设备安装标准及考核细则(2)

2019-08-26 18:25

12、泵站箱体卫生清洁,无粉尘、无油渍;柱塞腔内无粉尘,无积水,干净卫生;柱塞润滑油池内油质符合标准,油芯完好并符合要求。(有一处不符合标准扣除安装费用的10%)

16、试运转时,必须检查各部油位、油量是否达标,电机旋向与曲轴箱标识方向一致。(有一处不符合标准扣除安装费用的10%,电机旋向错误的安装费用全部扣除)

17、各管路必须联接可靠,严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%) 破碎机安装标准(每台安装费用为600元,共1台)

1、各零部件齐全,安装正确,销轴、螺栓、三角带、防护帘齐全完好。(有一处不符合标准,扣除安装费用的20%)

2、皮带轮防护罩安装牢固可靠。(不符合标准的扣除安装费用的20%)

3、电机传动小轮与锤头传动大轮保持水平,传动带松紧适宜。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

4、动力部固定牢固可靠,调整位置正确。(不符合标准安装费用全部扣除)

5、各部轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异声;(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

6、液力联轴节无损坏,运转灵活无异声,不渗漏,易熔塞、防爆片完整,不得用其它材料代替。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

7、锤头上、下调整位置适当。(有一处不标准,安装费用全部扣

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除)

8、各部联接螺栓必须紧固,齐全。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

9、试运转时,必须检查各部油位、油量是否达标,电机冷却水路是否畅通,锤头旋向与刮板链运行方向一致。(检查施工记录,有一处不符合标准,扣除安装费用)

10、破碎机上无煤尘、杂物、干净卫生、电缆悬挂整齐。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

11、各管路必须联接可靠,严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%) 转载机安装标准(每台安装费用1000元,共2台)

1、新链要成对安装,并在下井前做好明显标记,接链环统一为平环,链条无缠绕和拧劲现象,松紧合适,压板螺栓紧固。(检查记录,有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

2、机头护板、分链器完整齐全,安设牢固。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

3、刮板安装间距:6节链距。(链距不符合标准的,扣除全部安装费用)

4、各部件联接销、螺栓必须安设齐全、坚固,悬空段落溜槽联接中必须合严。(有一处不符合标准,扣除安装费用)

5、各部轴承润滑良好,使用润滑油正确。机头尾链轮轴组小油箱加320#润滑油,减速器一轴注适量锂基脂,箱体内加注460#润滑油。(检查记录,有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

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6、自移系统装置必须与机身联接坚固,管路联接正确,排列整齐。(有一处不符合标准,扣除安装费用的20%)

7、各部件安设必须齐全,完好。(有一处不符合标准,扣除安装费用的20%)

8、各注油点、油箱、油路卫生清洁无堵塞,油箱吊挂位置合理。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

9、试运转时,必须检查各部油位、油量是否达标,电机冷却水路是否畅通。(根据技术参数标准,有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

10、各冷却管路必须联接可靠,严禁出现铁丝代销、及单腿销现象。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%) 皮带机安装标准(每部安装费用1000元,共3部))

1、皮带机要铺设平直,机头大架安装要稳定、牢固。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

2、H架安设时下托辊支撑架向机尾方向,平托辊安设在最外侧凹槽内,以便调整皮带跑偏,H架的安装要有编号,随着支架的延伸编号也随着延伸。(检查施工记录,有一处不符合标准,扣除安装费用的20%)

3、皮带接头卡口与皮带运行方向垂直,牢固平整。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

4、各种保护装置必须齐全、完好,动作灵敏可靠。(根据《煤矿安全规程》中的有关规定,有一处不符合标准,扣除安装费用) 6、皮带机各类滚筒、托辊,安装齐全、转动灵活。注油孔采取防

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尘措施。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

7、信号装置必须声光兼备,清晰可靠。(不符合标准,扣除安装费用)

8、游动车轨道安装必须平直,搭接处无错茬,且固定牢固。(有一处不符合标准,扣除安装费用的20%)

9、皮带机道变坡点处必须安设加高H架进行过渡。(有一处不符合标准,扣除安装费用的10%)

10、机头大架两侧必须安设防护网。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

12、二部皮带搭接前方5米处设过人桥,且固定可靠。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

悬移支架的安装标准(安装一次费用为5000元)

1、支架的零部件齐全、完好,连接可靠、合理。(一处短缺螺栓和连接件,扣除安装费用的20%)

2、立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠,无损坏,无严重变形,密封良好。(不符合技术参数标准,扣除安装费用的10%) 3、金属结构件无影响正常使用的严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹。(有严重变形的构件,扣除安装费用)

4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活、可靠。安全阀的压力符合规定数值,过滤器完好,操作时无异响声音。(不符合标准,扣除安装费用的40%)

5、软管与接头完好无缺、无漏液、排列整体、连接正确、不受挤压,U形销完好无缺。(不符合标准,扣除安装费用的20%)

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6、泵站供液压力符合要求,所用液体符合标准。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

掘进机的安装标准(每台安装费用为2000元,共2台) 1、操作手把动作灵活,位置准确。(手把不灵活和位置不准确,扣除安装费用)

2、蜂鸣器、紧急开关工作可靠。(蜂鸣器不起作用,扣除安装费用的10%;急停开关不起作用安装费用全部扣除)

3、千斤顶活塞杆镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50mm2,划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50mm,单间上不多于3处。 4、注油嘴齐全,油路畅通。(不符合标准,扣除安装费用的10%) 5、照明灯齐全明亮,符合安全要求。(根据规程规定不符合标准,扣除安装费用的10%)

6、截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数不超过总数的5%。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

7、左右回转摆动均应灵活。(不符合标准,扣除安装费用的10%) 8、履带没有裂纹,不碰其他机件,松紧适宜,松弛度为30-50mm。 9、前进、后退、左右拐弯动作,灵活可靠。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

10、耙爪转动灵活,伸出时能超出铲煤板。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

11、刮板齐全,弯曲不超过15mm。(不符合标准,扣除安装费用的10%)

12、链条松紧适宜,链轮磨损不超过原齿厚的25%,运转时不跳

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