达到相应的状态
5.9 注意事项
5.9.1 调试时必须熟悉该调节阀所处系统的状态，尤其是档板的调试必须到调试办开好工作票。
5.9.2未安装的调节阀信号转换附件（如I/P或E/P等）置于试验室检定后安装投用，检定时环境温度20℃±5℃，湿度≤85%。 5.9.3 全行程比例臂的角度应尽量大于90°。
5.9.4 拆装压力标准表，管路恢复前应防止杂物进入堵塞气管路。 6 常见故障及处理
见表1。
表1 常见故障及处理
阶段 故障描述 故障原因 气源故障 I/P I/P气压输出控制信号故障 I/P损坏 无气源 气回路连接不正确 气回路阻塞 排除方法 检查气源阀门是否打开 检查管路是否堵塞 检查信号线是否断线 控制信号线“+”“-”是否接反 更换 检查气源阀门是否打开 检查气回路连接正确性 检查并疏通气回路 检查泄露并解决 联系机务解决 检查调节阀及附件连接，应固定牢固，不得有松动。 检查I/P 检查定位器 检查电磁阀电源 更换 切换到自动位置 检 定 不变化 调节阀调泄露 调节阀不会调节阀卡住 动或动作不到位 调节阀及附件连接不牢固 I/P故障 定位器故障 电磁阀未得电或失电 调节阀损坏 阀门未在自动位置 试 DCS有强制信号 联系运行处理 有些阀门失气后必须到就就地复归 地复归 检查连接，应固定牢固，不得有与调节阀连接不牢固 2. 位置变送松动。 器电流输出零位、量程已变动 不准 位置变送器损坏 安装不正确 行程开关松动 行程开关损坏 定位器方向调整错误 重新调零位、量程整 电位器坏 重新安装 重新调整 更换 重新调整 3. 行程开关不动作 4.调节阀动作方向相反 7 记录
调试结束，将试验数据填入《气动调节执行机构记录》及《气动调节执行机构报告》中。