3.5.3段间冷剂罐F616A/B11
1）段间冷剂泵J616A/B08A/B进行隔离 2）F616A/B11顶部入口线 3）F616A/B11顶部出口线及泄压线 4）F616A/B11底出口管线 5）冷剂传送线
6）J616A/B08A/B进出口线 7）J616A/B08A/B最小回流线 8）J616A/B08A/B气相回流线 3.5.4 冷剂出口分离器F616A/B12 1）冷剂泵J616A/B09进行隔离 2）F616A/B12顶部入口线
3）F616A/B12顶部出口线及泄压线、密封气线 4）气相冷剂传送线 5）F616A/B12底出口线 6）液相冷剂传送线
7）J616A/B09A/B进出口线、放火炬线、最小回流线 8）J616A/B09A/B气相回流线 3.5.5冷箱C616A/B 10
1）C616A/B10通道C进出口管线 2）C616A/B10通道C出口放火炬线 3）C616A/B10通道D进出口管线 4）C616A/B10通道D入口放火炬线 3.6氮冷剂循环单元
拟采用压缩空气作为吹扫介质，用临时管将来自公用工程总管的工厂风引入氮吸入罐F616A/B29入口线，对以下设备和管道进行吹扫： 3.6.1氮吸入罐F616A/B 29 1）氮压缩机J616A/B15进行隔离 2）F616A/B29入口线
3）氮冷剂补充线
4）F616A/B29顶出口线及泄压线 5）J616A/B15进出口线、防喘振回流线 6）氮空冷器C616A/B21进出口及旁路线 7）J616A/B15出口泄压线、密封气线 3.6.2冷箱C616A/B 10
1）C616A/B10通道E进出口管线 2）C616A/B10通道E出口放火炬线 3.6.3氮冷剂缓冲罐F616A/B18 1）F616A/B18顶入口线
2）F616A/B18顶出口线及泄压线 3）F616A/B18底出口线 3.6.4液氮罐F616A/B39 1）F616A39入口线
2）F616A/B39底出口线和放火炬线 3）F616A39顶出口线 3.7冷剂补充单元
采用压缩空气作为吹扫介质，用临时管将来自公用工程总管的工厂风引入各补充罐入口，对各补充罐及其附属管道进行吹扫。 4、吹扫程序
4.1按照吹扫路线图中的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹 各支管。同时还要对仪表引压管、分析取样管等进行吹扫，防止出现死角。
4.2吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。
4.3所有放火炬管线和导淋管线，应在与其联接的主管后进行吹扫，设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管、仪表引压管线和阀门等都必须吹扫。
4.4吹扫安全阀时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损。
4.5吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫。
4.6系统吹扫过程中，应按流程图要求进行临时复位。在吹扫结束确认合格后，应进行全系统的复位，以准备下步系统进行综合气密试验。 5.检验方法与合格标准。
每段管线或系统吹扫是否合格，应由吹扫小组和工程安装人员共同检查，当目视排气清洁和无杂物时，在排气口用木板或靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其它脏物和麻点即为吹扫合格。 四、蒸汽吹扫 1、吹扫应具备的条件
（1）全部管线均已施工完毕，支吊架及弹簧经检查合格。
（2）工艺仪表要拆除或完全隔离，现场的就地压力表及温度表都要处于工作状态。 （3）吹扫过程所需材料及劳保用品已准备齐全。 （4）吹扫排放点周围应安设围栏，并具有醒目的标志。
