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小及是否有调心要求等。
63.>滚动轴承间隙的调整有哪几种方法？
答：1）用侧盖处的垫片调整。 2）用调整环调整 3）用调整螺钉调整
64.>试论述推力球轴承的装配特点。
答：在装配推力球轴承时，先要分清紧环与松环，由于松环的内孔比紧环的内孔大，装配时一定要使紧环靠在转动零件的平面上，松环靠在静止零件的平面上。推力球轴承的游隙是通过一对螺母来调整的。
65.>向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么？
答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。
66.> 与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点？
答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。
67.>什么叫模数？它的大小对齿轮几何尺寸有何影响？
国标规定，齿轮分度圆上的齿距p和圆周率Л的比值定义为模数，用m表示，单位是㎜，即m=p/Л, 模数已有相应的系列。模数是齿轮几何尺寸计算的主要参数，模数若增大若干倍，则齿轮各部尺寸也增大相应的倍数。
68.>链转动与带转动相比有什么特点？
答，链转动是以链条作为中间性件的啮合传动，特点如下：一没有弹性滑动及打滑动现象；二平均传动比恒定；三不需要很大的张紧力对轴的压力小；四能在高温. 多尘等多恶略的环境下工作；五传动平稳性差，有噪音，无过载保护作用。
69.>齿轮传动与带传动相比有什么特点？
答。一瞬时传动比恒定二传递运动准确可靠；三适用的功率及圆周速度范围大；四功率高，寿命长；不宜距离较远的传动；无过载保护作用；五制造和安装要求高，成本高。
70.>为什么V带传动比平带传动应用广泛？
答：V带传动比平带传动结构紧凑，传动功率大，在同样张紧力下V带所产生的摩磨擦力比平带大3倍，因此V带传动比平带传动应用广泛。
71、齿轮传动的主要失效形式有哪些？
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答：（1）磨损（2）点蚀（3）齿轮折断（4）胶合（5）塑性变形
72.>齿轮传动机构装配后，为什么要进行跑合？跑合的方法有几种？
答：因为对齿轮传动进行跑合后，可提高齿轮啮合的接触精度，从而提高齿轮副的承载能力，降低传动噪声。跑合方法有加载跑合和电火花跑合两种。
73.>齿轮传动有何特点？
答：有能保证一定的瞬时传动比、传动准确可靠、传动的功率和速度范围大、传动效率高、使用寿命长、结构紧凑、体积小。但噪声大、无过载保护作用、传动不够平稳、不宜用于远距离传动、制造装配要求高等特点。
74.>齿轮轮齿的失效形式有哪几种？
答：磨损；点蚀；轮齿折断；胶合；朔性变形；
75.>蜗杆传动有什么特点？常用于何种场合？
答：蜗杆传动结构紧凑、传动比大；传动平稳无噪声；可以实现自锁；传动效率低；为了减少摩擦、提高耐磨性和抗胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，造成成本较高；互换性较差。蜗杆传动常用于传动比大而传递功率较小的场合。
76.>蜗杆传动有什么特点？常用于何种场合？
答：蜗杆传动结构紧凑，传动比大；传动平稳无噪声；可以实现自锁；传动效率低；为了减少摩擦，提高耐磨性和抗胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，造成成本较高；互换性较差；蜗杆传动常用于传动比大而传递功率较小的场合。
77.>带传动为什么要张紧？常用张紧方法有哪几种？
答：由于带工作一段时间后，会产生永久变形而使带松弛，使带的初拉力F。减小而影响带传动的工作能力，因此需要采取一些措施对带进行张紧。常用的张紧方法有两种，一种是当两带轮的中心距能够调整时，借助于导轨及调整螺栓、摆架和调整螺母、电动机和机架等装置，使带重新具有一定的张紧力；另一种用张紧轮定期对带进行张紧。
78.>液压传动与机械传动比较，有那些优缺点？
答与机械传动相比，液压传动的优点是：一可进行无级调速，调速方便易范围大二运动比较平稳，反应快，冲击小，能高速启动制动和换向。三控制调节元件操作简便，省力容易实现自动化 ；四能自动防止过载；
79.>如何用计算法求导轨的直线度?
