安徽水利开发股份有限公司 吊篮专项施工方案
2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。 九、吊篮设备的安全检查与维护保养 1、使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常应立即修理，然后才准投入使用:
①、设备各安装部分的连接是否牢固可靠； ②、检查电源线连接点，观察指示灯；
③、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平，否则应调至水平； ④、检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常； ⑤、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。 ⑥、检查安全锁是否可触发，钢丝强度能否自由通过安全锁；
⑦、检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。 ⑧、间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；
⑨、磨擦片的更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）； ⑩、钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。 2、定期检查
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周1—2次，检查方法，内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项
有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：
(1) 电源必须可靠接地，符合相关规程、规定，并严格执行； (2) 平台内操作人必须系扣安全带；
(3) 现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线；
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(4) 平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载
重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢； (5) 当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm； (6) 平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故； (7) 平台悬挂在空中时严禁拆卸；
(8) 当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限
位开关脱离限位板；
(9) 吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱
液体、气体环境中禁止使用；
(10) 安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂、乱丝、变形时必须更换；
(11) 安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁；
(12) 提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油；
(13) 使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护；
(14) 吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。 4.紧急时的安全措施
(1) 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外；
(2) 工作时断绳后的处理：首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝
绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才允许重新使用。
5.整机保养与运输
(1) 钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲；
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(2) 露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱； (3) 安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活；
(4) 整机搬运：提升机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。 6.应急预案 （一）目的
为了保护本项目从业人员在施工活动中的身体健康和生命安全，保证在生产安全事故时，能够及时进行应急救援，特制订本应急预案。
项目部成立生产安全事故应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作 应急预案人员组织：
组长 副组长 组员1 组员2 组员3 （详细人员配备由施工方项目部统一分配）
1、组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员应急工作。
2、副组长职能：事发现场各组员的工作调配、现场保护、现场勘察等。 3、组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。 4、急救联系方式：120 5、人员及联系电话：
组 长： 王 鹏 联系电话：13956363976 副组长： 黄付军 联系电话：13855290716
郑建章 联系电话：13295528188
安全员：赵彬 联系电话：15955736622
组 员：陈玉峰 毛宁 朱良发 赵肃召 张磊 薛泽峰 李子杰
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（二）事故的预防措施
1、设备的事故预防： （1）悬挂机构
①操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
②配重数量是否足够，放置是否妥当，并有无使用固定措施，防止滑落。 ③悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等或最大不超过平台长度200mm。
④当钢丝绳出现意外时，安全锁起作用（此时不得恢复安全锁），此时操作人员不可慌张，应按下急停按钮，并及时寻求救援，依靠生命绳，辅助吊篮等可靠物，离开吊篮。维修人员进入吊篮更换钢丝绳时，应穿戴好安全帽和生命绳，并且依靠辅助吊篮和生命绳进入吊篮维修作业，作业时不得恢复安全锁，既安全锁应保持工作状态。 （2）悬吊平台和提升机
①悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固；各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。
②禁止在悬吊平台内使用梯子或其他装置取得较高工作高度。 ③不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。 ④工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15cm。
⑤吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上：遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。 ⑥严禁对悬吊平台猛烈晃动、荡秋千等，
⑦必须经常检查电机，提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象，如有上述现象，应停止使用。
⑧发生故障时，必须立即通知专业维修人员处理。
⑨检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1m高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于9m/min。 （3）安全锁
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①安全锁与提升机应可靠连接，无位移、开裂、开焊等异常现象。
②安全锁在工作是应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作，安全锁无损坏，卡死，动作灵活，锁绳可靠。
③空中开启安全锁。首先点动提升低测悬吊平台使安全锁打开，在安全绳受力时，切记蛮力扳动，强行开锁。
④禁止安全锁锁闭后开动机器下降，禁止操作人员自行拆卸修理。 ⑤安全锁必须加装绳坠铁。
⑥检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于3o，测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。 （4）限位装置
①限位装置应保证齐全，可靠。
②工作平台运行至极限开关后，平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
③检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。 （5）电气系统
①检查电缆线及各个连接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。
②电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施，作业过程中应密切注意电缆是否破墙面挂住，若披挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行，当吊篮下行离地面50cm时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
③吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
④无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹，上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
⑤随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火电伤人。 （6）钢丝绳
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