中国铁塔 板房照明安装。 板房走线架安装。 板房接地排安装。
一体化机房地板预留PVC管孔洞。 一体化机房防静电地板安装。 一体化机房照明、走线架安装完成。
三、铁塔安装工程
（一）TTGY01四方交接（铁塔基础验收交接）
1.铁塔基础验收完成后，铁塔安装前，必须进行基础交接，基础交接由监理单位组织，铁塔安装单位、基础施工单位参加；
2.基础交接必须在保养期满之后进行（28天）；
3.基础交接时要对铁塔基础的坐标、标高、根开、预埋件位置等进行复核，复核结果与设计要求一致才能进行后续工作，杆塔塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差必须符合规范及设计要求；
4.基础交接时要对接地电阻进行测试，要求必须小于等于10欧姆；
5.基础交接时要对基础的混凝土进行回弹测试，确保混凝土强度达到设计要求；
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中国铁塔
6.基础交接最重要的一项工作是地脚螺母的交接。地脚螺母的交接必须有监理的监督；
7.基础交接后各单位需签字盖章确认。
接地电阻测试 混凝土强度测试
（二）TTGY02安全技术交底
1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；监理人员督促检查施工单位安全技术交底并进行记录，施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。
2.检查施工人员的上岗及作业证件。
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混凝土强度测试 中国铁塔 安全技术交底 人员证件检查
（三）TTGY03塔材到货检查
1.零件、构件制作运抵施工场地后，应检查零件、构件的外形和几何尺寸是否满足下表的规定和设计要求，检查数量、办法及标准如表2.1.1所示：（审核图纸中铁塔类型、塔高、设计重量；记录过磅称重重量，铁塔实际重量不得超过设计重量的2%；塔体镀锌层均匀，无起泡，无翘皮，无返锈），镀锌层和塔材的厚度，镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于65um。镀件厚度大于或等于5mm时，镀锌层厚度应不低于86um；
2.检查数量：每种规格抽查10%，且不少于5件，不足5件的全部检查； 3.检验方法：实测检查；
4.运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
塔材进场前过磅称重。 塔身镀锌层厚度检查。 塔材检查
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中国铁塔
（四）TTGY04设置安全圈围、隔离带、警示标志与安全器材检查
1.以塔基为圆心、塔高的1.05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，未经现场指挥人员同意，严禁非施工人员进入施工区。以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，在起吊和踏上有人作业时，严禁任何人进入施工禁区；
2.经医生检查身体有病不适宜上塔的人员，严禁上塔作业。酒后严禁上塔作业；（气温超过40℃或低于-10℃时；六级风及以上；沙尘、浓雾或能见度低；雨雪天气；杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前；附近地区有雷雨等不得施工）
3.塔上作业时，必须将安全带固定在铁塔的主体构件上。各工序的人员必须使用相应的劳动防护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上塔作业；
4.在地面起吊物体时，必须在物体稍离地面时对钢丝绳、吊钩、吊装固定方式等再作一次详细的安全检查，同时确保安装现场有可靠对讲通信措施，统一人员指挥。
安全防护用品检查。 施工现场安全警示标语。
（五）TTGY05塔身主体安装
1.采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于2mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理；
2.检查数量：单管塔、桅杆按节点数全数检查，其余按节点数抽查10%，且不应少
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中国铁塔
于10个；
检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%；
3.采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于2mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理；
检查数量：单管塔、桅杆按节点数全数检查，其余按节点数抽查10%，且不应少于10个；
检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%；
采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%； 检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；
检验方法：用钢尺及0.3mm的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积之和不应大于总面积的25%；
5.每安装完一段塔段后，必须按规定进行校正，继续安装上一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值；
检查数量：垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线； 检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。
铁塔吊装钢丝绳检查。 铁塔安装前水平校正。 铁塔吊装。
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