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5.3.14.1、将保护柜、电阻器、限位开关等按图纸要求固定规定位臵上，并安装固牢； 5.4、起重设备电缆敷设
5.4.1、按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉，其规格型号应与厂供资料相符； 5.4.2、电缆或电线穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并有应相保护措施措； 5.4.3、所有穿线的电缆管管口应有保护套；
5.4.4、副滑线固定应牢固，且在滑车滑动时，不应受力； 5.5、起重设备检查与接线
5.5.1、电气设备检查应良好，主令控制器操作时应灵活可靠； 5.5.2、电动机检查应符合电动检查要求；
5.5.3、所有软电缆接线时均应压鼻子后，方可与设备连接； 5.5.4、接线时应连接牢固，并保证带电体之间及对地安全距离。 5.6、起重设备接地
5.6.1、每条钢轨应有两点接地；
5.6.2、驾使室与主梁螺栓连接时，应有两点用铜软线与主梁连接。 5.7、起重设备带电试运行
5.7.1、所有电气设备绝缘检查应良好； 5.7.2、大车、小车、门控限开关动作正确可靠； 5.7.3、电动机运转方向应与控制方向一致； 5.7.4、电气联锁试验正确可靠； 5.7.5、音响信号试验正确可靠。 6、安全文明施工及防护
6.1、进入施工现场的工作人员要正确佩戴安全帽，不得酒后进入施工现场。
6.2、高处作业，首先检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用，脚手架荷载不得超过27kg/m2。
6.3、高处作业必须正确使用合格的安全带，并将其悬挂在上方牢固处。 6.4、使用电动工具，接地和接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。 6.5、交叉作业时必须设可靠的隔离防护措施。
6.6、电焊线，气焊带不得有漏点，乙炔瓶必须装设回火防止器。 6.7、夜间施工照明必须充足，作业方便。
6.8、整个安装过程中做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工。 7、职业健康危害因素及防护
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序号 1 危害因素 高空作业时，如搭设的脚手架不合格，不使用安全带 焊接作业时，电焊线如有损坏和在高空焊接时产生的大量焊花 施工现场抢工期多数为交叉作业 夜间施工 可能导致的事故 控制和防止措施 2 3 4 脚手架搭设完毕，需经验收合格后高空坠落事故 方可使用，高空作业时必须使用安全带，工作时拴在上方牢固处 作业前检查焊接把线应完好，有损引起不必要的打坏处应用绝缘带绕包好，工作人员火易引起火灾，戴好手套和面罩，地面应有人看守烫伤自己或别人 防止他人进入 只顾自己施工，做好可行的隔离防护措施或派专人危害他人的安全监护 施工 人身伤害 照明充足，监护到位 8、环境保护措施 8.1、施工中的剩余边角余料和各种废弃物及时收集并堆放到指定位臵，严禁乱扔乱放。 8.2、焊接剩余的焊头必须统一收集保管。
8.3、焊接处和构架金属部分刷漆时，不准将剩余的油漆乱涂乱倒，漆桶和毛刷要及时收回放到指定地点统一处理。 9、安装施工质量要求
9.1、按照《电气装臵安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009及《工程建设标准强制行条文》（电力工程部分2006版）中相关规定组织施工。 9.2、严格按照电厂施工组织总设计相关要求执行。 9.3、见相应的《质量验评验收评定表》。 9.4、质量通病及防范措施
现 象 绳索锚锁松动 电动葫芦行走时有卡轨现象 发生溜车现象和冲击现象 钢丝绳在滚筒上缠绕不正确 原因分析 螺栓松动或者未紧 预防及处理措施 紧固绳索、并检查 电动葫芦车轮轮缘内侧与工调整间隙、每侧间隙为字钢轨道翼缘间的间隙过小 3-5mm（两侧间隙6-10mm） 运行机构的制动器失灵或过松过紧 没有按顺序正确缠绕 更换新的制动器及调整制动器的松紧度 按照顺序正确缠绕 编号：#7-LYTL-SGFA-DQ-007 第8页/共11页
10、达标创优措施
10.1、规范基础管理，实现各项管理制度化、程序化、标准化，实现工程质量与队伍素质的共同提高。
10.2、组建内部达标、创优小组，有效开展质量工艺上的自查自纠活动。制定自查自纠制度，做好过程记录，分解各道工序上可能存在的问题和具体的质量工艺要求，并落实至具体责任人。
10.3、规范和统一施工工艺。提高整体工艺水平，纠正习惯性的质量通病，把不合格品消灭在施工过程中，确保工程安装的质量。
10.4、建立优质服务。端正态度，提高服务意识，在工程中主动听取业主及监理的意见尽力满足用户需要，融洽双方关系。
10.5、提倡QC攻关活动。着重发挥施工技术在施工过程中的重要作用，让每位员工参与到施工方法和方案的改进工作中来，从而促进施工质量的提高。 11、强制性条文相关规定
11.1、滑接线的布臵，应符合设计要求;当设计无规定时，应符合下列要求:
