板式精馏塔的设计
21 22 23 24 25 26 27 ev/kg液沫/kg干气 28 降液管液层高度Hd/m 29 稳定系数K 提馏段 30 液相负荷上限m/s 提馏段 31 液相负荷下限m/s 提馏段 精馏段 32
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操作弹性 提馏段 2.81 0.000887 3.04 332塔截面积AT/m 2降液管面积Af/m 1.54 0.1078 0.1708 2.5 0.005 10.08 弓形降液管宽Wd/m 板厚/mm 筛孔直径 m 开孔率/% 液沫夹带量 精馏段 提馏段 精馏段 提馏段 精馏段 0.018 0.0125 0.120 0.1096 1.94 1.58 0.0056 0.0056 0.000887 精馏段 精馏段 板式精馏塔的设计
参考文献
[1] 柴诚敬等编．化工原理课程设计[M]．天津科学技术出版社，1994．
[2] 化学工程手册编委会编．化学工程手册（第二版）[M]．化学工业出版社，1996 [3] 卢焕章等编．石油化工基础数据手册[M]．化学工业出版社，1982 [4] 潘国昌等编．化工设备设计[M]．清华大学出版社，2001
[5] 娄爱娟，吴志泉，吴叙美编．化工设计[M]．华东理工大学出版社，2002 [6] 贾绍义，柴诚敬编．化工原理课程设计[M]．天津大学出版社，2003
[7] 上海医药设计院．化工工艺设计手册（上 下）[M]．化学工业出版社，1998 [8] 伍钦，梁坤编．板式精馏塔设计[M]．化学工业出版社，2010
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板式精馏塔的设计
心得体会
课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现，提出，分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，他可以使气(或汽)或液液两相紧密接触，达到相际传质及传热的目的。在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中，塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。因此，掌握精馏塔的基本设计是身为化工专业学生是十分重要的。
本设计进行乙醇和水的分离，采用直径为1.4m的精馏塔，选取效率较高、塔板结构简单、加工方便的单溢流方式，并采用了弓形降液盘。
该设计的优点：
1．耐腐蚀和不易阻塞，操用、调节、检修方便； ２．结构简单、材料耗用量少，制造安装较容易；
３．处理能力大，效率较高，压强较低，从而降低了操作费用； ４．操作弹性较大。
进行了整整两周的化工原理课程设计终于告一段落，对我自己而言两周的辛勤劳动是收获颇丰的。总结于下：
1. 1.在做课程设计的过程中，运用了许多软件，例如word，excel等等，如果不使用这些辅助软件，我想课程设计将会是一个甬长且更加繁琐的过程。忽然发现一个好工程师应该知识渊博，因为很多学科对他都是很有帮助的。我现在还处在一个学习知识的阶段一个接受新事物的黄金阶段，以前认为的计算机过了级拿到证书就了事的想法真的很幼稚，那些知识在今天还都能够用上，为了今后不再有今天这样的遗憾，我决定今后更加扎实的学习，拓宽自己的知识面。后来还是用excel添加公式然后循环拖放将所有板上的气液组成算出来了。
2. 设计教会了我耐心，很多地方都是需要先假设数据，再验算，不符合时再调整数据重新进行验算。很多地方我都不得不重复的算上好几遍，而且大量繁琐的计算要求我必须克服毛躁的毛病，计算必须准确到位才能更快的完成设计任务。由于自身的性格，做事不怎么仔细，所以在做课程设计的过程中，经常会算错，接连下面全错了，前前后后修改了很多次，设计教会了我要仔细，不能图快，要仔仔细细的完成每一步，克服掉粗心的毛病。
3. 设计教会了我新的思考方法，讨论方法，比如在算塔板数上，大家算的都差得挺大，大家就聚在一起讨论了很久，讨论出方法，做完设计。
4. 这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，由于筛板塔的设计是比较少参考文献，特别是流体力学性能和负荷性能图那个版块的知识点很多没有统一的结论，经验式也较为混乱，最后在赵鹏老师和黄昀昉老师的悉心指导，以及韩国飞等同班同学的帮助下，终于游逆而解。在此向帮助过我的同学以及老师表示真心的感谢。我也一定会更加努力，用对待课程设计一样的态度对待今后的学习生活，力争取得更加优异的成绩
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