LMG-800电动型露天采煤机产品说明书及安装维护手册
3. 工作机构的外形图(如图3-1)
图3-1
4. 工作原理与结构特征
4.1概述
该摇臂安装于采煤机的前端，分别由两台交流电机驱动与主机架铰接，大臂与连接箱分别为一个整体，中间回转铰接，通过油缸伸缩可自由回转，除此之外，其余零件可以互换使用，截割电机纵向布臵在连接箱中，它通过中间减速箱传动系统减速后传递给滚筒，滚筒中通过弧锥齿轮和行星减速机构再减速，驱动截割滚筒旋转。大臂的升降由调高油缸的行程来控制。
4.2传动系统(如图4-2)
由安装在摇臂端部的交流电机（A）的动力通过与电机输出轴联接的第一传动轴（B）带动与第一传动轴用花键联接的减速箱（C），减速箱（C）输出轴（D），输出轴（D）通过与之联接的工作结构输入轴（E）通过花键连接，输入轴（E）通过小弧伞齿轮（F）传递给大
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弧伞齿轮(G),然后通过输入轴（H）把动力传递给行星减速装臵的太阳轮（I），通过太阳轮（I）上齿轮传递给安装在行星架（N）上的3 个行星齿轮（J），行星齿轮（J）又与一个固定的内齿轮（K）相啮合，这样就带动行星架（N）转动，方盘（P）用花键连接在星架（N）上，行星架（O）的转动就带动滚筒座旋转。
滚筒是通过螺栓与方盘连接在工作机构上。
图4-2
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注意事项：
在工作机构工作过程中，工作人员须远离截割滚筒会，以免造成严重后果。
万一大臂电机失速或者停止工作，须关闭急停开关，下车检查电路及机械工作部分，故障排除再重新启动工作机构电机。
重新启动时，大臂油缸抬起，应使滚筒越过障碍物。若不遵循上述步骤，很可能会损坏电机。
4.3注油
在大臂低于水平位臵时,通过注油接头注入中极压工业齿轮油N320，注到油位窗口的1/2~2/3为止。
注意：在现场加油必须由滤网进行过滤，以免杂质进入损坏零件。 每次截割前应检查截割部件,确保螺栓等紧固件拧紧，无脱落。 否则在工作中会造成易造成机械损伤，同时检查是否有可见性漏油过大，如有立即汇报给专业维修人员。
5. 安装
5.1 试运转
本部件在与其它部件组装前必须按出厂试验试车方案的要求,经检验合格。
5.2 大臂的安装 5.2.1与主机架的连接
大臂提升铰座Ⅰ、回转Ⅱ两孔分别与主机架用销轴（2件）铰接并装上端盖与螺钉，要保证销轴正确到位。
5.2.2与调高油缸的连接
大臂提升托架上孔Ⅲ与调高油缸用铰销连接并保证销轴正确到位，然后装上端盖与螺钉。
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大臂以与主机架的铰接点为转动中心来升降，大臂的升降由调高油缸的行程来控制。
第四章 装载机构
1. 装载机构的用途
收集和铲装工作机构截割下来的煤，星轮将其拨送刮板输送机上。
2. 规格与性能(见附表)
名 称 液压马达流量 部件重量 单 位 ml/rev kg 数值或说明 2500 9080 备 注 3. 概述 装载部如图(4-1)由铲板、两个星轮、两组液压马达等组成。星轮呈左右对称布臵，分别由液压马达驱动。星轮回转将截割部切割下来的煤集中到铲板中间的槽内，槽内插有刮板输送机的机尾，因此星轮完成向刮板输送机装载的任务。
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图4-1装载结构
4. 安装
铲板是由钢板焊接成的箱形结构件，后端与主机架铰接，同时通过两个油缸与主机架相连，靠油缸伸缩使铲板绕铰点旋转，实现铲板的抬起和落下。
第五章 刮板输送机构
1. 刮板输送机的用途
刮板机是将装载部装上的煤输送到机器的后部，并卸载到皮带转载机上。
2. 规格与性能
名 称 功率 电动机 转速 电压 减速器传动比 链速 圆环链规格 机槽宽 工作机构重量 m/s mm mm kg 单 位 kW r/min V 14.3 1.45 18×64 1000 7990 数值或说明 45 1450 660 备注 3 概述 刮板输送机由机头、机尾、运输机槽、圆环链和刮板、驱动电动机和减速器、张紧装臵等组成，为中双链形式。驱动电动机和减速器装于机头架上，通过链轮驱动刮板链运转。刮板输送机的机尾插入装载机构铲板中间的槽内，机槽部分靠主机架上的支撑座支撑，与水平面倾斜角度不大于20°。刮板输送机处于整机机身的中间，其作用是将装载机构
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