观测信号的情况来测量串扰相关的参数以及故障诊断，以往对近端串音的测试仅能提供串扰发生的频域结果，即只能知道串扰发生在哪个频点，并不能报告串扰发生的物理位置，这样的结果远远不能满足现场解决串扰故障的需求。由于是在时域进行测试，因此根据串扰发生的时间和信号的传输速度可以精确地定位串扰发生的物理位置。这是目前惟一能够对近端串音进行精确定位并且不存在测试死区的技术。
3故障诊断步骤
在高性能布线系统中两个主要的“性能故障”分别是：近端串音 (NEXT)和回波损耗 (RL)。下面介绍这两类故障的分析方法。 （1）使用HDTDX诊断NEXT
1）当线缆测试不通过时，先按“故障信息键”（F1 键）如图6所示，此时将直观显示故障信息并提示解决方法。
图6 按故障信息键”（F1 键）获取故障信息
2）深入评估NEXT的影响，按“EXIT”键返回摘要屏幕。
3）选择“HDTDX Analyzer”， HDTDX 显示更多线缆和连接器的 NEXT
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详细信息。如图7所示，左图故障是58.4m集合点端接不良导致NEXT不合格，右图故障是线缆质量差，或是使用了低级别的线缆造成整个链路NEXT不合格。
图7 HDTDX分析NEXT故障结果
（2）使用HDTDR诊断RL
1）当线缆测试不通过时，先按“故障信息键”（F1 键）如图6所示，此时将直观显示故障信息并提示解决方法。
2）深入评估RL的影响，按“EXIT”键返回摘要屏幕。
3）选择“HDTDR Analyzer”， HDTDR 显示更多线缆和连接器的 RL 详细信息，如图8所示，70.6m处RL异常。
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图8 70.6m处RL异常
4故障类型及解决方法
① 电缆接线图未通过。电缆接线图和长度问题主要包括开路、短路、交叉等几种错误类型。开路、短路在故障点都会有很大的阻抗变化，对这类故障都可以利用HDTDR技术来进行定位。故障点会对测试信号造成不同程度的反射，并且不同的故障类型的阻抗变化是不同的，因此测试设备可以通过测试信号相位的变化以及相位的反射时延来判断故障类型和距离。当然定位的准确与否还受设备设定的信号在该链路中的标称传输率（NVP）值影响。
② 长度问题。长度未通过的原因可能有：NVP设置不正确，可用已知长度的好线缆校准NVP；实际长度超长；设备连线及跨接线的总长过长。
③ 衰减（Attenuation）。信号的衰减同很多因素有关，如现场的温度、湿度、频率、电缆长度和端接工艺等。在现场测试工程中，在电缆材质合格的前提下，衰减大多与电缆超长有关，通过前面的介绍很容易知道，对于链路超长可以通过HDTDR技术进行精确的定位。 ④ 近端串音。产生原因：端接工艺不规范，如接头处打开双绞部分
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超过推荐的13 mm，造成了电缆绞距被破坏；跳线质量差；不良的连接器；线缆性能差；串绕；线缆间过份挤压等。对这类故障可以利用HDTDX发现它们的故障位置，无论它是发生在某个接插件还是某一段链路。
⑤ 回波损耗。回波损耗是由于链路阻抗不匹配造成的信号反射。产生的原因：跳线特性阻抗不是 100?；线缆线对的绞结被破坏或是有纽绞；连接器不良；线缆和连接器阻抗不恒定；链路上线缆和连接器非同一厂家产品；线缆不是 100? 的（例如使用了120 ? 线缆）等。知道了回波损耗产生的原因是由于阻抗变化引起的信号反射，就可以利用针对这类故障的HDTDR技术进行精确定位了。 5 实训工具
福禄克、安捷伦电缆分析仪 4 实训环境
多功能综合布线实训台，中心设备间与通信链路装置。 5 教学学时 3学时。
任务9：常用电动工具的使用 1 电动旋具（电动起子）操作规程 （1）、按使用说明规范操作。
（2）、检查电动起子电池是否有电，安装上适合大小的螺丝批头并检查一下批头是否安紧。
（3）、安装螺丝时先要调整好电动起子的工作方向（电动起子有顺/逆时钟方向）。
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图1 安装合适的螺丝批头 图2 把螺丝批头拧紧
图3调整好电动起子的工作方向 图4 安装电工面板
图5 安装信息面板
2 冲击电钻操作规
冲击电钻有三种工作方式：电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40，000多次的冲击频率可产生连续的力。 冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的，因为它们既可以用“单钻”模式，也可以用“冲击钻”模式，所以对专业人员和自己动手者，它都是值得选择的基本电动工具。 电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高，并具有每分钟1，000到3，000的捶打频率，可产生显著的力。与冲击钻
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