2）短路保护元件在额定的参数范围内，应能可靠地分断短路电流。 3）装置内短路保护元件的动作值应具有选择性。
4) 电容器回路的过流或速断保护器件额定电流按电容器额定电流的1.5倍选取，动作定值按计算数值整定。 2.2.2 辅助电路
1）用于控制、测量、信号、调节、数据处理等辅助电路的设计应采用电源接地系统，并保证接地故障或带电部件和裸露导电部件之间的故障不会引起误动作。
2）辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接，则保护元件的短路分断能力应与主电路保护元件相同；
3）辅助设备（仪表、继电器等）应能承受开关分、合闸产生的振动，而不会发生误动作； 4）辅助电路、辅助设备的接线应有适当的保护，以防来自主电路意外燃弧的损坏。 2.6 电气间隙、爬电距离和间隔距离
2.6.1 主母线、配电母线、分支母线和主电路插接件带电部分之间以及带电部分与接地金属构件之间的电气间隙应满足相关标准要求。
2.6.2 断路器处于分离位置时，断路器本体的插接件与配电母线（或静触头）的间隔距离应不小于25mm。即使机械寿命到期后亦应保持此距离。 2.7.无功补偿技术要求
2.7.1 并联电容器装置技术条件应满足DL/T 842的要求。电容器应选用自愈电容器，装置的电容与额定电容之差应在装置额定电容的0～＋10%范围内，装置任何两进线端之间的电容最大值与最小值之比不应大于1.08。
2.7.2 并联电容器装置采用自动分步补偿电容的方式，其中三相共补用于补偿三相平衡的无功缺额，分相分补用于补偿三相不平衡部分的无功缺额。三相共补与分相分补的配置应该灵活方便，电容器投切遵循“合适优先、三相优先、先投先切、均衡使用”的原则。 2.7.3 无功补偿控制器
控制器的技术条件应满足DL/T 597的要求。所有的电子元件应按照有关标准进行100%的老化筛选，控制器平均无故障工作时间≥10000h；控制物理量为功率因数的控制器，动作误差应在2%～＋2%之间；控制物理量为无功功率或无功电流的控制器，动作误差应在20%～＋20%之间。无功补偿控制器提供有效合格的CQC证书、EMC证书。控制器的输出路数满足项目单位的应用需求。 1）数据存储功能
a) 要求装置具备对最近半年相关运行数据进行存储的功能，存储的数据类型和方式如下：补偿后系统A\\B\\C单相功率因数（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、负载A\\B\\C单相功率因数（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、补偿后系统A\\B\\C单相无功功率（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、系统A\\B\\C单相有功功率（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、u（一天累计数记录一次）、装置运行事件（含故障事件记录，至少记录最近100条）。
b)要求装置具备现场通过人机界面查看，查看方式应可以采用数据列表和曲线图形。 c)要求装置具备现场通过U盘下载，下载后数据应可以在PC机上进行查看和使用。 2）通信功能
d)装置配置USB及RS-485总线式通信接口，可以实现就地抄录，实现与其他单元设备进行信息交换；
e)低压电容器投退信息、自诊断发现故障时信息、运行告警等信号能够通过通信装置传送给运行值班人员；
f)电容器装置的使用条件、外观结构、安全要求和元器件要求参照DL/T842-2003 低压
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并联电容器装置使用技术条件。在设计运行条件下，无功补偿装置用的电容器的使用寿命应不小于10万小时。
2.7.4 并联电容器装置功能要求：
1） 控制方式及功能：采用集中或分散自动控制模式。自动控制模式根据安装点电压、电流、无功功率或功率因数的变化对电容器组按循环投切或程序投切进行自动控制，并要求实现电压过零时投入，电流过零时切除，以限制电容器投运时的合闸涌流及退运时的燃弧现象。
