钢筋工程监理实施细则(4)

2019-08-26 18:32

北京京盛工程建设监理有限公司 钢筋施工监理实施细则

其它交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。

7)楼板在下层钢筋下应放置垫块,垫块间距要保证板钢筋的保护层厚度达到设计要求和规范规定。

8)板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。

9)楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留,同时作好洞口的补强,不得后凿洞。板上预留洞口时,当洞口尺寸小于300mm时,钢筋不得截断,将钢筋在洞边绕过;洞径大于300mm时,要在洞边进行加筋,洞口每侧各2根,其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积的一半, 且不小于2Φ12,长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长, 并锚入梁内,单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各35d. 当为圆形洞口时,除注明的洞口直线加筋外,应沿洞口边增设放射性封头筋,见下图

10)浇筑砼时搭设临时马道,严禁踩踏顶板钢筋。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、插筋等重点部位进行旁站,发现问题及时处理。

F.梁钢筋的施工

1)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。

2)梁上部纵筋的箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎。

3)梁主筋接头位置:下铁接头在支座两侧1/3范围内,上铁接头在跨中1/3范围内,且接头百分率要符合设计及规范要求。

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4)当主框架梁上有次梁或楼梯柱时,在节点部位的主梁上加箍筋,箍筋规格及数量以梁的

配筋平面图为准,如图:

5)梁的箍筋,应与梁主筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。连梁钢筋过洞口边长度不小于Lae且不小于600mm。

G.楼梯钢筋绑扎

1)在楼梯底模上应划出主筋及分布筋的位置线。

2)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎楼梯梁筋后绑扎楼梯板筋,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。板筋要锚固到楼梯梁内1aE。

3)底板筋绑扎完,待踏步模板吊帮支好后,再绑扎上层钢筋。

监理检查点○6:钢筋连接采用机械连接(或者焊接和挤压连接)时,监理检查重点详见下(3)。

3、钢筋锥螺纹连接的工艺流程(图2-7)和监理检查要点。 (1)、钢筋锥螺纹连接工艺流程详见上表2; (2)、监理检查要点:

1:检查以下几项: 监理检查点○

1)钢筋加工前应逐一检查,钢筋钢筋下料不得用切断机切割,要用无齿锯切割。,端头不得有影响直螺纹加工的质量缺陷,端头不得粘结沙士,砂浆等附着物,否则,应用钢丝刷清除干净。连接母材的切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲,要用切割机下料。

2)未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的自检,辅助人员负责搬运和对滚完丝的钢筋头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量等辅助工作。

3)钢筋丝头加工完毕检验合格后,马上带上保护帽或拧上连接套筒,以防止运输、装卸钢筋时破坏丝头。连接施工完毕后,将保护帽回收重复利用。

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2:检查套丝用卡规,牙形应相吻合。 监理检查点○

3:以每500个接头为1个验收批,抽取3根接头做拉伸试验,应符合《钢筋机械监理检查点○

连接能用技术规程》的规定。

4:钢筋连接要拧紧,外露不多于1个完整丝扣,拧紧的接头做好标识。 监理检查点○

5:直螺纹钢筋丝头加工好以后应及时用配套塑料套管加以保护,防止钢筋锈蚀,监理检查点○

连接时丝头处如有泥沙必须清理干净,检查全部合格,可以进行下道工序施工。同时,直螺纹

接头施工试验现场取样后,采用5d双面焊(单面焊接10d)的补强方法恢复被切断钢筋的部位。

4.钢筋工程施工中控制的要点

钢筋工程应注意的质量通病及控制要点 (1)质量通病:

1)现场钢筋混堆,不同厂家的同规格钢筋或同规格不同直径的钢筋混淆不清。 2)钢筋严重锈蚀污染。 3)钢筋下料不准确。 4)钢筋代换不规范。

5)梁柱箍筋不垂直,主筋间距不均、箍筋接头位置未错开,末端弯钩不规范。 6)阳台、雨罩、挑梁等悬挑结构的上层钢筋不到位。 7)焊条、焊剂不符合有关规定。 8)冷挤压油泵漏油,污染钢筋。

9)钢筋螺纹连接套筒与丝头不匹配,牙形吻合不良,套筒有效长度不够;螺纹长度不够、螺纹有缺陷。

10)成品保护不好,钢筋踩踏、破坏现象严重。 11)现场取样不规范。 (2)控制要点:

1)建立严格的管理制度。钢筋进场时,应有专人检查验收,做到证物随到、证物相符。按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别堆放整齐,堆每堆钢筋建立标牌进行标识,表明其品种、等级、直径及受检状态,不合格的钢筋必须清退出场。

2)现场钢筋应堆放在仓库或料棚里,钢筋离地面200㎜以上,下方用垫木、混凝土墩或金属货价架空,严禁露天放置或直接放在泥土地上;钢筋进场后应尽量缩短堆放期,防止或减少钢筋的锈蚀。工程施工过程中,应尽量避免脱模剂和各种油料污染钢筋;在浇筑混凝土过程

