七、附录
一）依据入库数据查看未投料数据
用生产订单信息系统来查看未完全投料记录，操作如下：
COOIS—清单（组件）—格式（CRP）—工厂（1000—1100）—状态（SAPYX9）—执行—选中未清数量列—设置过滤器（大于0）—回车—导出—到本地文件—电子表格—选择保存地点—更改格式和名称—保存（exel格式）。
找到数据后就需要做相应的改单及投料操作，依据不同的异常采取不同的处理办法。 二）COOIS其它功能
1、查看已入库未报工的工单情况
COOIS—清单“订单抬头”—格式“/SILVERAGE”—工厂“1000、1100”—状态参数
选择文件“SAPYX1”—执行
2、查看已投料未报工的工单情况
COOIS—订单抬头—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX2—执行 3、查看已报工未入库的工单情况
COOIS—订单抬头—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX5—执行 4、查看本月已入库工单的报工数据（未做TECO）
COOIS—订单抬头—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX9—执行
SAPYX1和SAPYX2查找未报工数据后及时告知报工同事处理，SAPYX5查找的是未入库数据，及时告知物料班长核查原因并入库，SAPYX9查找的是报工数据，可核查工单报工和入库的差异。SAPYX9一般不常用，原因是系统报工数据不能满足生产员工工资的计算模式。
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SAPYX5可以导出如不良品的工单数据，可用MB51查询工单投料和入库数据，若是工单只入不良品，即可联系PMC用CO02关闭工单。
COOIS几大数据查询功能需要熟练掌握，需要每天查询是否有漏报工工单，已报工未入库工单数据分析；按工单号做完投料后需检查已入库工单的投料情况，并根据数据判断可投料工单及时补投料。以上属于日常工作，需要每天查询。 三）CO02调账功能
1、查看更改组件投料
CO02—工单号—组件概览—需求数量
CO02调账一般是因为实物生产时有修改工单投料的情况，或者是实物使用与工单数据不一致，导致物料库存不能满足组件需求，此时需要修改工单需求数量。 附上工单更改指引：
指令单更改指引
生产拿到指令单后会根据实际生产情况来更改指令单物料和数量。更改物料包括PVC粉和黑烟等原材料替换，油的替换，不良品掺用料替换；更改数量包括 单款物料数量更改如加减油、钙，掺用料中途取消，更改缸数，更改单缸投料数量等。更改指令单的最终结果是SAP系统投料数据与实物使用一致，所以前提是要求实物使用数据的准确性，包括原材料、擦用料、缸数等数据准确。
更改物料几种情况：
1、替换原材料，不改变投料数量如换PVC粉、钙粉，可直接修改工单组件物料编码；若是生产途中更换原材料，则需在组件中另起一行输入物料编码和使用数量，一般只有PVC粉会出现次情况。
2、物料未维护，一般只有掺用料会出现此情况；如内销工单要掺用一款外销不
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良品，此时不能在工单组件中添加此物料，需要联系IT部同事（徐莹）维护物料编码才能操作。
3、取消石蜡油，一般情况是下一个单要禁止石蜡油，生产前一个工单最后三缸时需要取消石蜡油，用工单里包含的其它增塑剂按比例替换。
更改物料数量几种情况：
1、工单合并生产，此情况出现频率很高。更改方法是统一单缸数量后乘以生产缸数，得出总投料数量，然后以先满足小单投入产出（如产出25kg，则投入直接修改为25kg）的原则来分配投料数量。
2、掺用料数量不变化，不论工单是否合并生产，需要特备注意的是组件里的余料、不良品等掺用料的数量不能变动，因为一般情况下掺用料实物数量是确定的，不会随投料缸数改变而变化，所以不能调整掺用料数量。
3、更改缸数，当做出不良品，需加缸生产，或者调整单缸投料数量，或者掺用料不能使用，要加原材料生产时会出现；若单个组件物料数量没有变化，则可以直接用CO02修改工单投料总数量，否则需要先统计单缸数量再乘以缸数得到投料总数量，先修改投料总数量，再调整组件投料数量。
4、不修改投料总数量，对于部分订单的投料总数量小于了工单入库数量时会出现此情况。方法是不修改总数量，直接调整组件数量也可以。 5、加减组件物料数量（油、钙），此情况出现频率最高，而且一般也会伴随更改缸数。方法是先统计单缸数量，然后乘以缸数，得到总数量和组件数量，录入系统即可。
以上内容是对改单情况的分解，一般情况下一张工单会同时出现以上几种情况，原则是先修改组件物料编码，后统一单缸组件数量，确定缸数，而后调整投料总数量，然后再修改组件数量。
可以不修改工单投料的几种情况：
1、对于单独的小单生产，如只有70kg以下的工单，可能会调整油、钙个别物料的投料，调整比例很小，不用修改系统数据，可不改单。
2、对于调整单缸组件数量并调整了缸数的情况，需核查组件投料总数量是否变化，如组件两包粉改成三包粉，各项组件均按比例扩大，但是总数量没有变化，可不修改。
四）生产订单的状态
CRTD建立 DLV交货 REL已释放 删除
MSCP能力不足 PCST生产花费 MSPT物料短缺 NCMP未完成 ACAV可用性控制有效 PRC预花费 ESTC估算成本 ISSD发货 PRT打印 TECO完成 PPRT已打印的部分 CPCK能力检查 CNF已确认 PCNF部分确认 五）批量关单处理
COHV—输入工单号—点击“批量处理”—功能—选择技术性完成—打钩输出日志和显示应用工具条—点击执行—全选—批量处理（工具栏倒数第二个）—执行
批量处理的工单必须是确保投料数据和报工数据都已处理完毕。可用COOIS查询投料和报工情况。
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六）工单投入产出差异数据的导出
运用MB51查询导出
MB51—输入工厂、移动类型（工单投入261/262、产出101/102、531/532、521/522）、日期—执行—详细清单—选择订单—设置筛选—双击选择“不等于”回车—执行—点击“清单”选择“出口”的“电子表格”—设置并导出数据—分析数据。
进入MB51,输入以下信息
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执行进入后选择详细清单进入以下界面
选进入小窗口选择订单项，单击设置筛 双击后选择“不等于”，回车执行（不等于代表选择的数据不是空值）
最后点击“清单”，选择“出口”的“电子表格”——设置并导出数据——分析数据。
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