处用于性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆嵌密实。并将瓷片表面擦净。
(7)镶边条的铺贴顺序，一般按墙面—阴(阳)三角条一墙
面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴(阳)三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。
金属壁纸裱糊
金属箔本身十分薄，贴面时，基层面一定要干坦洁净，拿握一定要小心，防止摺伤金属箔。
(1)金属壁纸在裱贴前也需浸水，但浸水的时间较短，1—2秒即可。将浸过水的金属壁纸抖去水，阴放5-8分钟，在其背面刷胶。
(2)金属壁纸刷胶的胶液应是专用的壁纸粉胶。刷胶时准备一卷未开封的发泡壁纸或长度大于壁纸宽的圆筒，一边在裁剪好并浸过水的金属壁纸背面刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸
(3)裱贴前用干净布，再擦抹一下基层面，对有不平处再次
刮平。金属壁纸的收缩量很少，在裱贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时先从顶面开始对花纹拼缝，操作需两个人同时配合，一个负责对花纹拼缝，另个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮子刮平金属壁纸，刮时由纸的中部往两边压刮，使胶液向两边滑动而粘贴均匀，刮平时用力要均匀适中，刮子面要放平，不可用刮子的尖端来刮金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上，向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其它要求与普通壁纸相同。
2．墙布的裱糊
墙布裱糊的技术性和工艺性都要求很高，要求施工者耐心细致地操作。墙布裱糊工序为：墙布上浆、托纸、裁剪、裱贴以及防虫处理。
(1)由于墙布柔软光滑，极易变形，难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时，应先在墙布背后上浆，并裱糊一层宣纸，使墙布挺括，以便于裁剪和裱贴上墙。上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成，其配比为(重量比)5：
40：20，调配成稀而薄的浆液。上浆时把墙布正面平铺在大而平的桌面上或平滑的大木夹板上，并在两边压紧墙布用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷，使浆液均匀地涂刷在墙布背面，浆液不要过多，以打湿背面为准。在另张大平面桌上(桌面一定要光滑)，平铺一张幅宽大于墙布幅宽的宣纸，并用水将宣纸打湿，使其平贴在桌面上。用水量要适当，以刚好打湿为好。 ·
把上好浆液的墙布，从桌面上抬起来，将有浆液的一面向下，把墙布粘贴在打湿的宣纸上，并用塑料刮片，从墙布的中间开始向四边刮压，以便使墙布与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后，便可从桌面取下，这时墙布与宣纸就贴合在一起了。
(2)墙布裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪，并将每个裁剪好的开片编号，裱贴时对号进行。裱贴的方法同金属壁纸。
(3)由于墙布是丝制品，容易被虫咬吃，所以在墙布裱糊后要涂刷一遍防虫涂料
3．修整
金属壁纸和墙布裱糊后，应进行全面检查修补：表面的胶水、斑污应及时擦干净，各处翘角、翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实；有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用辊子压实；如表面有皱折时，可趁胶液未干时轻刮。最后将各处的多余部分用壁纸刀小心裁去。
裱糊完活修整后，应关门或拦挡保护，防止穿堂风劲吹和 温度突然变化，并防止人为损坏。
4．施工安全
裱糊施工往往需登梯上高，有事故隐患。施工时采用的高凳，靠梯不允许垫高使用，下脚应绑麻布，人字梯中下部应加拉绳以防滑溜。搭设脚手板，不得放在凳梯的最高一档。
仿瓷涂料
a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污； b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；
c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明； d、按设计要求仿瓷涂料满刮压光。
大理石楼地面 a 施工准备 ①材料
A.大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸采购验收，并应分类存放。
B.水泥：425普通硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。 C.砂子：中、粗砂。 ②作业条件
A.做好墙柱饰面、天棚(天花)吊顶及楼地面的防水层和保护层。 B.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 C.各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
D.在四周墙身弹好＋50cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
E.选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀、纹理通顺进行预编安排编号，分类存放，待铺放时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列分置，要求对称，连通处缝予应贯通。
b 操作工艺
①先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
②根据水平线、中心(十字线)，按预排编号铺好每一房间后，再进行拉线铺贴。
③铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
④铺干硬性水泥砂浆(配合比为1.3，以湿润检散、手握成团，不泌水为准)找平层，虚铺厚度为25～30mm，放上石板块时高出预定完成面约3～4mm，用铁抹子折实抹平，然后进行石块板预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应砂浆填补)，在大海浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块准铺贴，铺贴时注意四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。
⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴， 缝隙宽度不应大于1毫米。
⑥铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为至。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
⑦镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
⑧板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。 c 质量标准 ①保证项目
A.面层所板块的品种、质量必须符合设计要求。 B.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 ②检查方法用小锤轻击和观察检查。 基本项目：
A.板块面层的表面质量应符合以下规定
合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良：表面洁净、图案、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、板无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
B.地漏应符合以下规定
合格：地址度满足排水要求，不倒泛水渗漏。
优良：坡向满足设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。
C.铺镶边符合以下规定：
合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和尺量检查。 ③避免工程质量通病
A.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚)； 结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
B.墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲)；铺贴时没有准确掌握板缝， 以及选料尺寸控制不够严格。
C.相邻两块高低水平：由于板块本身水平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等；一般铺贴后两天内严禁让人踩踏。
④产品保护
A.石板存放不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。
B.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。 C.完成后地面，两天内严禁上人行走及放物件，其表面要覆盖保护(如撒踞末屑、草帘、塑料编织布、油毡等)。
D.完成后的地面，当水泥浆结合层强度达到60～70％时，才允许进行局部研磨。
E.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
F.施工时不得碰撞损坏各种水电管线和预埋件。
G.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。 天花石膏板
吊顶龙骨采用50热镀锌钢架和轻钢承载龙骨双层隐藏式装配吊项，吊杆采用直径12mm至10mm热镀锌钢筋车丝定制，轻钢主龙骨采用UC60型，规格为60×30×1.5，垂直吊挂件采用重型，规格为120×36×2纵向连接件规格为100×60×1.2。
施工程序为：根据施工图运用现代测量仪器定位顶棚标高水平墨线→运用经纬仪在建筑顶棚上划出吊杆位置→钻孔、预埋定位件→焊接直径12mm→检查吊杆垂直度→焊接50热镀锌钢架→检查焊接点→紧固M10螺栓连接直径10mm吊杆→检查吊杆垂直度→安装主龙骨→校正、找平→划出次龙骨位置→将次龙骨用卡连于主龙骨上→校正、找平→安装横撑龙骨→运用水准仪、经纬仪整体找平、较正固定→复查焊接点→防锈处理→设备及电气配管安装调试→钻钉埃特板→补缝防裂处理。轻钢龙骨架安装施工时按先高后低的程序施工，中间部分必须起拱，为短跨的1/200，主龙骨间距为1000mm，离墙边第一根主龙骨距离为180mm，错开接头、错开吊杆方向，保证主龙骨的平整。埃特板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，自攻螺丝中距在200mm以内，严格控制板块缝口宽度，采用美国进口的防裂材料—强力弹性防裂腻子和强力防裂填充胶做好板缝处理。