西安建筑科技大学课程设计(论文)
3.2溶解池容积W2
W2=0.2W1=0.2 ×9=1.8m3
式中:W2——溶解池容积/m3,一般按溶液池容积的0.2-0.3倍计算;本设计取0.2W1。
溶解池分2个,单个溶解池尺寸:L×B×H=2.0×1.0×1.2,高度中包括超高0.3m,有效高度0.9m,池底坡度采用0.02。
溶解池实际有效容积:W2 = L×B×H=2.0×1.0×0.9=1.8m3
溶解池的放水时间采用t=10min,则放水流量:q0=W2(/60t)=1.8×1000/(60×10)=3L/s。
查水力计算表得放水管管径d0=90mm,相应流速v=0.58m/s,管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d=100mm的排渣管一根,采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构,内壁用环氧树脂进行防腐处理。
3.3投药管 投药管流量
q=
W1?2?10009?2?1000??0.21L/s
24?60?6024?60?60查水力计算表得投药管管径d=40mm,相应流速为0.21m/s。 3.4计量投加设备
本设计采用计量泵投加混凝剂。 计量泵每小时投加药量:
q=
式中:W1——溶液池容积,m3。
计量泵型号为J-Z800,选用3台,2用1备。 3.5药库的设计
(1)药剂仓库与加药间宜连接在一起,存储量一般按最大投加量期的1个月用量计算。
(2)仓库除确定的有效面积外,还要考虑放置泵称的地方,并尽可能考
- 6 -
W19??0.75m3/h 1212西安建筑科技大学课程设计(论文)
虑汽车运输方便,留有1.5米宽的过道。
(3)应有良好的通风条件,并组织受潮,同时仓库的地坪和墙壁应有相应的防腐措施。
仓库容积考虑存放15天的混凝剂用量。仓库靠近加药间。 每日混凝剂用量为
20×126000/106=2.52t
每袋药剂为L×B×H=0.5m×0.4m×0.2m,25kg;各袋药剂间的孔隙率按20%计;药剂通道系数采用15%;药品堆放高度按2.0m计,则所需面积为
2.52?15??0.4?0.5???1-0.2???1?0.15??43.47m2
0.025??2?0.2?取45m2,平面尺寸为7.5m×6m。 3.6需用空气量
(1)溶液池所需空气量
Q=nFq=3×(3.0×2.0)×8=144L/s
式中:Q——溶液池所需空气量; F——药池平面面积,m2;
q——空气供给强度,L/(s.m2),取8 L/(s.m2);
n——每日调制次数,一般不超过3次,本设计取3次。
(2)溶解池所需空气量
Q=nFq=3×(2.0×1.0)×5=30L/s
式中:Q——溶液池所需空气量; F——药池平面面积,m2;
q——空气供给强度,L/(s.m2),取5 L/(s.m2);
n——每日调制次数,一般不超过3次,本设计取3次。 故选用2P的空气压缩机。
4.混合设备的设计
本设计分两个系列,采用机械混合池,在机械混合池内安装搅拌装置,用电动机驱动搅拌器。混合池采用方形。混合池时间取60s,G值为
- 7 -
西安建筑科技大学课程设计(论文)
600~1000s-1。 4.1混合时间
T=60s
4.2混合池流量
Q=1.46/2=0.73m3/s
4.3混合池有效容积及尺寸
W=QT=0.73×60=43.8m3
采用矩形混合池,取有效水深3米,超高0.5米,则混合池面积S=W/H=43.8/3=14.6m2,取其L×B为3.8m×3.8m,则混合池当量直径为
D?4S?4?3.82?4.29m
??4.4搅拌机转速,旋转角速度和轴功率 (1)采用推进式搅拌器,搅拌机转速
n?60v60?10?r/min??2.47?r/s? ??148.5?d??0.3?4.29n——搅拌器垂直轴转速;
v——搅拌器外缘线速度,3~15m/s,本设计取10m/s;
d——搅拌器直径(0.2~0.5)D,其中D为混合池直径为4.31m,
取d=0.3D; (2)轴功率 a.计算轴功率
N?Np?n3d5102g0.32?1000?2.473?1.295?kW? ??17.31102?9.81N——计算轴功率(kw);
Np——功率准数,推进式搅拌器取0.32;
ρ——液体密度(kg/m3);
n——搅拌器转速(r/s); d——搅拌器直径(m); g——重力加速度,g=9.81 m/s2;
b.需要轴功率
- 8 -
西安建筑科技大学课程设计(论文)
2WG2?343.8?600N1???0.9691?10??15.28 ?kW? 10001000N1——需要轴功率;
μ——水的动力粘度,查手册知,22℃时为0.9691×10-3; W——混合池容积,43.8m3; G——设计速度梯度,取600s-1; N1 c.电动机功率 N2?1.2N1.2?17.01?kW? ??24.01n0.85N2——电动机轴功率; n——传动机械效率,一般取0.85; N——计算轴功率; 5.絮凝设施的设计 本设计絮凝反应池采用隔板往复式絮凝池 5.1设计参数 絮凝池设计n=2组,每组设1池,每池设计流量为 Q=5250/2=2625m3/h=0.73m3/s 取絮凝时间T=20min。 5.2设计计算 1. 絮凝池有效容积 V?QT?2625?20?875m3 60絮凝池平均水深为3.4m,取絮凝池宽B=16m。 2. 絮凝池有效长度(隔板间净距之和) L?V875??16.08m HB3.4?16式中: H——平均水深(m);本设计取超高0.3m,池深为3.7m; 3. 隔板间距 廊道内流速采用6档: V1=0.50m/s,V2=0.40m/s,V3=0.35m/s,V4=0.30m/s, - 9 - 西安建筑科技大学课程设计(论文) V5=0.25m/s,V6=0.20m/s, '?起端廊道宽度:a1Q0.73??0.43m v1H0.5?3.4取a1=0.50m,则实际流速V1'=0.429m/s;按照上法计算得: a2=0.55m,V2'=0.390m/s; a3=0.60m,V3'=0.358m/s; a4=0.70m,V4'=0.307m/s; a5=0.85m,V5'=0.253m/s; a6=1.05m,V6'=0.204m/s; 每一间隔采用4条,则廊道总数为24条,水流转弯次数为23次。则池子长度(隔板间净距之和):L'?4??a1?a2?a3?a4?a5?a6??17m 隔板厚度按0.2m计,共23块隔板,则絮凝池总长度L为: L?L'?23?0.2?17?23?0.2?21.6m 4.水头损失计算 22v0vnhn??Sn?2ln 2gCnRn式中: hn——各段水头损失; Sn——该段廊道内水流转弯次数; ?——隔板转弯处的局部阻力系数,往复隔板为3.0; v0——该段隔板转弯处的平均流速(m/s); vn——该段廊道内的流速(m/s); Cn——流速系数,根据Rn及池底、池壁的粗糙系数n等因素确定; ln——该段廊道的长度之和; Rn——廊道断面的水力半径。 - 10 -