其中普通型电容器控制器显示方式要求采用中文。应具备功率因数表、电流表、电压表、以及指示电容器投退状态指示的功能。主要运行数据的显示：CT变比、控制参数、最高电压、电容器工作电流、电容器工作电压等。普通型电容器使用可控硅复合开关对电容器组的投切进行控制，以目标功率因数为控制的判据，跟踪负荷的变化，投切电容器。在保证电压和功率因数不越限的前提下，以变压器从系统中吸收的无功最小为原则无功设备进行控制。
智能型电容器控制器的显示方式要求采用中文液晶显示。应具备电压测量转换开关、功率因数表、手动/自动转换开关、电流表、电压表、以及指示电容器投退状态指示的功能。主要运行数据的显示：CT 变比、零相电流、控制参数、最大无功缺额、最高电压、单台电容器运行工况、电容器工作电流、电容器工作电压、电容器体内温度、电容器机号等。智能型电容器可使用可控硅复合开关或电磁式零投切复合开关对电容器组的投切进行控制。
2） 保护功能：装置的过压保护、失压保护、缺相保护等保护功能应符合DL/T 842的规定要求。过电压动作门限值应在1.1Un以上可调；装置应设有过电流保护功能，动作门限应在1.15In以上可调；装置应具有温度保护功能，当主设备的温度超过温度限值时能够动作，保护主设备不受损坏。装置应具有电压谐波越限保护功能，电压谐波含量可用谐波畸变率表示，谐波畸变率的限值可以进行整定，当系统谐波畸变率超过设定值时，装置可以自动将电容器逐组切除；装置输出回路动作应具有延时动作功能。设置同一个电容器二次投切的间隔时间，保证电容器组防护投切产生造成系统振荡和设备损坏；设置投切延时，躲过电源电压突变脉冲时间；装置应具有振荡闭锁功能。装置同时应具有闭锁报警功能：（1）系统电压大于110%标称值时闭锁控制器投入回路；（2）装置内部发生故障时，闭锁输出回路并报警。
3） 放电性能：每一台电容器组均设有放电器件，应使电容器上的剩余电压在3min内降至50V或更低。
4） 涌流限制：电容器支路中产生的涌流应符合GB/T 15576的规定要求，并应限制在该组电容器额定电流的5倍以下，
5） 响应时间：应符合GB/T 15576中6.13条的规定要求。 2.7.5 密封性能
电容器单元应足以保证在其各个部位均达到电介质允许最高运行温度后无渗漏。 2.8电磁兼容性
装置的电磁兼容性应满足GB/T 17626.2、GB/T 17626.3、GB/T 17626.4、GB/T 17626.5的试验技术要求。 2.9其它要求
2.9.1对组件的要求：同型号产品内额定值和结构相同的组件安装与柜内应能互换。装于开关柜内的各组件应符合各自的技术标准。 2.9.2铰链
1)门的铰链应采用表面经过防腐处理的铅锌合金制铰链或铸钢静电环氧喷涂，并选用优质橡胶材料做为门板的密封材料。铰链的轴和套应配合紧密并分别牢固地固定在门及装置的壳体支架上，同时保证防护等级的要求。
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2)对开门的高度（安装铰链边）小于1000mm时，设两个铰链。门的高度≥1000mm时，应设三个铰链。
3)单开门的高度（安装铰链边）小于600mm时，设两个铰链。门的高度≥600mm时，应设三个铰链；
4)门的开启角度≥120度（允许±5°公差）。 2.10 标志及名牌 2.10.1标志
1）在装置内部，应能辨别出单独的电路及电器元器件。电器元器件所用的标记应与随同装置一起提供的电路图上的标记一致。
2）开关柜后门内侧应粘贴所有主要元器件铭牌。 2.10.2铭牌
1）每台开光应配备铭牌，铭牌应字迹清晰，安装应坚固、耐久，其位置应该是在装置安装好后，易于看见的地方。
a)制造商（生产厂）或商标； b)产品名称或型号； c)制造日期及出厂编号； d)额定电压； e)额定电流； f)额定绝缘电压 g)额定频率； h)额定容量； g)防护等级；
2）开关柜内的电器组件铭牌，如断路器、互感器等均应有耐久清晰的铭牌；在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别。
2.10.3设备铭牌为2mm有机玻璃材料，规格为200*50 mm。
2.10.4设备二次铭牌为聚脂纤维材料，规格为60*15 mm（仪表面板）。 3 标准技术参数
