体，选用上下隔离开关，电流、电压互感器全封闭浇注式。淘汰户外多油断路器，实现高压断路器无油化。
（1）35kV采用户外真空断路器，采取半高型布置。
（2）主变压器采用新型节能产品，采用可调整电压的有载调压变压器SZ?9型。
（3）35kV及10kV避雷器采用合成绝缘金属氧化物避雷器。
3.2.2 二次设备
控制室配备数据采集系统、微机的信息处理用于显示，可供运行人员监视，及时处理异常情况。远动通道主要采用载波通信方式，随着无线扩频通信技术的发展，可靠性和性价比的提高，其应用将越来越广泛。通过远动通道，将变电所各种数据传至调度端，实现变电所的遥控、遥测、遥信等，最终可以实现变电所的无人值守。
3.3 第三方案
3.3.1 电气主接线及主要电气设备
变电所35kV进线一回，主变1～2台，单台容量一般为5000kVA以下，10kV线路4～8回，10kV电容补偿1～2回，补偿容量为变电所总容量的10%～15%。10kV线路6回以下时，10kV母线采用单母线接线；10kV线路6回及以上并有两台主变压器时，10kV母线采用单母线分段或简易分段接线。主变压器为1台时，35kV侧采用线路变压器组接线；主变压器为2台时，35kV侧采用单母线接线。变电所设所用变压器一台，装于变电所35kV进线侧，容量一般为变电所总容量的1%～1.5%。35kV母线或进线及10kV母线、各10kV出线分别设一组避雷器。
变压器采用新型节能产品。主变35kV侧采用户外快速熔断器和负荷开关配合作控制保护，主变10kV侧及10kV出线采用自动重合器作为
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线路的控制保护。10kV电容器回路采用负荷开关和熔断器配合作控制保护，10kV电容补偿设备采用户外型产品。35kV及10kV避雷器采用合成绝缘金属氧化物避雷器。
3.3.2 电气二次
主变35kV侧采用快速熔断器作主保护，重瓦斯、轻瓦斯及温升控制均动作于信号，10kV侧设限时过流，同时作为出线的后备保护。10kV出线设置自动重合器，重合器控制器分散安装于户外断路器下水泥杆上，重合器控制器可实现10kV线路速断、过流、小电流接地等保护；可实现10kV线路现场操作和遥控、遥测、遥信等，且有自动重合闸功能。自动重合器操动机构选用交流电机储能弹簧机构。配置一套2～3kVA在线式UPS电源，作为全所控制、保护、信号及远动通信的后备电源，可省去直流屏。
3.3.3 土建及全所布置 变电所配电装置为全户外敞开式，采用Φ300钢筋混凝土环型等径杆半高型或中型布置。所区设2.5m高实体围墙，占地面积一般控制在1000m2以内，所内设简易设备检修、运输、维护道路。变电所设一座控制室，室内布置全所电度计量屏、通信设备及UPS电源等，建筑面积一般控制在20m2以内。变电所设一支30m高钢制避雷针，作为全所建筑物及电气设备防直击雷保护。
3.3.4 远动及通信
10kV自动重合器留有远动接口，各重合器RS485/232通信口并联后，经屏蔽通信电缆与通信设备相连，将变电所各种数据传至调度端，实现变电所的遥控、遥测、遥信等。
远动通道主要采用载波通信方式，随着无线扩频通信技术的发展，
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可靠性和性价比的提高，其应用将越来越广泛。
3.4 第四方案
3.4.1电气主接线及主要电气设备电气主接线方式同方案
变压器采用新型节能型产品。主变35kV侧采用快速熔断器和负荷开关配合作控制保护。变电所选用一套无人值班箱式变电所，该设备将35kV变电所的二次系统、10kV一次系统在工厂内安装调试好后，装到一个可移动、全密封、防潮、防腐的箱体内，内部一次系统采用单元真空开关柜结构，二次设备集中或分散布置在箱内。
3.4.2 电气二次
