于12V。
4.2使用超过安全电压的电动工具或电焊作业时，应配备漏电保护器，同时保证金属容器接地可靠。
5、监护
5.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
5.2进入受限空间前，监护人应同作业人员检查安全措施，统一联系信号。 5.3在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
5.4监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
6、其它
6.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。 6.2受限空间出入口应保持畅通。
6.3作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
6.4难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
6.5作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将工器具带出。
6.6作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
7、初次进入反应器内
7.1所有检测合格后，办理《受限空间作业许可证》，即可进行正式施工。
7.2最开始进入内部施工的是脚手架班组，通过吊笼进入反应器最底层，同时在吊笼旁边准备防坠器；人员进入前必须带好安全带，并挂在防坠器上。
8、材料进入反应器内部
8.1首先脚手架进入反应器内部，在外面把2根架管用扣件锁紧，然后用电动葫芦垂直吊装，每次吊装前必须专人严格检查各个扣件和索具是否锁紧。外部操作电动葫芦必须持证上岗，且听从内部人员指挥，期间用对讲机通信。
8.2内部人员在吊装时，必须处在紧贴筒壁的位置，防止顶部吊装材料时，发生意外。 8.3在吊装内件进入内部时，在每层人孔处必须留守人员，防止内件在下落过程中碰
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挂脚手架。
9作业时间的安排
由于作业人员不能够长时间在受限空间内部作业，所以安排人员从8:00-17:00轮流作业，每班为2个小时。
10进入反应器内部可通过脚手架爬梯直达底部。 六、脚手架的搭设 6.1施工准备
脚手架钢管采用Φ48*3.5mm钢管。使用前对所有钢管进行检查，钢管表面应清洁、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；新钢管应有质量合格证、质量检查报告。钢管上禁止打孔。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合有关规定。
各种卡扣采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件无裂缝、变形，螺栓无滑丝。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。
钢质脚手板应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，厚度不小于40mm，长度为3m，有防滑措施。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放地不得有积水。搭设场地的杂物及时清除，场地平整，排水畅通。 6.2脚手架的搭设
反应器内部总高40.6米，共分为四层，内部直径为4.2米，故内部要搭设方形中空脚手架，中间空洞尺寸为800*800mm，其具体形式见下图。
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双排架脚手架步高1.8m，立杆横距0.6m（可放三块钢跳板），纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），大横杆步距1.8m，小横杆伸出大横杆不小于0.10m，内立杆距设备外壁0.20m。在每个垂直里面连续设置剪刀撑。脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件两个步距。每搭设一步脚手架后应按照有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，底座、垫板均应准确的放在定位线。
脚手架立面图
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脚手架侧面图
1、 立杆的搭设
每根立杆应设置底座或垫板，在底座上表不大于200mm处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定，长度不小于2m，高低差不应大于1m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：
1） 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3。
2） 搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3） 至有连墙件的构造点时，在搭完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4） 用布包裹脚手架杆两端隔离，防止脚手架杆损坏设备内壁。 2、 水平杆的搭设
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接头宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
1） 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同一步或同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜小于纵距的1/3。
2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至
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杆端距离不应小于100mm。
3） 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。在主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
3、剪刀撑、横向斜撑的设置
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m，斜杆与地面的倾角为45-60度。
剪刀撑与地面的倾角 剪刀撑跨越立杆的最多根数 45° 7 50° 6 60° 5 脚手架必须在外侧里面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
剪刀撑的连接宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
4、模板支架
支架立杆应竖直设置，2m高度垂直偏差为15mm，设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时应采取可靠的措施固定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m模板支架，每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。
5、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设
栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆的顶边高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。
6、脚手板的铺设
脚手板应满铺，距设备120-150mm。脚手板的探头应用12#铁丝固定在支撑杆件上，在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
7、扣件的安装使用
扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于40NM，且不应大于65NM。
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