答：有四步 （1）求平均格数。 （2）用原有格数减去平均格数 。 （3）累积格数，找到最大误差格数。（4）代公式 求直线度误差。
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80.>什么是爬行？
答：在低速范围内，常出现一种低频振动现象，这一平行于工作台运动方向的振动，即运动的不均匀性现象，通常叫做工作台\爬行\。
81.>简述万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线的原因及排除方法？
答：主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象，使磨削过程中砂轮与工作表面仅部分接触。产生原因及排除方法为：（1）砂轮休整不良或休整砂轮后未倒边角。此时可调整工作台在移动速度未20~40mm/min的状态下重新休整砂轮，修后用白刚玉油石倒角。（2）由于床身导轨面局部磨损或机床安装时床身导轨直线度调整不好，致使修整后砂轮的外圆表面微呈圆锥状。此时可将工作台拆去，对床身导轨的直线度重新进行调整或修复。
82.>大型.精密机械零件的制造要求是什么？
答：大型.精密机械零件的制造要求是:(1)制造精密零件所用的材料，要求有有足够的力学性能和良好的加工性能。（2）铸造和成形工艺。（3）热处理工艺。（4）机械加工工艺：1，测量.检验和质量控制。2，金属切削加工设备的选择。
83.>提高机床传动链的精度的途径是什么？
答：提高分度蜗轮副的传动精度。消除传动链中的传动间隙。提高传动链中主要传动零件的几何精度。提高关键传动零件的扭曲刚度。提高齿轮加工机床工件回转定心精度等。
84.>刮削导轨应注意哪些问题？
答：其调整工序和刮研工序是同时进行的，由于床身是由多段拼接而成，床身导轨长、结构刚度低，变形情况复杂，只能边刮边调，确保安装精度。
85.> 刮削的特点是什么？
答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。
86.>铰削时加工余量太小，孔壁质量下降的原因是什么？
答：余量太小，往往不能全部切去上工序遗留的加工痕迹，同时刀具不能连续切削而以很大的压力沿孔壁打滑，致使孔壁质量下降。
87.>什么是时间定额？它的作用是什么？
答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据；作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。
88.>常用液压泵是怎样分类的？
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答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。
89.>简述外啮合齿轮泵的特点及应用。
答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。
90.>油泵不上油的原因一般有哪几类？
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。
91.>简述液压控制阀的分类及作用。
答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件．用以控制液流方向、调节压力和流量．从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。
92.>选用润滑油的一般原则是什么？
答：通常，对于轻载、高速的轴承，宜选用粘度较低的润滑油；对于重载、低速的轴承，则选用粘度较高的润滑油。
93.>形成液体动压润滑，必须具备哪些条件？
答：形成液体润滑必须具备以下条件：⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。
94.>在轴瓦上开设油孔，油沟和油室有什么作用?
答：为了使润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴瓦的非承载区开设油孔，油室和油沟。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起贮油和稳定供油等作用。
95.>压力调不上去的主要原因是什么？
答：主要原因：1）溢流阀的调压弹簧太软，装错或漏装。2）主阀阻尼孔堵塞。3）阀芯和阀座关闭不严，泄露严重。4）阀芯被毛刺或其他污物卡死于开启位置。
96.>减速机产生振动的原因有哪些？
答：1）减速机高速轴与之联接轴之间的同轴度超差过大。 2）减速机本体的安装精度不够。 3）减速机的机座刚性不够，或地脚螺栓松动。 4）联接减速机的联轴器类型选用的不对。
97.>减速机漏油如何解决？
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答：（1）当减速机经过使用后密合性下降的情况下，可通过修复刮研，对于较大的箱体可加密封纸垫、胶等进行密合。（2）对于各轴孔的漏油可更换、密封，增加回流油线路，对于磨损超技术要求的进行机加工修理或更换，也可改进新技术、新材料，实行减压堵漏疏通的基本原则。
98.>降低机械噪声的一般方法有哪些？
答：（1）降低齿轮传动的噪声；（2）降低轴承的噪声；（3）降低带传动的噪声；（4）降低联轴器的噪声；（5）降低箱壁和罩壳振动的噪声。
99.>配合有几种基准制，他们有什么不同？
答，配合有基准制工种，一是基孔制，二是基轴制；不同之处是在于基孔制是以孔做为基准件。而基轴制是以轴为基准件。
100.>退火的主要目的是什么？其常用的冷却方法是什么？
答：退火的主要目的是降低钢的硬度，便于切削加工；消除不良组织和细化晶粒；消除内应力。退火常用的冷却方式是随炉冷却。
101.>键联结有什么功用？
答：键联结主要用来联结轴和轴上的传动零件，实现周向固定和传递转矩；有的键也可以实现零件的轴向固定或轴向滑动。
102.>螺纹的主要参数有哪些？
答：螺纹的主要参数有：大径（d、D）、小径（d1、D1）、中径（d2、D2）、螺距（P）、导程（Ph）、牙型角（α）和螺纹升角（φ）。
103.>螺纹联接常用的防松方法有哪些？
答：螺纹联接常用的防松方法主要有利用摩擦防松、利用机械防松和永久防松三种。其中，利用摩擦防松的方法有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等；利用机械防松的方法有开口销与槽形螺母、止动垫片、圆螺母用带翅垫片和串联钢丝等；永久防松的方法有端铆、冲点和粘合等。
104.>螺纹联接有哪些优点？
答：（1）结构简单（2）联接可靠（3）装拆方便，迅速（4）装拆时不易损坏机件。
105.>使用砂轮机时应注意哪些事项？
答：（1）砂轮旋转方向应正确；砂轮起动后待转速正常后再进行磨削。（2）磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧烈撞击或过大压力。（3）及时用调整器调整砂轮，调整搁架与砂轮间的距离，使其保持在3mm以内。（4）磨削时，操作者应站在砂轮的侧面或斜对面。
106.>试述经纬仪与平行光管组成的光学系统的工作原理。
答：工作原理。经纬仪前方的平行光管提供的固定参考目标，经物镜和调焦透镜成像，落在角度分划板
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