11.1.1、滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
11.1.2、滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于lm。
11.1.3、裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，11.2、必须设有遮拦保护。起重机上的配线，应符合下列要求:
11.2.1、起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得小于1.5mm2。
11.3、在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。行程限位开关、撞杆的安装，应符合下列要求:
11.3.1、起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位臵停止:
(1)吊钩、抓斗升到离极限位臵不小于l00mm处;起重臂升降的极限角度符合产品规定。 (2)起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处。 (3)一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。
11.4、撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范围的要求，撞杆的
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长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离的要求。 11.5、其他方面
11.5.1、施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。
11.5.2、从事特种作业或第二工种的作业，必须按该工程的有关规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。
11.5.3、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。
11.5.4、在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票，经有关部门批准，后采取相应措施后方可进行；邻近带电体作业时，施工全过程必须设有经验的监护人。
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12、环境因素控制措清单 序号 施工项目 作业活动 电气设备焊接 滑线材料使用 评分法 环境因素 排放去向 环境影响 A 粉尘排放 大地、大气 大地（施工现场） 矽肺 3 B 7 C 5 D 5 E 5 F 2 Σ 27 施工人员穿防护服手套戴眼镜。 杨绍山 刘贷若 控制措施 执行人 监督人 1 2 施工废料存放 污染环境 2 3 3 2 3 2 15 施工现场设废料堆、垃圾箱。 施工现场应设合格的卫生环保设施，施工杨绍山 刘贷若 3 现场清理 建筑垃圾 大气 污染大气 2 3 3 2 3 2 15 垃圾集中分类堆放，严禁垃圾随意堆放和抛撒。 施工现场使用和维修机械时，应有防滴漏杨绍山 刘贷若 4
机械使用 废油 大地 污染环境 2 3 3 2 3 2 15 措施，严禁将机油等滴漏于地表，造成土地污染。 杨绍山 刘贷若 批准人： 审核人： 编制人：
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13、危险源辨识清单 序号 作业中危险性评价 施工项目 作业活动 危险因素 无安全防护设施或虽然有但失效 施工现场管理不到位 施工现场管理不到位 线缆敷设时电缆盘倾倒伤人，线缆拉动时挤伤手，拐弯处突然拉动拌倒伤人 带电区域电缆敷设造成人员触电等伤害。 线缆锯割时，割伤人手。 施工电源布臵不合理 可导致事故 L 检修起重设备电气施工 检修起重设备电气施工 检修起重设备电气施工 安全防护 设施 现场管理 机械损坏及人员伤害 人员伤害 3 E 3 C D 危险 旁站级别 级别 ☆☆☆ 控制措施 1 15 135 Ⅲ 按规定要求配备安全防护设备，每日作业前进行检查，发现失效及时维修。 2 3 3 3 27 Ⅱ ☆☆ 禁止无关人员进入现场，打沉套管应有专人指挥。 3 现场施工 人员伤害 3 3 3 27 Ⅱ ☆☆ 所有施工人员均戴安全帽，并进行安全教育 4 检修起重设备电气施工 线缆敷设 人员伤害 3 3 15 135 3 ☆☆☆ 做好安全防护措施，应有专人指挥。 5 检修起重设电柜、电源备电气施工 盘使用 检修起重设备电气施工 检修起重设备电气施工 触电 3 3 15 135 3 ☆☆☆ 现场的电源盘柜使用的电缆要求每班前进行检查并做好记录。 从事切割的人员应经专业安全技术教育考试合格，取得合格证并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。 严禁私拉乱接 6 线缆切割 人员伤害 1 6 7 42 2 ☆☆ 7 电源作业 触电、火灾 3 6 3 54 Ⅱ ☆☆ 批准人： 审核人： 编制人：