篇一：设备日常点检标准作业指导书 设备日常点检标准作业指导书 篇二：设备点检管理作业指导书
设备点检管理作业指导书版号?2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的 掌握设备运行状况?便于对设备实行有效维修?保障设备过程能力。 1.2 适用范围?公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理?对公司重点?关键?设备疑难故障实施诊断。 3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检?组织实施点检人员的培训。 3.3检修中心受生产厂委托?按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检?组织实施点检人员的培训。 4点检分类 4.1按点检周期与业务范围?将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。 4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。 4.3精密点检为状态监测和故障诊断。 5点检分工 5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。 5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。 5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。 5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。 6工作程序 6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类?编制a、b、c类设备点检标准。设备a、d、c、d分类标准见附件。 2、a、b类设备点检标准?经机动设备部批准后实施。c类设备点检标准?生产厂自行批准后实施。 6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训?指导生产厂实施设备点检。 2、生产厂组织岗位操作人员?实施设备岗位日常点检?组织专职点检员进行专业专职点检?对关键设备实施状态监测。 3、检修中心接受生产厂委托?组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。 4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”?对全公司关键旋转设备?实施状态监测和故障诊断?组织生产厂专业专职点检员对 “涟钢设备状态在线监测系统” 实施维护。 5、必要时?机动设备部运行管理室接受生产厂委托?对生产厂设备实施故障诊断或故障处理?或外委实施故障诊断或故障处理。 6.3 点检实效管理 1、生产厂及时处理点检发现的设备隐患?或编制检修计划?按计划对隐患进行整改。 2、生产厂每月对设备点检、隐患处理绩效?以及隐患计划处理安排?通过信息管理系统报机动设备部运行管理室。 3、机动设备部设备运行管理室对生产厂设备点检进行督察?综合各生产厂的设备点检、隐患处理绩效?编制《设备点检月报》。 4、生产厂每半年对点检工作情况进行小结?年终进行全面总结?并报机动设备部。 5、对生产厂的点检实施情况?机动设备部运行管理室不定期组织进行专项检查与考核。 6、机动设备部年终对生产厂设备点检工作情况?进行综合检查与评优。 7 质量记录 《设备点检月报》 sw/y15—11《设备检测报告》 附件?点检设备a、b、c、d分类参照标准 一、定性分值评价法?从可靠性、安全性、维修性及经济性等方面?对设备进行评价?确定点检设备的分类。
a、b、c、d分类表 分值r 分值范围 设备类别 设备特征 维修方式 r=∑ai 70~50 a类 重点关键设备 预 防 50~35 b类 关键设备 预 防 35~20 c类 一般设备 一般预防 20以下 d类 次要设备 事后 二、简单定性分类法 1、a类设备?生产线上的关键设备或关键辅助设备?其出现故障时损失价值大、故障停机影响生产时间长。 2、b类设备?生产线上一般及重要辅助设备?其出现故障时损失价值相对较小?或故障停机影响生产时间相对较短。 3、c类设备?一般不影响生产的设备及辅助设备?但其出现故障时损失价值大?需防止故障损失扩大的设备?对其重点部位需进行点检。 4、d类设备?发生故障可以通过事后维修的设备。 三、说明? 1、本参照标准所提供的“定性分值评价法”和“简单定性分类法”两种评价方法?由各二级厂根据本单位实际?选用其中一种?或两种综合应用?确定点检设备的a、b、c、d分类。 2、各单位可以根据本单位实际?另行制订设备的a、b、c、d分类标准
?但必须报机动设备部备考。篇三：日常点检作业指导书
履 历 表
批准印1. 目的
保证机器、附属设备的正常运行，确保品质及纳期的完成。 2. 范围 成形车间 3. 使用工具
成形机、粉碎机、混合机，温调机、干燥机、机械手、水分仪。 4. 记录
《设备、附带设备 日常点检表》《粉碎机 日常点检表》
《混合机日点检表表》 《水份仪 日常点检表》 《封包机日常点检表》 《成形条件日常管理表》
《机器/附带设备维修记录表》5. 内容 5.1 点检时间： （9：00—12：00）。 5.2 点检担当：
《设备、附带设备、日常点检表》 注塑技术员 《水份仪 日常点检表》 中间检查员 《封包机日常点检表》物料员 《粉碎机 日常点检表》 物料员 《混合机日点检表》 物料员
5.3 《成形条件日常管理表》由注塑技术员根据机台屏幕的实际情况点检。
5.4记录方法：√ 无异常， × 要修理， ο 改正结束， ◇ 更换，补给结束， / 不 用的设备,生产中的机器是在06:20-12:00进行，在12:00以后生产的机器，是在生产之后由作业者进行点检，异常发生时与领班联络。 5.5点检方法:设备、附带设备点检方法 粉碎机的点检方法 混合机的点检方法
篇四：设备点检标准作业指导书dk7732设备保养 “四项要求”
a)整齐：工具、附件、工件放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；线路管道完整。 b)清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；将切削垃圾清扫干净。c)润滑：根据设备润滑要求按时加油、换油，油质、油量符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
d)安全：各安全机构完好、有效，固定牢靠。