? 其他小型辅助材料设备是否齐备，是否合格等。 3.5、钢结构安装 ? 施工前组织各作业人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。 ? 刀盘现场拼装质量是控制的关键，拼装焊缝、尺寸、平整度等必须验收合格后方准进入下道工序。 ? 吊耳焊缝必须经过工艺评定，厚度超过20mm的钢板必须采用坡口焊，焊缝饱满，所有焊缝都要采用无损探伤检测。 ? 盾构吊装时不能刮、碰盾构上的接管、电机及其它附属设施。 ? 安装完每个构件必须检查符合要求后才能移动，进行下一个构件的安装。 3.6、液压系统安装 ? 装配前，必须保证各种管道容器内壁清洗干净。如酸洗，应进行中和处理，干燥后方可进行安装。各种管道不得有锈蚀、凹痕、揉折、压扁及破裂等缺陷、软管不准有扭曲现象，对于有震动和位移的软管应固定好，以防与其他物体摩擦。 ? 在工作压力时，各管路连接处以及密封件处，应有良好的密封性能，固定接口不允许有渗油，运动接口不允许漏油。装配时，不得将液压缸的活塞杆、阀块及各种阀的阀杆 、阀孔等工作表面碰伤。油箱、液压泵、液压缸及液压阀等零部件的外露面与内腔相通的孔，若不能立即装好，应用专用堵头堵好封口，或用塑料布包好，严禁用纱布、纸屑等堵塞。 3.7、电气系统安装 ? 电线、电缆接线应准确，联接牢固可靠，并不得有坡口、龟裂等现象，导线焊接部位不得使用酸性焊剂，接头焊锡处不得虚焊。走线应成束，排列美观，线头应有标号，导线可能有机械损伤的部位，应采用管套予以保护，套管里的导线不允许有接头。 ? 线管的弯曲处以及长度大于800时，应用管卡固定或焊与支架上。桥架、电缆的形式规格应更具所铺设的电缆截面、种类及铺设方式来确认，并且安装位置要适当，便于电缆铺设。 ? 电缆铺设应排列整齐，在每根电缆应有清晰标志。电缆铺设时后方台车件应留适当长度的余量。进入箱、柜内电缆的外皮应剥至电缆防水夹紧接头上方。 ? 电机接线盒电缆进线口必须配置电缆防水夹紧接头，还应做密封处理，电缆芯线不应外露。 3.8、盾构吊装期间周边监测 盾构吊装作业区主要集中在端头井区域，吊装期间应加强对端头井周边环境监测。端头井监测点主要有地表沉降点、围护结构水平和竖向位移监测点、土体测斜点、给水管和煤气管沉降监测点，吊装期间主要对吊装作业周边的监测点加强监测，通过分析监测数据，掌握作业区周边建筑物及管线沉降及结构位移和变形数据，减小对周边影响。若发现监测数据变
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化超限，应及时采取应对措施进行处理。若周边监测数据均发生较大变化超出规范允许值，应暂停吊装作业。 四、作业人员安全操作规程 4.1、起重机司机操作规程 ? 吊车操作人员必须经过专门培训，熟悉吊车的性能、结构和维修保养规程，经劳动部门考试合格后，持证上岗。 ? 起重吊车在作业前应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否完好、钢丝绳及连接部分是否符合安全规定、燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足、各机构连接螺栓有无松动现象、液压系统和制动系统是否完好、轮胎气压是否充足、发动机工作是否正常； ? 支腿撑好后，吊车应进行试运转，检查各机构、制动装置和安全装置工作是否正常、可靠。 ? 作业中，操作人员必须听从专人指挥，严禁擅自操作。若指挥错误，司机有权拒绝执行。 ? 吊车工作时，起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。严禁起重臂下、吊车上和吊车回转半径内站人或停留。严禁吊起的重物从驾驶室上方越过。作业中严禁扳动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后方再进行调整。 ? 伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜太小。 ? 伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。 ? 工作时，汽车驾驶室内禁止坐人。严禁超负荷作业和斜拉、歪吊。严禁吊有重物时，伸缩吊臂。禁止在起吊重负荷时，同时进行两种动作。 ? 定期保养钢丝绳和检查钢丝绳接头。钢丝绳必须符合规定规格、强度。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，并在最大吊高时，至少保留三圈。 ? 工作中发现异常情况，应立即放下重物，停车检查。严禁在工作中进行维修保养工作。 ? 严禁酒后作业。 ? 认真填写操作日志和维修保养记录。 4.2、起重工安全操作规程 ? 工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。 ? 工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 ? 事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 7
? 对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。 ? 起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者应清楚地看到重物吊装的全部过程。 ? 作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 ? 吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。 ? 起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。 ? 起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 ? 起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。 ? 绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、滑车等处爬上爬下。 ? 起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。 ? 起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 ? 起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。 ? 拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。 ? 禁止在风力达6级以上时吊装作业。 4.3、电工安全操作规程 4.3.1 、一般要求 ? 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。 ? 工作时必须按规定穿戴好绝缘防护用品，使用和保管专用工具。 ? 任何电器设备未经验电，一律视为有电，开关跳闸后，须检查后，方可送电，不得强行送电。 ? 电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作。 ? 在低压线双相工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项： ? 必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。 ? 停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存在电压，同时将“有人工作，禁止合闸”的警示牌挂在开关设备的危险处，谁挂谁取。不准
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带负荷拉闸操作。 ? 高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳索或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。 ? 不论任何偏僻或高空地点，线路接头都要用绝缘布包好，一切电器动力设备都要接地线。 ? 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 ? 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干黄砂灭火。 ? 发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定： ? 检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。 ? 超过380V以上电压时，不得带电作业。 4.3.2 、设备及内线安装的安全操作 ? 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 ? 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 ? 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 ? 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 ? 校验有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按电按扭或开关，以免他人误触发生事故，必要时，可将电源切断校验。 4.3.4 .电气调试 ? 进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 ? 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 ? 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 ? 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 ? 电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 4.3.5 .施工现场变配电及维修 ? 在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。
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? 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂警示牌。 ? 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。 ? 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 ? 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 ? 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 ? 设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 ? 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 ? 施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱。 ? 无法解决的安全用电问题需及时上报，不得私自处理。发生触电时，及时切断电源或帮助触电者隔离电源，不可盲目施救。 4.4、焊工岗安全操作规程 4.4.1电焊 ? 电（气）焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。 ? 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。 ? 电焊机使用前，应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。 ? 工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 ? 电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 ? 在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。 4.4.2气焊 ? 严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。 ? 氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
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