技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应依据技术规范文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。低压电容器柜技术参数特性见表4。
表4 技术参数特性表 名 称 项 目 额定工作电压 1 主要电气参数 额定绝缘电压 额定耐受电压 额定电流(A) 母线（3L+N+PE）规格 2 水平母线 宽×厚（mm） 额定短时耐受电流(kA/s) 额定峰值耐受电流(kA) 3 垂直母线 额定电流(A) 标准参数值 400V 660V 2500V（1min工频） 主母线： 2000A （供货方提供） 65/1 （供货方提供） ≤1000A 6
额定短时耐受电流(kA) 额定峰值耐受电流(kA) 额定电压 额定电流 4 隔离开关 额定绝缘电压 极数 额定短时耐受电流 型式 额定工作电压 额定电流 5 塑壳断路器 额定极限短路分断能力 额定运行短路分断能力 机械寿命（免维护） 电气寿命 断路器飞弧距离 6 电流互感器 精度 变比 型式 额定电压 外壳材质 寿命 50/1 （供货方提供） 400V （项目单位提供） 660V 3P （供货方提供） 电子脱扣器 400V （项目单位提供） 50kA 50kA ≥10000次 ≥6000次 零 0.5级 详见附图 智能型、自愈式、干式(投切元件与电容器一体式结构) 450V(三相)/250V(单相) 不锈钢 （供货方提供） （项目单位提供） 其中： 100kvar：共补15 kvar×5，分补5kvar×5 容量配置 7 电容器 130kvar：共补15 kvar×6，分补5kvar×8 160kvar：共补15 kvar×8，分补5kvar×8 240kvar：共补25 kvar×6，分补10kvar×9 300kvar：共补50 kvar×4，分补10kvar×10 投切元件型式 投切元件响应时间 投切元件寿命 抑止合闸涌流能力 （额定电流的倍数） 参数 通信接口 8 控制器 电压显示 电流显示 保护类型（IEC类别） 9 浪涌保护器 标称工作电压（V） （供货方提供） ≤20ms （供货方提供） （供货方提供） 满足DL/T 597之要求 USB及RS-485标准接口 有 有 II类 400V 7
最大持续工作电压（V） 标称放电电流(8/20uS) 电压保护水平（kV） 宽度（mm） 10 柜体 深度（mm） 高度（mm） 防护等级 （供货方提供） 40kA （供货方提供） 1000 1000 2200 IP31 4 使用环境条件表
使用环境条件见表5。特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表5 使用环境条件表
序号 名 称 最高气温 1 ℃ 周围空气温度 最低气温 最大日温差 2 3 4 5 6 湿度 海拔 太阳辐射强度 污秽等级 覆冰厚度 日相对湿度平均值 月相对湿度平均值 水平加速度 耐受地震能力 垂直加速度 K m W/cm2 mm % m/s2 m/s2 kV 单位 项目需求值 +45 ?25 30 ≤1000 0.1 Ⅲ 10 ≤95 ≤90 3.0 1.5 ≤1.6 7 8 由于主回路中的开合操作在辅助和控制 回路上所感应的共模电压的幅值 注：表中“项目需求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。 5 试验
5.1试验内容及要求
5.1.1 根据国家标准（GB）和最新版的IEC标准进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明，并应提供供货范围内主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接试验应符合标准的要求。
5.1.2 低压电容器柜进行随机抽样检验。
5.1.3 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目见表6：
表6 型式试验、抽检试验、出厂试验和现场交接试验的试验项目
序号 1 2 3 4 一般检查 绝缘电阻验证 介电性能验证 通电操作试验 试验项目 型式试验 √ √ √ √ 8
出厂试验 √ √ √ √ 交接试验 √ √ √ √ 抽检试验 √ √ √ √