3.2.3.1基层处理
一、粘土空心砖墙：将墙面上灰舌头、残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，浇水润湿墙体，并把砖缝中的浮灰、尘土冲洗干净，在保持墙面润湿状态时，用掺加界面剂的聚合物水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀，在砖墙表面上全部粘满砂浆疙瘩，干燥后应有较高的强度（不能用手掰掉）。聚合物水泥砂浆的配合比，一般按界面剂的产品使用说明书或进行试配来确定，但必须满足《界面剂使用规程》要求。
二、陶粒空心砖墙：将墙面上灰舌头、残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，浇水润湿墙体，并把缝隙中的浮灰、尘土冲洗干净，在保持墙面润湿状态时，即可进行抹底灰。 三、砼小型砌块墙：同粘土空心砖墙。
四、加气块墙：将墙面上灰舌头、残余砂浆、等清理干净，浇水润湿墙体，并把各种缝隙中的浮灰、尘土冲洗干净，在保持墙面润湿状态时，用聚合物水泥砂浆进行涂刷，待聚合物水泥砂浆达到六七成干时，用强度不大于M5的水泥混合砂浆打底。厚度一般控制在7~9mm。
3.2.3.2其它工艺操作方法与混凝土墙面抹灰相同。 3.2.4操作过程中应注意的问题
3.2.4.1当抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子必须再翻上去，依然从上往下抹面层砂浆。抹面层砂浆时应注意检查底层抹灰是否有空鼓、裂纹，如有应剔凿返修处理后再抹面层。另外还应注意底层砂浆上的尘土污垢必须清净，浇水进行润湿，然后方可进行面层抹灰。
3.2.4.2在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等需要做滴水线（槽）的部位，上面应做出流水坡度，下面应按要求做滴水线（槽）。上面的流水坡度应大于1%，下面的滴水线（槽）距外表面不小于30mm，宽度和深度一般为10mm。
3.2.4.3顶板抹灰时必须注意：第一，总厚度一般应控制在10mm范围内。第二，要注意各地方的相关规定，我国有些地方对可进行顶板抹灰的部位做了严格规定。 3.3季节性施工
3.3.1冬季施工，拌和好的砂浆应采取保温措施。砂浆的上墙温度不宜低于5℃。施工时最低环境温度一般不应低于5℃。
3.3.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入含有氯化物的外加剂。
3.3.3用冻结法砌筑的墙、室内抹灰应待墙面完全解冻后，而且室内环境温度应保持在5℃以上方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的基体上抹灰。
3.3.4冬期施工为防止抹灰层早期受冻，保证施工质量，砂浆内不得掺入石灰膏。为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
3.3.5冬期施工，抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气干燥时，应设排除湿气通风设备。同时还应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。 4、质量标准 4.1主控项目
4.1.1抹灰前基层表面的尘土 、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
4.1.2抹灰所用材料的品种、质量、性能必须符合设计要求和现行材料标准的规定。水泥的凝结时间和安定性复试应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
4.1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 4.2一般项目
4.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定
4.2.1.1普通抹灰：表面应光滑、洁净、接槎平整，分割缝应顺直、清晰。
4.2.1.2高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应顺直、清晰美观。
4.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑、尺寸正确，管道后面的抹灰表面应平整。
4.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐、通顺。
4.2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低，滴水槽的宽度、深度均不应小于10mm。
4.2.6一般抹灰质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰质量的允许偏差和检验方法表
项项 目 次 1 2 3 4 5 6 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 阴阳角垂直 分格条(缝)直线度 墙裙.踢脚上口直线度 允许偏差（mm） 国家标准 企业标准 普通 高级 普通 高级 4 3 3 3 4 3 3 2 4 3 3 2 2 暂无 暂无 3 4 3 3 4 3 3 2 检 验 方 法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用直角检测尺检查 用2m垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
注：⑴普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； ⑵顶棚抹灰，本表第2项表面平整可不检查，但应平顺。
4.3其他特殊要求：护角材料、高度应符合设计要求和施工规范规定，表面应光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙应填塞密实，表面平整。 5、成品保护
