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砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 2.1、材料要求
（1）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。 （2）钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。
（3）及时关注天气情况，当遇见雨雪天气，及时对原材、半成品及成品钢筋进行苫盖保护，防止材料淋雨雪。 （二）、 混凝土工程
保温措施：反梁、墙、柱采用挂棉被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，防止混凝土干裂。上加两层棉被覆盖保温。砼达到设计强度50％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过5℃时即可拆除保温。框架梁、顶板模板待砼强度100％方可拆除模板并对跨度较大的及时用木方做龙骨，钢管顶丝回顶支撑，且设置一道横杆。横向增加。柱模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。 （三）、 砼工程
本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工，冬施期间混凝土标号比设计要求提高一个等级。如当设计强度为C30时，施工中采用C35的混凝土. 1、对商品混凝土材料要求
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
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（2）混凝土冬期施工选用标号不低于42.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（5）外加剂选用JFL-2D防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。 （6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。 2、混凝土的搅拌及运输
（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失(罐体覆盖保温被)。当不满足要求时应及时采取措施。
（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。
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（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。
（4）混凝土罐车到场后合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。 3、 混凝土的浇筑
（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。 （4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
（6）梁、板、柱混凝土一般同时浇筑，浇筑柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料
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薄膜，其上及时铺盖保温层。掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15℃时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。 4、混凝土的保温
（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用两层彩条布封闭挡风。 （2）楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料薄膜加二层阻燃棉被，特别注意边缘的保温，全部覆盖双层棉被保温。
（3）柱：柱头部位必须加挂一层棉被，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用棉被进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15 ℃时在柱外再包裹一层棉被。
（4）冬季施工期间，梁、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行。
（5）混凝土浇筑完成需间隔48小时后方可进行下一层的放线作业。 （6）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
（7）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（8）混凝土在未达到强度的50%时,采取用工业电暖吹风机与电暖器对楼内进行升温,保证混凝土在达到强度时不出现冻层. 5、 混凝土测温 （1）混凝土测温内容：
①大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00
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各测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。
（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（3）根据砼底面平面形状，以中心点至长短边的代表性位置，每隔8～12米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～25cm，楼板为板厚的一半。 （4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用直径15的PVC管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。 （5）测温要求
①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。 ③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测
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