（5）吹扫气源压力等级：2.5MPa，吹除速率60m/s，不能小于20m/S。 （6）排放管应有牢固的支撑，排气管直径不小于被吹除管的直径。 2、吹扫程序
2.1采用间断的吹扫的方法：充蒸汽预热，升压、蒸汽吹扫、降温。
2.2预热时：要注意打开所有的到淋，将管中的积水排净，以免造成水击，通入少量蒸汽预热蒸汽管线。
2.3充蒸汽升温，打开界区主蒸汽总管上的截止阀，维持30—40℃/h的加热速率。
2.4在开始蒸汽吹扫前，管道的温度应达至其工作温度，从单独的吹扫点吹扫每个回路，确保总管中的压力不低于其工作压力的一半。
2.5一次吹扫后，需把管道温度降到100—150℃，降温后，紧接进行二次吹扫，加热速率控制40℃/分。
2.6在吹扫20分钟后，再重复吹扫，直至出来的蒸汽干净为止。 2.7吹扫过程中用木锤轻轻敲击焊缝等处，但不得损坏管道。
3、吹扫步骤：
3.1装置界区的蒸汽线及其冷凝液线配合动力站装置进行以下吹扫：
1）将装置界区的高压蒸汽总管SH616A003-400上的盲板由“通”变“盲，打开切断阀DN400/DN300/DN250及其下游导淋DN50进行吹扫，吹扫合格后，关闭阀门并进行盲板复位。 打开高压蒸汽总管至低压蒸汽总管的冷凝液线T616A006-20上阀门DN20，对线T616A006-20进行吹扫，合格后关闭阀门DN20。
2）将装置界区的中压蒸汽总管SM616A003-300上的盲板由“通”变“盲，打开切断阀DN300及其下游导淋DN25进行吹扫，吹扫合格后，关闭阀门并进行盲板复位。
打开中压蒸汽总管至低压蒸汽总管的冷凝液线T616A007-20上阀门DN20，对线T616A006-25进行吹扫，合格后关闭阀门DN25。
3）将装置界区的低压蒸汽总管SL616A006-2500上的盲板由“通”变“盲，打开切断阀DN250及其下游导淋DN25进行吹扫，吹扫合格后，关闭阀门并进行盲板复位。
4）将装置界区的蒸汽冷凝液总管T616A009-350上的盲板由“通”变“盲，打开切断阀DN350及其下游导淋DN25进行吹扫，吹扫合格后，关闭阀门并进行盲板复位。 3.2透平驱动系统
1）拆除各流量计阀芯，解开蒸汽管线至各机组透平入口的连接法兰口为排放点，并加挡板，引入蒸汽对机组透平的入口管道进行吹扫，吹扫合格后及时复位。
2）解开各蒸汽管线至蒸汽喷射器入口连接法兰口为排放点，并加挡板，引入蒸汽进行吹扫，吹扫合格后及时复位。 3.3再生气加热器系统
1）拆除再生气加热器入口阀XV616A109阀芯，关闭出口阀TV616A092及其前后阀，打开TV616A092旁路，解开蒸汽管线与加热器入口连接法兰口为排放点，并加挡板，引入蒸汽进行吹扫，吹扫合格后及时复位。
2）再生气加热器吹扫合格后，引蒸汽进入冷凝液罐，对冷凝液罐顶部和底部出口管线进行吹扫。
4、检验方法与吹扫合格标准
使用靶板检查吹扫质量，合格标准必须符合下列要求：
项目 靶板上的痕迹尺寸 痕迹深度 粒数 打靶时间 五、吹扫所用工器具和劳保用品 序号 1 2 3 4 5 6 7 六、安全注意事项： 1. 吹扫气体的排放区域应设置警示标志。 名称 木锤 靶牌 梅花扳手 木板 铁线 手套 耳塞 合格标准 0.6mm以下 ＜0.5mm ≯1粒/cm2 吹扫15min，两次检查均合格 数量 4把 4块（每块0.2 m2） 5套 5块 10kg 80付 40付 2.禁止靠近受影响的区域，注意受吹扫气体影响的电器、仪表、设备情况，采取必要的遮挡措施。 3.所有参加吹扫工作的人员必须使用个人防护用品（包括耳塞、工作服、手套、安全帽等）。 4.所有被吹扫的管道尤其是吹扫气体排放口必须要支撑和固定，排放气体应直接送到能够承受气体吹扫且结构坚固的气体排放口,如果需要可安装临时弯头和排气（汽）管。 5.吹扫时所加盲板必须认真记录清楚，吹扫完毕一一拆除。 七、吹扫组织机构