7.拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 8. 采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求:
严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关部门审批后实施。
第八节 园路、广场铺装、路牙铺设的施工方案
一、各施工工序的主要技术要点 1、施工前的准备
?详细熟悉设计文件：学习和领会设计思想，注意设计文件中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位取得联系并进行确认。
?编制详实的施工方案：根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的道路铺装工程施工方案。
2、现场准备工作
?在进行土方地形的施工时，应在地下管道埋设完成并验收合格后方可进行。 ?水、电通至现场，并能正常使用,施工便道通畅无阻。 ?各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。 3、施工放线
?方格网测设：根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线、面全面布设方格网。
?道路中线测设：将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：测设中线上的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。
①直线道路的中线测设：参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测设出各段道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点，以及转折角复测无误后，定桩。
②曲线道路的中线测设：用经纬仪、钢尺、标杆等工具，采用直角坐标法，每间隔3米测设一个中线点，用平滑曲线连接各点，对照图纸复测无误定树桩。
?道路铺装边线的测设
①直线道路：根据设计中道路的宽度，测设道路边线的起点转折点、终点，然后连接成线，即为道路边线。
②曲线道路边线测设：根据道路宽度，在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。
4、修筑路槽
?放平桩（横向样槽）：道路边线设定后，在路槽内开挖横向样槽，间距以3～5米为宜。放平桩后还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。
?开挖：平桩放好后，先由松土机沿路槽边缘线，按螺旋形驶路线，由一侧开始逐渐将全路翻松，翻松后的渣土由推土机以十字形或三字形推土方式，将渣土推到路肩上，直至将路床按设计要求挖深。
?修整：路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培填至设计标高要求。路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。
?碾压：路槽修整后用蛙式打夯机或压路机碾压，直线路段由路边逐渐向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量，碾压至规定密实度无明显轮迹即可。
5、基层施工
本工程土建部分基础施工内容主要为灰土垫层、混凝土垫层等 ?灰土垫层： ①工艺流程
检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—→找平验收
②首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准，然后分别过筛。 ③灰土拌合:灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致
④灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土握紧成团，两指轻捏即碎为宜。
⑤基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
⑥分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法来操作。
⑦夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍
⑧灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
⑨灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
⑩找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
?雨、冬期施工
基坑（槽）或管沟灰土回填应继续进行，尽快完成。 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。 冬期打灰土的，不得含有冻土块。 6、园路施工：
园路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其他设施的有关高程相协调。在施工中，园路路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固和稳定性，而路面面层的铺地，
则要更加精细、加强质量的要求。
?灰土垫层施工：
①施工程序：铺土→铺灰→拌和与洒水→碾压→初期养护 ②要求石灰剂量30%，即石灰：土=3：7；
③石灰土的压实度是影响强度的重要因素之一，因此，对石灰土必须加强压实。 ?面层施工：
本工程主要为透水砖面层。用浆铺法铺筑。用厚度为1.5-2.5cm的湿性结合材料，垫在路面面层混凝土垫层上面或路面基层上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑面层。
在完成的路面基层上，重新定点、放线，每10m为一施工路段，根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板，确定砌块路面的砌块列数及拼装材料方式。
①根据设计图纸，路面及广场的铺筑应从基准点开始，并应以基准线为基准，按设计规定的图案铺筑。
②铺筑时，不得站在垫层上作业，可在刚铺筑的面砖上，垫上一块0.3㎡的木板，站在木板上铺筑。
③路面砖的接缝宽度应为3±1㎜的要求。铺筑到路边应产生不大于20㎜的缝隙时，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
④需用细石混凝土填补的地方，应在当日规定强度等级的细石混凝土填补。填补的细石混凝土的强度等级不宜小于M20；其色彩应与路面一致。
⑤无路缘石路面其侧向定位的施工应采用混凝土止挡法或路面砖粘结法固定地面砖。 ⑥接缝应按通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石夹角宜为0度或45度。
7、路牙安装的施工要求及技术要点： ?路牙基础应和地槽同时挖填夯实。
?安装平稳牢固，并用颜色相近的水泥砂浆勾缝。
?路牙安装线性平滑，转角、曲线部位切割安装，保证接缝宽度一致。
?路牙基础宜与路床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1：3的白灰砂浆2CM。安路牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝。
8、广场铺装的施工 ?施工准备 ①材料要求
石材进场应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国
家有关强制性标准，并满足设计要求。
②水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
③机械：砂浆搅拌机、叉车等。
④工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯，刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
?作业条件
①石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。
②混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。
③混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
?施工工艺 ①测量放线
平面控制：由技术员布设平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；在施工现场周围布设平面矩形方格网；以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核。
高程控制：由技术员沿广场四周布设的水准网，作为高程控制网。在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
②混凝土基层处理
用扫把和铁锹将施工面清理干净。 ③铺砌砂浆初找平、铺石材初找平
石材铺装应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高l0mm~20mm左右，结合层砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。