软基换填处理施工方案
（1）质量目标
本工程确保省部优、争创国优，达到国内同类高速公路建设一流水平。 （2）创优规划
贯彻“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，即：
1）全段工程质量普遍优，出精品、绝次品； 2）各类原材料符合设计要求，合格率100%；
3）本项目质量目标是：工程交工质量合格率100%，优良率90%以上，合同履约率100%，业主满意度98%以上，创部优工程；
4）杜绝重大安全、质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。 （3）成立质量管理领导小组
1）质量管理组织机构
成立以总工为组长、工程部长为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
2）质检人员的配置
项目部设质检部，设部长1人，专职质检工程师2人，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。项目部设试验室，试验室配备试验室主任1人，试验工程师1人，试验员6人。 3、自检体系
建立以总工程师为首的质量自检体系。
1）强化以总工为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量监察部门监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
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2）自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部质检部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。
3）自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工 艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。
4）自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
5）自检制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。
②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。
③凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。
④测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。
⑤任何一道工序完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理
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工程师“复检”或确认。
⑥在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。
6）自检工作程序 ⑴在工程开工前进行
①原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。 ②施工准备情况的自检自查。 ③开工报告完成和报批。 ⑵施工过程中负责进行
①对工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。
②记录、整理施工原始记录。
对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交检验申请报告。
③对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
④对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。 ⑤负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。 ⑶工程竣工后负责进行 ①对工程进行自检评定工作。 ②整理竣工资料。 ③完成竣工报告。
④负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
⑤配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作4、健全质量管理制度
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完善制度、狠抓落实，制度落实是保证工程质量的主要途径，在质量管理工作中，我们将贯彻执行以下制度：
⑴工程测量双检复核制度。
⑵工程质量检查制度，具体包括以下五项：
①隐蔽工程检查制度。②工程质量“三检”制度。③开竣工检查制度。④定期工程质量检查制度。⑤不定期质量检查制度。 ⑶质量责任挂牌制度。 ⑷质量评定奖罚制度。 ⑸质量定期检查制度。 ⑹质量报告制度。 ⑺验工质量签证制度。 ⑻重点工程控制制度。
⑼认真接受质监站、业主及监理单位的监督检查，并自始至终密切配合、严格服从的制度。
5、贯彻ISO9002系列国际标准，进行全过程质量控制
严格按ISO9002标准进行质量管理，将质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程实现可追溯性。我们在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事先预防，又要做到事后检验，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全过程中去。
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质量保证体系框图1
质量 目标 ISO9002质量保证体系 在实施过程中总结调整 制度保证体系岗位质量责任制 人员持证材料进场检验 工程质量 确 保省 部 优争 创国 优 工程 技术 部 技术交底、样板制、“三检” 依据规范、标准控制 施工保证体系材料设备检验 质量检验体系工序质量检验 部位工程检验 单位工程检验 组织保证体系 达到质量目标 质量管理领导组:项目总工任组长，领导工程质量工作 环境保护部 合 同 部 物质设备部试 测 办 验 量 公 室 队 室 党工委室 15