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B、 椽头盘头平整,截面平行一致,无明显弊病,符合设计要求。 1.5.3成品保护 A、 椽望类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。
B、 椽望类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏,确保成品质量。
C、 椽望类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通风透气,防止变形,防止出现水气腐蚀长毛现象发生。
2. 支架搭设 根据图纸设计，上架大木、盖瓦、彩画等，均需采取相应的架子支搭方法及围护。 2.1本工程所用架子形式： 本工程需用三种脚手架：
2.1.1落檐脚手架：主要用于檐口的木结构安装。
2.1.2钢管双排齐檐脚手架：此架用于屋面盖瓦。该架子支搭是以在落檐脚手架基础上进行局部增加完善，不需要大的拆改。即把每层落檐脚手架的脚手板（即平台）由大额枋上平，提高到檐口高度，每层飞椽之下20cm。
2.1.3支搭满堂红脚手架：此架用于大木立架。满堂红脚手架，要与外檐架子整体联接，以加强架子稳定性。
2.2欲搭设架子形式：
采用钢管脚手架，外檐搭双排齐檐架子，立杆下脚通垫脚手板，内外立杆加绑扫地杆，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.5m，小横杆间距不大于1.5m，架子要顺廊子外侧打设，共二步架，设正反斜支撑。共二步架。在二层外檐搭双排齐檐架子，距檐头不大于15cm，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.2m，共二步架。
2.3架子搭设：
2.3.1脚手架搭设基本要求 （1） 材料质量及规格要求
A、 钢管：钢管采用直径48mm，壁厚3.5mm 的3 号钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准。钢管应涂防锈漆。钢管上严禁打孔。
B、 扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距要小于5mm。共有三种扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
C、 脚手板：采用木脚手板，由50mm 厚杉木或松木制成，板长为3-6m，宽不小于150mm，两端应各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。 （2） 构造及搭设要求
A、 纵向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；相邻两根纵平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即330mm。
B、 横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm。
C、 脚手板：操作层脚手板的铺设应满铺铺稳。脚手板对接铺设时，接头处设
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两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。
D、 立杆：
① 立杆下应有底座和垫板。立杆外手顶端高出檐口上皮1.5m。
② 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
② 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即460mm。
E、 剪刀撑：
① 本脚手架为双排架了，应搭设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。
② 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
③ 剪刀撑的搭设需使用双杆，斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余接头均必须采用对接扣件连接。
④ 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
F、 连墙件：
① 件连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙从第一步纵向水平杆处开始设置。
② 本架子采用刚性连墙件，连墙件采用直径48mm，壁厚3.5mm 的3 号钢焊接钢管，连墙与脚手架、连墙件与建筑物的连接采用扣件。连墙件竖向层层拉接（2.8m），横向遇门窗洞口即进行拉接，间距不大于3 米。
G、 横向支撑：
横向支撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
H、 外围防护：
脚手架外侧满挂密目网防护，在满足施工要求的同时，也减轻对周围居民的噪音干扰。脚手架操作必须有180mm 高的挡脚板和高度1.5m 的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。
（3） 脚手架搭设质量要求：
① 立杆垂直偏差：搭设高度＜25m 时
纵向偏差不大于h/200(1925/200=96mm)，且不于100mm; 横向偏差不大于h/400(1925/400=48mm)，且不大于50mm;
纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300(70000/300=233mm)，且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm。
② 脚手架的步距、立杆横距的偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。 ③ 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 （4） 施工方法 ① 地基要求：
搭设脚手架的场地必须坚实，地基标高应略高于周围地面，以免存水，每根立
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杆底部应装钢底座，并垫上厚度大于50mm 的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（离地面很近的纵水平杆）。
② 施工顺序： 按脚手架的柱距、纵距放线、定位→铺设垫板、安放底座→放置纵向扫地杆 立杆→设置立柱临时支撑→横向扫地杆→第一步向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设→随架子搭设按构造要求与墙刚性拉接。
③ 注意事项：
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过施工工作面两步架高。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均匀准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板。立杆搭设应符合下列规定：搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除;当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件;纵向水平杆搭设应符合下列规定：在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不宜大于100mm;扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m;害主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开中应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm;脚手板探头应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。架子支搭完毕，立杆要垂直，顺水杆要水平，卡扣紧固可靠，不准出现钢管出头过长和探头板，不准支搭在柱、梁等构件上，不准损坏建筑及瓦兽件。搭设满堂脚手架要离开各种大木构件。立杆间距从档中向外1.0m。确定立杆位置然后每隔1.5m 放置一根立杆，每根柱子要留出2m*2m 见方的空间，以保证安各房间立柱子。然后再根据实际情况设置戗杆，戗杆角度均为60°。8.0m 以下柱子绑扎两道夹杆，最上一步夹杆位置以不影响安装大额枋和垫板为宜。架子支搭完毕，表面应方正规整，封护整齐美观。安装的承重架子，要经公司安全科和施工队的有关人员共同检查验收，合格后方可使用。
2.4架子拆除：
2.4.1脚手架拆除措施：
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① 全面检查脚手架的的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 ② 根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施。 ③ 由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 ④ 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2.4.2脚手架拆除：
① 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
② 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增高连墙件加固。
③ 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5 米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;
④ 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固。
⑤ 各构配件严禁抛掷地面。 2.4.3脚手架安全措施
① 架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。
② 架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭的过高。在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作，上下呼应，禁止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站人。
③ 遇有6 级以上大风和下雨时，应暂时停止工作。雨后施工要注意防滑。 ④ 脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应装置防雷接地设施。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具不许与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。
⑤ 脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全员进行全面检查，合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查，特别是在大风雨后，必须进行全面检查，发现问题及时处理。
⑥ 拆除架子时，作业区周围及 进出口处，必须派有专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，应先与有关单位联系拆除、转移或加防护。
⑦ 拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的地方，避免踩在活动的栏件上发生事故。
3. 大木构架安装 3.1施工准备
a、根据建筑体量大小及复杂程度，制定详尽可能的立架方案。
b、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。
c、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前进行详细的技术、安全交底。
d、备好常用工具。 3.2主要工序
a、支搭大木脚手架。
b、立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。 c、柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在大木脚手架上，临时固定。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。
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d、按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。
e、吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。
f、立架完毕后，要在戗根部打上撞板、木楔，幷标号记号，以便随时检查下脚是否发生移动。
3.3注意事项
a、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查记录。 b、操作人员应戴好安全帽，佩戴安全带。不得骑、站在枋、檩构件上操作。 c、施工时应设专人“料高”，服从统一指挥。五级以上大风天气应停止作业。
4. 翘角安装
翼角安装分为角梁安装、椽安装及铺钉望板等程序。 4.1、施工准备
检查修正上架各大木构件的线位。 4.2、主要工序 a、角梁安装
（1）角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角梁和嫩角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、嫩角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。 （2）木椽安装
木椽安装主要包括以下程序：分点木椽尾部椽花、 小连檐、分点木椽头部椽花，安装枕头木、钉木椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。
（3）钉椽头望板，木椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。木椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。
5. 彩画工程
5.1施工准备
a、施工前操作人员必须熟悉彩画设计要求及传统做法，重要工程主要部位应首先按一定比例绘出小样，经审定确认后方可施工。
b、根据彩画种类备好所需各种颜料、工具及其他辅助材料，各种材料应符合有关规定要求。
c、施工开始前应对脚手架等设施进行认真检查，施工条件必须满足安全、消防等有关规定。
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