全所二次设备采用分层分布式结构、全分散单元机箱配置，单元机箱可集中布置，也可与各一次设备间隔对应分散布置。1～2台主变配置一个保护监控单元箱，主变35kV侧采用快速熔断器作主保护，重瓦斯、轻瓦斯及温升控制均动作于信号，10kV侧设限时过流，同时作为出线的后备保护。每条10kV出线配置一个保护监控单元箱，实现10kV线路速断、过流、小电流接地等保护，可实现10kV线路现场操作和遥控、遥测、遥信等，且有自动重合闸功能。所有断路器操动机构选用交流电机储能弹簧机构。全所配置一套2～3kVA在线式UPS电源，作为全所控制、保护、信号及远动通信的后备电源，可省去直流屏。
3.4.3 土建及全所布置
变电所主变、所变及35kV设备为户外布置，10kV设备集中布置在箱式变电所内，当10kV补偿容量不大时，电容补偿装置可布置在箱变内。所区设2.5m高实体围墙，占地面积一般在200m2以内。变电所无房屋，无10kV设备构架，只有35kV设备构架。
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3.4.4 远动及通信
变电所各保护监控单元箱留有远动接口，各单元箱RS485/232通信口并联后经屏蔽通信电缆与通信设备相联，将变电所各种数据传至调度端，实现变电所的遥控、遥测、遥信等。远动通道主要采用载波通信方式。
3.5 方案比较 3.5.1 第一方案
优点：造价相对较低，扩建方便。 缺点：所有电气设备均在户外，在气候恶劣、风沙大、污染严重地区使用，可靠性将会降低。
3.5.2 第二方案
优点：占地面积小，减少电缆数量、构架及土建工程量，安装简单，建设周期短。由于箱式变电所采用了控温、防尘、防潮等措施，使箱体内的电气设备处于良好的工作环境中，从而使变电所运行的可靠性提高。箱式变电所可用于各种恶劣环境条件下。
缺点：相对第一方案造价较高，且无法扩建。
上述几种方式，如果变电所配置一台监控机及相应监控软件，即可成为无人值守变电所。
由于我国无人值守变电所建设起步较晚，建设模式没有定型，正处于研究探索阶段，本文只简要介绍了两种目前可行的方案，随着科技的发展，新技术、新设备的不断涌现，各种适合中国国情的、新的无人值守变电所模式将会不断出现。
总之，无论是那种方案，农村小型化变电所的优越性都充分体现出来，初步实现了以10kV的SF6断路器和10kV箱式配电装置，淘汰油断
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路器，取代户内成套开关柜，以综合自动装置淘汰简陋控制柜，取代成套保护、控制、信号盘已成为农电行业的发展趋势。
3.6 农村小型化变电所的技术、经济比较
农村小型化变电所的建设，占地面积小，仅为常规变电所的1/3左右，平均每座变电所可节约土地800m?2左右，符合我国的土地政策，变电所整体布置合理，紧凑而不拥挤，占耕地面积小。
基建工作量小，施工方便，安装周期短，特别是对简陋变电所的改造尤其方便，可做到供电、改造两不误，每座变电所可缩短100天左右，社会经济效益显著。
工程总投资减少，仅为常规变电所的2/3左右，平均每座变电所可节约资金40万元左右。
延长设备的检修周期，改变原来的一年一大修、半年一小修的现象。平均每年每座变电所节约人力和检修费用(维护费)3万元。
简化了接线方式。由于采用了自动重合器和分断器配合使用，取代了庞大的控制室，高压控制室及保护盘、控制盘、整流柜和高压开关柜，主结线简单，设备安全可靠，自动化程度高，为农村变电所实现无人值守提供了条件。 提高了供电可靠性，设备具有智能功能的自动重合器，避免了线路分支线一点故障导致全线停电的事故。
减轻了运行人员的负担。在同样容量的变电所条件下，可以减少运行人员或做到无人值班。
电网质量有所提高，特别是采用有载调压变压器，保证了供电电压稳定，符合农村用电的季节性要求，保证了农村抗旱、排涝、收割期间的用电质量，发挥了节能降损作用，占地面积较小，投资省。
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