5.1门窗框与墙连接处的缝隙必须用设计要求的嵌缝材料或水泥砂浆嵌塞密实，粘到门窗框上的嵌缝砂浆应清理干净。铝合金门窗框在抹灰之前必须粘贴保护膜，木质门窗框抹灰前必须涂刷底油。抹灰完成后，必须用洁净的棉丝将门窗框擦拭干净。
5.2翻拆架子时必须小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。抹灰工程完成后，在建筑物进出口和口角部位，应及时用木板钉护角保护，防止碰坏棱角。踢脚、凸线和窗台尚未完全凝固前，进行室内清理时必须注意保护，不准磕碰、踩踏。
5.3各抹灰层在终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其各层抹灰有足够的强度。 5.4认真按合理的施工顺序施工，专业施工（水电、通风、设备安装）必须在抹灰工程开始前完成，防止出现抹灰完成后再进行剔凿，损坏已做好的抹灰面层。
5.5抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上。用手推车或人工搬运东西时，注意不要碰坏已经抹完灰的口角和墙面。油工刷油漆时，注意不要将油漆弄到墙面上污染表面。 5.6抹灰施工作业时，禁止蹬踩已安装好的窗台板或其它专业设备，防止损坏窗台板或设备。
5.7抹灰施工作业时，必须保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰或直接在地面上堆放砂浆等。
6、应注意的质量问题
6.1空鼓、开裂和烂根：主要原因是抹灰前对基层清理不干净或不彻底；抹灰前不进行浇水润湿；每层抹灰抹的过厚或间隔太短；预制混凝土表面光滑，没有认真进行“毛化处理”或表面的酥皮未进行处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫或不浇水润湿就抹灰；抹灰后不及时进行养护等。解决问题应从三个方面着手进行：第一，注重施工前的浇水润湿和基层清理；第二，施工时必须按要求分层、分遍进行操作，并严格控制各层抹灰的厚度和时间间隔；第三，抹灰完成后必须注意及时浇水养护，并保持施工场地的洁净。 6.2窗台吃口：主要原因是同一层的窗台标高砌的不一致；窗台抹灰时没有按横竖线角拉通线找规矩。解决的办法是要求结构施工时必须考虑抹灰层的厚度，并保证各尺寸准确；进行窗台抹灰时，抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，并在窗台上口找好流水坡度。 6.3面层接槎不平，颜色不一致：主要原因是接槎甩的不规矩、不平，接槎时难找平；水泥混用。解决的办法是避免接槎放在大面中间处，一般应留在分格条处或不明显处。同一房间或部位的砂浆所用水泥必须采用同品种、同批号的水泥，严禁混用。罩面压光时，注意不要将水泥表面压黑。
八、拆除工程
1、施工前的准备工作：
1.1 进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。
1.2 准备拆除所需要的设备及物资，拆除施工开始前技术负责人对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。设专人对拆除周围设置警戒线，并派专人看护阻止非施工人员进入现场，以防安全事故发生。
1.3 在施工现场，乙方在拆除前准备水车防尘。
1.4 组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。
1.5 根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。
1.6 拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。 2、施工顺序及施工方法： 2.1、 施工顺序
a、原则：“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。
b、安全施工，尽职尽责，勿忘安全。
5.4 山平塘工程
一、土方开挖
1、土方开挖必须满足施工设计图纸要求，不出现重复挖、填的现象。
2、沟槽放坡按施工设计图纸及相关的规定执行。沟底的最小宽度满足施工设计图纸要求，渠道底应按设计的平面位置和高程开挖，无地下水时沟底予留0.05-0.1m。
3、根据基础和土质、现场出土条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。 4、开挖前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
5、开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
6、沟槽的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距沟槽边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。沟槽周围一侧，不得堆土过高。
7、开挖的土石方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土石方运出。 8、土石方开挖一般不宜在雨天进行，否则工作面过大，雨天开挖沟槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
9、沟槽检查验收：
沟槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。 10、土方运输
根据本工程的地理位置特点，本工程土方运输采用人工外运。在施工过程中我单位将安排专门的土石方运输队伍，将开挖过程中预留土质比较好的土作为回填外，将其他多余的土方将运输到监理单位指定的堆放地点。由于本工程施工位置比较狭窄，因此在运输过程中我公司将采取合理的措施确保整个运输过程顺利进行。
二、回填
1、工艺流程：基坑（槽）底上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验