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中,钢筋上沾染的水泥浆应在浇筑后及时清理干净;工程中途停工时外露钢筋应采取防锈措施予以保护。

3)加强钢筋配料管理工作。先要熟悉设计图纸和规范,在下料前要充分考虑钢筋的搭接长度、锚固长度及不同角度弯钩的调整值,并绘出详细的钢筋下料图,调整好切断机的切片间隙,确保下料准确。

4)钢筋工程原则上必须按设计图纸施工,当施工中遇到钢筋的品种、规格与设计要求不符或当时市场上某种钢筋短缺时,可进行必要的等强度钢筋代换。钢筋代换应征得设计人员的书面认可。

5)梁柱的箍筋接头应在梁柱的四角错开放置,梁端第一根钢筋距柱边50㎜。箍筋绑扎之前,应严格按图纸在梁柱的主筋上画处箍筋的位置,按线布筋。有抗震要求的梁柱,其箍筋末端的弯钩应为135°,弯钩平直段长度应不小于箍筋直径的10倍,箍筋的加工尺寸、弯曲半径等均要符合规范要求,必须保证主筋位置符合图纸设计要求。

6)阳台、雨罩、挑梁等悬挑结构的钢筋绑扎施工前,对操作人员要进行专门交底,对第一个构件做出样板,采取样板引路;绑扎时严格按设计要求安放在主筋位置,确保上层负弯矩钢筋位置和锚固长度正确,应采取垫块、马凳、撑脚等措施防止上层钢筋被踩踏下塌。

7)针对工程特点,选用合适的焊条、焊剂,焊条、焊剂要保持干燥,需烘焙的应按说明书固定的时间和温度进行烘焙。严禁使用药皮开裂、剥落及焊芯锈蚀的焊条。

8)油泵和挤压机械应严格按规程操作,高压油管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体刮划,防止油管和油泵漏油污染钢筋。

9)钢筋螺纹连接套筒应有产品合格证;套筒表面应有规格标记,进场时应进行复验;为确保螺纹接头的连接质量,其连接套筒、检查加工质量用的牙形规、卡规或环行规应由提供钢筋连接技术的单位配套提供,并提供钢筋机械连接试验报告。套筒拧紧后外露丝扣不多于1扣,并做好标记。

10)梁柱钢筋绑扎前,应清扫模板上的刨花、锯末、碎木块、电线管头等杂物;水电及消防管线的预埋、预留孔木盒和接线盒安装应在板的负弯矩筋和板的上层钢筋绑扎之前进行,避免因管线预埋导致钢筋移位;预留的墙柱插筋应在混凝土浇筑后及时清除表面沾染的水泥浆,并对插筋进行修整;绑扎成型的钢筋严禁踩踏,后续工作不允许随意切断和移动钢筋。

11)依照规范要求,同牌号、同罐号、同规格、同交货状态、同等级、同品种的钢筋每60吨为一个验收批,每批随机截取两套试件分别做抗拉和冷弯试验。监理工程师应在常规检

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验的试件中随机抽取30%的试件进行见证封样后送到有资质的实验室进行复试,复试合格后方可使用在工程上,使用中如发现钢筋有脆断、焊接性能不良或机械性能严重不正常时,还应进行钢筋的化学分析。

12)钢筋接头的位置应符合有关规定,规定梁主筋接头宜在受力较小部位。框架梁负弯矩钢筋不宜在梁端附近,正弯矩钢筋不宜在跨中附近设置接头。 (三)事后控制

做好工程资料的收集整理,主要包括: 1.结构工程设计图和工程变更文件;

2.《工程技术文件报审表》,附:钢筋施工方案;

3.《工程物资进场报验表》,附:钢筋生产厂家资质正面,钢筋出场合格证,出场质量检验报告,进场复试报告(含见证取样)。

4.《钢筋加工检验批质量验收记录表》; 《钢筋安装检验批质量验收记录表》;

5.《分项/分部工程施工报验表》,附:《钢筋分项工程质量验收记录表》。

(四)、监理工作的控制目标

质量目标:合格,保证全部达到国家验收标准。 进度目标:保证施工总进度计划按时完成。

安全目标:坚决杜绝重大伤亡事故、火灾事故和的发生,严格控制施工人员的轻伤发生

数量和频率。 五、监理的工作方法及措施

1、质量验收依据

(1)设计图纸及工程变更文件; (2)施工质量验收标准及相关验收规范。 2.钢筋原材料的质量验收标准 (1)检验批的划分:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。对于同牌号、同炉罐号、同交货状态、同等级、同品种的钢筋每60吨为1个检验批,不足60吨也划分为1个检验批。

(2)主控项目的验收:

1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的规定抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。

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