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洗干管、支管等。
4.3.3管网的试压标准是：试验压力为设计工作压力的1.5倍，保持
10min，压力下降小于0.05MPa,应符合《低压管道节水微灌工程技术规范》SL/T153-95的标准。
4.3.4 当全系统所有设备清洗干净、试压合格、试水正常后，就可进行系统的试运行工作。试运行时可使各级管道和滴头及相应附属设备都处于工作状态，对运行水压和强度、均匀度、雾化性指标等进行全面观测，并将结果进行计算评估。
4.3.5 待全部系统运行正常，所有技术指标都达到设计要求，符合国家技术规范、规定的验收标准，才认为工程合格，整个系统方可交付使用。
4.4 首部安装
进行首部安装时，必须严守技术操作规定，精心安装，做到以下几点： 4.4.1全面熟悉枢纽设计图上各系统组装结构，了解设备性能，按具体要求施工；
4.4.2详细核查各种设备。由整体到零部件全面核对数量、规格、质量，达到系统完整。发现毛刺阻水、口径变形、密封不严等构件，必须全面检修或由生产厂更换才可安装；
4.4.3 微灌系统是有压输水，各种设备必须安装严紧，胶垫孔口与管口对准，防止遮口挡水，法兰盘螺丝平衡紧固，螺丝连接丝口需加铅油上紧，达到整个系统均不漏水；
4.4.4压力表连接管采用螺纹形缓冲管加上仪表阀门再与水管连接，以防
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水锤损坏仪表；
4.4.5 电机水泵组装必须达到同一轴线，用螺丝平稳紧固于混凝土基座上，同时按照电机安装说明接通地线，确保运行安全；
4.4.6在易积水处加排水通道和阀门，以便冬季排除余水，防止冻坏设备。
五施工质量管理 5.1.质量保证体系
5.1.1 根据国家工程质量管理有关规定，建立质保三级制度，组成一个完整的质量管理体系：总公司质量保证层、项目经理部质保层、班组质量保证层。
5.1.2 公司质量保证层：由公司经理和技术负责人负责制定质量方针。由质检工程师负责对项目经理部质检组检查后认为符合质量标准的单元工程、分部工程、隐蔽工程进行检查。
5.1.3 项目经理部质保层：由项目经理和主任工程师负责，组织施工队有关技术人员参加，组成质量检验组，负责对各班组交验的工程项目进行复检，并报公司质检工程师。
5.1.4 班组质量保证层：由班组长和工程技术人员组成，设专职或兼职质检员，负责对本工程的初验和原始施工记录表格的整理，初验符合质量要求后，报质检员检查。
5.2质量保证措施
在本工程施工过程中，公司的质量管理体系充分发挥其质量管理作用，
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严格约束有损工程质量的行为，其主要约束机制为：
5.2.1 事前预控：开工前对施工人员、机具设备及计划安排进行核查；建立健全施工质量管理制度和质量保证体系；认真熟悉设计图纸，每道工序施工前，要对施工班组进行技术交底和作业指导；做到事前有细则、程序和预控，确保工程施工顺利进行。
具体工作内容：
（a）建立健全施工质量管理制度和质量保证体系。 （b）熟悉施工设计图纸。
（c）检查施工质量检测仪器、设备是否完好，施工测量仪器的合格证、证明文件交由监理检查。
（d）进行料场复查工作，监理审查料场复查报告。确认料源质量，并请监理审查料场加工工艺技术可行性。
（e）向监理提交有关原材料、半成品的质量证明文件。
5.2.2事中监控：严格实行“三检制”，严格执行监理签证验收程序：每个隐蔽工程都填报隐蔽工程验收记录签证单，经联合验收合格，方能进行下一道工序的施工。经常性地检测原材料的施工质量，对施工中的问题及时解决，以确保工程质量和进度。
具体工作内容：
（a）隐蔽工程，对质量影响较大，出现质量缺陷，处理难度大的工序，要与监理、业主协商解决，采取有效措施确保工程质量。
（b）对非隐蔽工程，一般工程采用巡查、平行检等各种方式进行监督检查。
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（c）按照质量控制程序对单元工程每道工序严格按质量标准检查验收，一道工序不符合要求不得进入下一道工序，保证质量以工序质量为基础。
（d）由专业测量工程师对工序中的施工放线进行检查，严格控制，出现偏差立即纠正，在建筑物位置、断面尺寸出现的任何超出规范允许的偏差纠正之前不得进行下道工序的施工。
（e）施工中试验检测，通过抽检进行统计分析。
（f）隐蔽工程覆盖前，进行业主、设计、监理、施工四方联合验收，确认质量合格后方进行覆盖。
（g）对质量达不到规定标准的，要采取改进措施，经监理审查合格后进行下道工序的施工。
（h）按规范规定的方法和频数对原材料、半成品进行检测，并按一定频数抽检，复核性检测确保材料质量。
（i）对原材料、半成品的生产、运输、存贮、使用方法进行检查确认。 5.2.3事后签认：要求监理对已完工的单元工程、分部工程及时进行评定，在评定过程中，总结前面施工过程中的经验教训，为后续施工制定更加合理、有效的施工方案。
具体工作内容：
（a）请监理对已完单元工程进行外观测量，找出偏差，分析原因，找出对应的质量控制措施，进行改进完善，为后续工程改进提供依据。
（b）对砼进行抽样检查，并与监理对抽样检查结果进行分析，找出不同阶段不同气温条件下施工配合比控制规律，为后续施工的建筑提供技术参数依据。
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（c）在监理对已完单元工程进行评定后与监理一起对施工参数进行统计分析，找出影响质量控制因素，为进一步改进工艺提供依据。
（d）在监理对已完砼单元工程外观检查的基础上对检查结果进行综合分析，为改进砼施工运输、入仓、平仓、立模、拆模工艺提供依据。
通过我方质量管理体系的事先预控和过程监控相结合的办法，做到了事前有细则、程序和预控，过程有公司经理、总工程师、质检工程师、项目经理、班组长和技术人员、静态预控与动态控制相结合，实现有效控制，达到优化过程施工，并定期召开监理、施工例会，及时总结施工经验，为后面的工程施工制定符合实际的进度计划及施工方法。
5.3工程施工质量自检情况
5.3.1 工程施工质量自检情况
1、原材料自检情况及进场原材料及设备质量证明资料
原材料自检结果统计
检查项目型号 Ф200 PVC-U管材 Ф160 Ф110 自检试验组数 检验成果 合格 合格 合格 1 1 1
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