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6.2工艺流程说明
车间排除的废水收集后经粗细两道格栅，去除较大悬浮物后，进入PH调整池，调节PH值。而后进入调节池。其中当染色废水为大红染色废水或较难处理的染色废水时，需要将其排入脱色预处理池进行脱色预处理，减轻系统的处理负荷，而后进入PH调整池，调节PH值。再进入调节池。在调节池内，底部设置曝气穿孔管采用空气搅拌进行调节。废水经均质均量后，由提升泵提升到水解酸化池，水解酸化池内设置弹性填料，提供厌氧细菌的生长环境，提高厌氧污泥的去除效率。在水解酸化池停留较长时间，一方面去除了污水中的污染物，另一方面也减轻了后续处理的负荷，提高了污水的可生化性，并提高了处理效率。
废水经水解酸化池后进入缓冲池，缓冲池进行缓冲处理，再到接触氧化池，接触氧化池内设置组合填料，提供活性污泥的生长环境，增大废水与活性污泥的接触面积，提高对有机物的去除效率，在鼓风曝气提供充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除，填料上脱落下来的生物膜（污泥）与废水一起进入二级接触氧化池内；废水在二级接触氧化池中进一步处理，混合废水在二级接触氧化池内进一步强化处理后，废水内的有机污染物基本被完全消解，二级接触池出水进入混凝反应池，在混凝反应池进水端投加混凝剂，混凝剂与废水在混凝反应池内充分混合反应，而后进入沉淀池进行固液分离。沉淀池部分污泥回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥排放进污泥浓缩池，经沉淀池处理的废水自流入脱色池，往脱色池内加入脱色剂进一步去除废水中的色度后，达标清水外排。剩余
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污泥进入污泥浓缩池内进行浓缩处理，然后由污泥螺杆泵打入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流到调节池内，泥饼由运泥车外运卫生填埋或锅炉焚烧处理。
6.3紧急状态及处理措施
（1）当发生设备故障的紧急状态时，主要设备（如提升泵、鼓风机等）均设有相应的备用设备，非主要设备虽现场不设置备用，但要求业主在仓库设有备用的电机或其他设施，以便能及时更换；
（2）本站设置两路电源，当外电源断电时，切换至厂备用电源，以便维持本系统的正常运行，特别是好氧池空气的供应；
（3）调节池均按照一定的调节时间设置预留空间，可充分缓冲水质水量，因而不会终止水处理；
各处理单元预期效果见表5-1 表5-1各处理单元预期效果一览表
编号 处理单元 1 2 3 4 5 6 7 8
CODcr（mg/l） 出水 去除率 850 原水 ≤765 ≥10% 调节池 水解酸化池 ≤459 ≥40% 接触氧化池 ≤137.7 ≥70% 混凝反应池 ≤82.62 ≥40% 沉淀池 ≤70.23 ≥15% 脱色池 91.73% 总去除率 ≤80 排放标准 BOD5（mg/l） 出水 去除率 300 ≤285 ≥5% ≤199.5 ≥30% ≤40 ≥80% ≤20 ≤20 ≥50% 93.3% SS（mg/l） 出水 去除率 300 ≤270 ≥10% ≤135 ≥50% ≤90.8 ≥20% ≤36.3 ≥60% ≤60 88% 色度 出水 200 ≤200 ≤100 ≤60 ≤54 去除率 ≥0% ≥50% ≥40% ≥10% ≤21.6 ≥60% 89.2% ≤60 总机：0371-63979789传真：0371-63979789-809地址：郑州市丰乐五金机电城2号楼1单元2楼东座邮编：450053
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7．处理工艺设计
7.1 设计参数及设备选型 设计参数：
根据业主提供的生产情况，得出每天废水的排放最大量为3000 m3/d，本污水站设计处理量Q=3000 m3/d＝125m3/h 7.2 格栅井
格栅井设置粗细各一道，用于去除污水中较大悬浮物，可保护水泵及
后续处理单元。 数量：1座
结构：钢混
构筑物工艺尺寸：4.0×1.00×1.00m 配套设备：格栅 7.2.1人工格栅
栅宽：B =1.0m 格栅间隙15mm 栅前水深0.4m 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 7.2.2人工格栅
栅宽：B =1.0mm
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格栅间隙5mm 栅前水深0.3m 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 7.3脱色预处理池
脱色预处理池用于处理生产车间排除颜色较重的废水，如大红、黑色等废水。脱色预处理后进入调节池，便于后续系统的处理。 池体尺寸：5.0×5.0×4.0 m 设置加药装置一套 7.4调节池
调节池内设置大气泡空气搅拌系统（采用穿孔管）一套，设置PH调整系统一套，用于调整废水的酸碱度，一面对后面生化系统的正常运行产生影响。
水力停留时间：9.5h 数量：1座 尺寸：20×14×4.5m 有效最大水深：4.2m 有效容积：1176m3 结构：钢混砼结构 配备设备材料：
穿孔管、PH调整加药系统、污水提升泵三台（两用一备）
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污水提升泵：流量65m3/h，功率7.5kw，扬程15m
调节池内空气搅拌空气来源：罗茨鼓风机（与接触氧化池合用） 调节池内有效容积为1176 m3， 调节池内所需气量按照每100 m3有效池容得气量宜按1.2 m3/min，则调节池所需气量为：14.112 m3/min。 7.5水解酸化池
水解酸化池采用圆形钢结构，其中底部布水系统采用枝状穿孔管布水系统，使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部，在集水槽上加设三角堰。
设计流量：125 m3/h 设计停留时间：12h 水解酸化池容积负荷：1.0kgCODcr(m3/d) 工艺尺寸：Φ10×10m 每座池体容积：750 m3 数量：两座
结构形式：半地上半地下钢结构 配套设备：
（1）弹性填料 1050m3 规格：Φ150×9200mm （2）布水器 两套 （3）集水槽 两套 7.6接触氧化池
设计流量：125 m3/h 设计停留时间：8h 容积负荷：0.4kgBOD5/(m3(填料).d) 数量：两座，每座分两格
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