V带传动二级圆柱斜齿轮减速器设计说明书

2019-08-26 17:02

机 械 设 计 课 程 设 计

目 录

一 课程设计书 2

二 设计要求 2

三 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 5. 设计V带和带轮 6 6. 齿轮的设计 8 7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 8. 键联接设计 26 9. 箱体结构的设计 27 10.润滑密封设计 30 11.联轴器设计 30

四 设计小结 五 参考资料

2

31 32

机 械 设 计 课 程 设 计

一. 课程设计书

设计课题:

设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V 表一: 题号 参数 运输带工作拉力(kN) 运输带工作速度(m/s) 卷筒直径(mm) 2.5 1.0 250 2.3 1.1 250 2.1 1.2 250 1.9 1.3 300 1.8 1.4 300 1 2 3 4 5 二. 设计要求

1.减速器装配图一张(A1)。

2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 3.设计说明书一份。

三. 设计步骤

1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择

3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计

7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计

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1.传动装置总体设计方案:

1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: Iη2η3η1IIη5PwPdIIIη4IV 图一:(传动装置总体设计图)

初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。 传动装置的总效率?a

32?a??1?23?32?4?5=0.96×0.98×0.95×0.97×0.96=0.759;

?1为V带的效率,?1为第一对轴承的效率,

?3为第二对轴承的效率,?4为第三对轴承的效率,

?5为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为7级精度,油脂润滑.

因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。

2.电动机的选择

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电动机所需工作功率为: P=P/η=1900×1.3/1000×0.759=3.25kW, 执行机构的曲柄转速为n=

1000?60v=82.76r/min,

?D经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i=8~40,

则总传动比合理范围为i=16~160,电动机转速的可选范围为n=i×n=(16~160)×82.76=1324.16~13241.6r/min。

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,额定功率为4.0 额定电流8.8A,满载转速nm?1440 r/min,同步转速1500r/min。

方电动机额定功率 Ped kw 1 Y112M-4 4 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 总传动比 230 16.15 V2.3 带减速器 7.02 传动 传动装置的传动比 案 型号

rmin 满载同步转速 转速 1500 1440 470

中心高 外型尺寸 底脚安装尺地脚螺栓轴伸尺装键部位尺机 械 设 计 课 程 设 计

132 L×(AC/2+AD)×HD 515× 345× 315 寸A×B 216 ×178 孔直径K 12 寸D×E 36× 80 寸F×GD 10 ×41

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

(1) 总传动比

由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为ia=n/n=1440/82.76=17.40 (2) 分配传动装置传动比

ia=i0×i

式中i0,i1分别为带传动和减速器的传动比。

为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取i0=2.3,则减速器传动比为i=

ia/i0=17.40/2.3=7.57

根据各原则,查图得高速级传动比为i1=3.24,则i2=i/i1=2.33

4.计算传动装置的运动和动力参数

(1) 各轴转速

n?=nm/i0=1440/2.3=626.09r/min nⅡ=nⅠ/i =626.09/3.24=193.24r/min 1 nⅢ= nⅡ/ i2=193.24/2.33=82.93 r/min

nⅣ=nⅢ=82.93 r/min (2) 各轴输入功率

PⅠ=pd×?1=3.25×0.96=3.12kW

PⅠ×η2×?3=3.12×0.98×0.95=2.90kW Ⅱ=p PⅢ=PⅡ×η2×?3=2.97×0.98×0.95=2.70kW

PⅣ=PⅢ×η2×η4=2.77×0.98×0.97=2.57kW 则各轴的输出功率:

?PⅠ×0.98=3.06 kW Ⅰ=P?PⅡ×0.98=2.84 kW Ⅱ=P?

=PⅢ×0.98=2.65kW PⅢ?=PⅣ×0.98=2.52 kW PⅣ(3) 各轴输入转矩


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