《物流系统及自动化》课程设计报告
480?480mm，落煤管尺寸较大时，可适当增大。
落煤管应有合理的支、吊措施，保证由坚固的结构件承受荷重，并便于拆装。 落煤管的接头法兰应加密封垫。在容易堵煤的部位应考虑装设助流装置。 2.2.10受料斗参数确定
（1）受料斗上口和缝式煤槽的尺寸应与抓斗、推煤机、螺旋卸车机或翻车机相适应，其值不小于3500?3500mm，初步确定为4000?4000mm。
（2）翻车机下设2个或3个煤斗，煤斗沿铁路线方向的总长度不小于14m，煤斗上方应设金属箅子，箅子孔尺寸为350?350mm。初步确定翻车机下设3个煤斗，则煤斗沿铁路线方向上的长度为16m。 （3）受料斗排料口的尺寸应大于煤的最大粒度的2.5倍，斗壁与水平面的夹角应大于60°。 （4）受料斗和缝式煤槽的上口应设置可拆卸的金属箅，箅孔尺寸应与受料斗和缝式煤槽下部给煤机的工作要求、料场堆取料设备及带式输送机的带宽限制相适应。 2.2.11筒仓
作为混煤的筒仓，其数量及单仓容积应根据燃用煤种多少，煤质，混煤比例及运煤系统出力等条件确定。其总容量宜为全厂一天的耗煤量。
计算筒仓容量时，原煤的密度可取0.9~1t/m，洗中煤为1.2~1.3t/m筒仓需要煤量为22134.4t，因此筒仓体积为22134.4/0.9=24593.78m
2.2.12煤棚
雨水多的地区的火力发电厂应设置煤棚，以保证运煤系统和锅炉设备在雨季正常运行。任务书中给定的雨水条件为雨水多，故在现场需设置煤棚。 2.3带式输送机选择设计
火力发电厂广泛采用DTII型带式输送机。 2.3.1基本参数确定 （1）输送带速度v
333v?1.6;2.0;2.5;3.15m/s。梨煤器卸煤时，带速不超过2m/s。由于前面确定选用犁煤器配
煤，故带速选为2.0m/s。 （2）三节托滚槽角? ??35? （3）倾角?
上运取??14~16?，碎煤机后布置受限时取??18?，下运取??12?。 （4）输送带宽度B
B由下式计算并圆整到标准值：
Q0?KB2v?(t/h) （2-16）
式中：K——断面系数，查表可得；
3 ?——煤的堆密度，取??0.9t/m。
由下表：带宽与适用的最大物料粒度（单位均为mm）
带宽 已筛分全为块料 650 130 800 160 1000 200 1200 240 1400 280 1600 320 1800 360 2000 400 第 6 页 共 13 页
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未筛分全（10%）为块料 200 270 330 400 460 530 600 670 ①卸车线到储煤场的带式输送机带宽计算：
任务书中给定的原煤粒度最大为300mm，卸车线到储煤场未筛分，故可初选带宽为
B0?1200mm，则断面系数可查表得K?410
由式（2-16）得B?Q2892.86??1.10(mm) Kv?410?2.0?0.9圆整为标准值，则B?1200mm。根据相关标准，选定上托辊间距为a0?1200mm，下托辊间距au?3000mm 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-13 DTII型带式输送机槽型托辊参数可查得选用的带式输送机的槽型托辊参数如下： 辊 子 带 宽 1200 D（mm） L（mm） 108 465 轴 承 槽型托辊 重 量（kg） 旋转部分质量(kg) 4.77-4.89-5.35 4G205-4G305-4G306 43.5-45-50.1 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-14 DTII型带式输送机平形托辊参数可查得选用的带式输送机的平形托辊参数如下： 带 宽 1200 辊 子 D（mm） L（mm） 108 1400 轴 承 槽型托辊 重 量（kg） 旋转部分质量(kg) 4G205-4G305-4G306 20.7-23.6-26.6 10.3-12.76-13.08 至此，卸车线到储煤场的皮带参数已经确定。 ②储煤场到原煤仓的带式输送机带宽计算：
任务书中给定的原煤粒度最大为300mm，储煤场到原煤仓有筛分，故可初选带宽为
B0?1400mm，则断面系数可查表得K?415
由式（2-16）得B?Q01383.4??1.36(mm) Kv?415?2.0?0.9圆整为标准值，则B?1400mm，根据相关标准，选定上托辊间距为a0?1200mm，下托辊间距au?3000mm。 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-13 DTII型带式输送机槽型托辊参数可查得选用的带式输送机的槽型托辊参数如下： 带 宽 1400 辊 子 D（mm） 108 L（mm） 530 轴 承 4G305，4G306， 槽型托辊 重 量（kg） 56.6，68.8 旋转部分质量(kg) 5.43，5.89 由《物流系统自动化专业课程设计指导书》中表2-14 DTII型带式输送机平形托辊参数可查得选用的带式输送机的平形托辊参数如下： 带 宽 辊 子 D（mm） L（mm） 轴 承 槽型托辊 重 量（kg） 旋转部分质量(kg) 第 7 页 共 13 页
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1400 108 1600 4G305，4G306 19.8，29.6 14.42，14.73 至此，储煤场到原煤仓的皮带参数已经确定。 （5）带式输送机实际出力
带式输送机的理论生产率由下式确定
Im?Svk?[kg/s] Qm?3.6Svk?[t/h]
式中：v——输送带运行速度，m/s；
2 S——被运物料在输送带上的横截面积，m
?——煤的堆密度，取??0.9t/m3。
k——倾斜系数。
物料在输送带上的横截面积，取决于带条宽度B、物料的动堆积角?和输送带的成槽角?。已知被运物料的性质后，带式输送机的生产率随着输送带运行速度、带条宽度的增大而增大。 带条的工作宽度以及输送带上部物料的自由表面形状，世界各国的计算方法各有不同。但大致趋向于采用下列的带条工作宽度：
B?2000mm时，取b?(0.9B?0.05)m B?2000mm时，取b?(B?0.25)m
物料在输送带上的堆积自由表面形状，各国的假设不同。我国的DTII型带式输送机设计规范把堆积自由表面形状看成是中心角为2?的圆弧形线段。运输散粒物料的带式输送机，其支撑托辊形式主要采用三节式刚性槽形托辊。这时，输送带上的物料堆积面积为梯形面积S1与弓形面积S2之和，即
S?S1?S2
S1?[L?(b?L)cos?]2tan? 6b?Lb?LS2?(L?cos?)(sin?)
