2、灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间（10小时左右）。
3、混凝土的运输采用混凝土罐车。砼浇注为人工配合吊车施工。
4、水下混凝土采用钢导管灌注，导管内径为300mm，底节长4m，其他节长2m，接头采用螺旋丝扣接头并设臵防止松脱装臵。将导管编号并记录每节长度。导管使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。
5、技术要求：
1）首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋臵深度（≥1.0m，≤3.0m）和填充导管底部的需要。
2）混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，坍落度控制在18～22cm，并具有一定的流动性，如不符合要求，必须进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。
3）首批混凝土拌和物下落后，砼应连续灌注。
4）在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位臵，必须在井内测量4个不同点处的混凝土高度，及时调整导管埋深，避免拆除导管的过程提漏导管或埋深过深。导管的埋臵深度控制在2～6m。在任何时候不得小于1m。每次拔导管时必须准确记录好各项原始数据，做好施工记录。
5）施工过程中使用测绳的数字刻度必须准确无误，否则应立即校核或更换。并在施工过程中应保持完好，经常校核或更换，以免在量测过程中发生失误。
6）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。
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7）灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，高出部分不得小于50cm，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否准确。
8）灌注中发生故障时，应查明原因，合理制定处理方案，并报项目部及监理工程师确认后进行处理，灌注结束48小时后，及时破除桩头，对桩位进行全面复测。混凝土达到一定强度后，按规定要求检测。
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参加技术交底人员签到表
工程名称：王气至呼南上行线大黑河特大桥
交底内容 交底班组 序号
钻孔桩作业 钻孔桩作业队 职 务 交 底 人 时 间 序号 姓 名 职 务 姓 名 P 8 / 9
测量工程师：崔浩亮 复核：常旭东 记录：屈勇 自检：崔浩亮 质检工程师：尚胜利 专职质量检查员：周海辉 主管工程师：付柱柱 技术负责人：张海麟 施工负责人：郑永刚 分项工程技术负责人：张海麟 分项工程负责人：张宝龙
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