管片试验方案 - 图文(2)

2019-08-29 19:20

杭州市政华浙地铁管片有限公司 管片试验方案

C、位移观测设置点及计算

水平位移测点:设于两个带滚轮的承力小车外侧。

垂直位移测点:设于管片中点和两个荷载作用点,各测点均设百分表,用专用支架固定。

中心点位移=D1-(D2+D3)/2 水平点位移=(D4+D5)/2

加载横梁液压千斤顶加载块管片340D4D2百分表D1D3D5承力小车D4D2D1D3D5图4-4 管片抗弯试验装置图

D、裂缝宽度观测

用精度为0.01mm的读数显微镜观测受拉主筋处的最大裂缝宽度。 E、安全措施

①、在试验过程中,为防止管片破坏时塌落,在试验管片下面设置防护支承。

②、做好试验过程的原始数据记录,包括每级荷载的加荷时间、位移观测值,裂缝出现时及以后各级荷载下最大裂缝宽度的观测值,以及出现

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破坏时的特征等等。并根据记录把结果编制中心点位移曲线及水平位移曲线。

3、管片检漏试验 ⑴、目的

管片混凝土抗渗水能力试验。 ⑵、试验装置

A、支承架及其它附件(见管片检漏装置图)。 B、压力表(经计量检定,在使用有效期内)。 ⑶、管片规格

采用标准块或邻接块进行试验,环外径6200mm,环内径5500mm,环宽1200mm,片厚350mm,砼设计抗压强度等级C50,抗渗强度等级S10。

⑷、试验地点

本工程管片生产场地内试验场。

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扁钢板O型胶条钢梁螺栓弧形钢板加筋肋弧形钢板底座250试验区域30泄压排水孔加压进水孔宽高为10mm钢板R=50500弧形钢板展开图O型防水胶条图4-5 管片检漏装置图

⑸、试验方法

A、试验部位:把管片试件沿周边每边减除25cm后,取中间部分作为渗漏检验区域。

B、加压步骤:先加压试验检查密封情况,在确保试验装置不漏水后,把压力分成4级进行。第一级从0加至0.2MPa;第二级从0.2加至0.4MPa;第三级从0.4加至0.6MPa;第四级从0.6加至0.8MPa。每级之间持荷时间不少于15分钟。达到0.8MPa后,持荷3小时。每次加压前先检查构件各端面的渗水情况,并作好记录。

⑹、试验结果

第四次加压后,达到0.8MPa水压时,连续观察3小时,渗透深度不超过保护层5cm,认为符合抗渗强度等级要求。

注:安排专人负责加水压,在每级加压后的持压时间内,注意观察水

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压的稳定情况,发现水压回落马上补足,保证水压能保持在理想压力值。

4、管片注浆孔预埋件抗拔性能试验 4.1、目的

管片注浆孔预埋件抗拔能力试验。 4.2、需用设备

⑴、千斤顶(YC60型)

⑵、支承钢板及橡胶垫片(边长300mm,中间开孔,直径90mm) ⑶、百分表,百分表固定支架等

⑷、千斤顶及百分表均经过计量检定合格,并在有效期内。 4.3、管片规格

采用封顶块管片进行试验,环外径6200mm,环内径5500mm,环宽1200mm,管片厚350mm,砼设计强度等级C50。

4.4、设计试验拉力

要求注浆孔预埋件抗拔力大于或等于设计要求值(本工程为250kN)。 4.5、试验地点

本工程管片生产场地内试验场。 4.6、试验方法 ⑴、设备安装

先将螺栓旋入管片注浆孔预埋件孔内,检查连接后螺栓的旋入深度及垂直度。再把橡胶垫片及支承钢板套进螺杆,并安装千斤顶,使管片、螺栓、千斤顶连接成一整体。(见注浆孔预埋件抗拔试验装置示意图)

⑵、位移观测点设置

位移观测使用行程30mm的百分表(精度0.01mm),设于螺栓端部中间,用专用支架固定。

⑶、加荷顺序及持荷时间

千斤顶与螺栓用螺帽连接好并旋紧后,开始按顺序加荷,按照经标定和插值形成的管片抗拔试验压力表示值与千斤顶荷载对应表(见下表)每

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级以2MPa压力加荷,每级加荷完成后持荷5min,并观察位移值直至加荷至压力表压力不再增加,百分表读数还不断增大时,便停止加荷。此时注浆孔预埋件承受的拉力已超过极限且被破坏。

管片抗拔试验压力表示值与千斤顶荷载对应表 表4-3

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 压力表值(MPa) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 负荷值 (kN) 20.1 40.3 60.4 80.5 100.7 120.8 136.9 153.0 169.2 185.3 201.4 217.5 234.6 251.8 268.9 备 注 序号 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 压力表值(MPa) 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 负荷值 (kN) 286.0 303.2 320.3 337.0 353.7 370.4 387.0 403.7 420.4 436.8 453.1 469.5 485.8 502.2 518.5 备 注 ⑷、试验记录

做好试验过程的原始记录,包括每级荷载的加荷时间,位移观测值,出现破坏时的拉力及破坏特征等,编制拉力与位移的关系曲线。

4.7、安全措施

在试验过程中,为防止破坏后千斤顶塌落,在底部及周围设置防护支承。

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