急物资清单， 并定期检查，确保完好可用。 相关人员是否能够正确、有效 使用应急器材和防护用品。 发生液氨系统突发事件时，企 业是否具备应急处置条件和应急处置能力等。 废水收集和处理系统是否满 足液氨大量泄漏后应急处置主 要 问 题 整 改 建 议 —10—