22则带式输送机的生产率计算公式为：
Qm?3.6Svk??3.6(S1?S2)vk?
本题目中，皮带的宽度均小于2m，故取b?(0.9B?0.05)m ①卸车线到储煤场的带式输送机出力
带宽B?1200mm，则b?0.9B?0.05?0.9?1.2?0.05?1.03m 取??20?，??35?，L?0.465m 上运时??14~16?，查表可得k?0.88 由以上数据可计算
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S1?[L?(b?L)cos?]2tan?b?Lb?L?(L?cos?)(sin?)622tan20?1.03?0.4651.03?0.465?[0.465?(1.03?0.465)cos35?]2?(0.465?cos35?)(sin35?)622?0.165(m2)Qm1?3.6S1vk??3.6?0.165?2?0.88?900?940.90(t/h)
②储煤场到原煤仓的带式输送机出力
带宽B?1400mm，则b?0.9B?0.05?0.9?1.4?0.05?1.21m 取??20?，??35?，L?0.53m
上运时??14~16?，查表可得k?0.88
S2?[L?(b?L)cos?]2tan?b?Lb?L?(L?cos?)(sin?)622tan20?1.21?0.531.21?0.53?[0.53?(1.21?0.53)cos35?]2?(0.53?cos35?)(sin35?)622?0.22(m2)Qm2?3.6S2vk??3.6?0.22?2?0.88?900?1254.76(t/h)
2.3.2带式输送机传动功率、张力和输送带层数计算
只计算运煤系统最后一级斜升式带式输送机（即向原煤仓上煤的那级皮带） 已知输送带倾角??18?，高差H?30m，则机长Lh?⑴驱动力及所需传动功率计算 ①圆周驱动力
H30??97.08m sin?sin18?Fu?CfLG[qR0?qRu?2(qB?qG)]?qGHg?FS1?FS2
查表得系数C?1.78，f?0.03
由产品样本查得上托辊D?108mm，L?0.53mm，轴承4G305。 由产品样本得单个上托辊转动部分质量q'R0?5.43kg 则：qR0?nq'R03?5.43??13.58(kg/m) a01.2由产品样本查得下托辊D?108mm，L?1600mm，轴承4G305。 由产品样本得单个下托辊转动部分质量q'Ru?14.42kg 则：qRu?计算qB
初选输送带类型为NN-150，i?6。查相关标准表格，NN-150输送带的每层重量为
nq'Ru1?14.42??4.81(kg/m) au3第 9 页 共 13 页
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1.15kg/m2，上胶厚?1?3.0mm，下胶厚?2?1.5mm。每毫米厚胶料质量1.19kg/m2，
扯断强度??150/(毫米?层)
qB?[6?1.15?(3.0?1.5)?1.19]?1.0?12.26(kg/m)
计算qG
qG?IV?Q1383.4t/h?0??192.14kg/m v3.6v3.6?2m/s计算FS1 无前倾F??0 导料槽阻力为：
Fg1?2?2IV?glv2b120.6?0.4272?900?9.8?4.5??2093.8(N) 222?0.72式中：u2?0.6，导料槽长度为l?4.5m，b1?0.72m
IV?Q03.6??1383.4?0.427 m3/s
3.6?900Fs1?F??Fg1?0?2093.8?2093.8N
计算FS2 Fs2?Fr?Fa
由表1-15得输送带清扫器的摩擦阻力
Fr?AP?3?0.06?6?104?0.6?2160N
式中A—清扫器接触面积，一个头部清扫器和两个空段清扫器，
A?1.0?0.01?2?2.0?0.01?2?0.06 m2
无卸料器 Fa?0
Fs2?Fr?Fa?2160?0?2160N 将上述数值带入公式（1-27）中得：
Fu?1.78?0.03?9.81?,97.08[13.58?4.81?(2?12.26?2?192.14)]?192.14?30?9.81?2093.8?2160?82493.63N②传动功率计算
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