表4-9 环境噪声排放限值 单位：dB 类别 2 4、固废 ①一般固废 执行《一般工业固体废物贮存、处臵场污染物控制标准》（GB18599-2001）。 ②危险废物 执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。 根据浙江省人民政府《关于“十一五”期间全省主要污染物排放总量控制计划的批复》，在“十一五”期间对COD、氨氮、烟尘、工业固体废物、二氧化硫和工业粉尘等6种主要污染物实施总量控制管理。根据本项目特点，纳入其总量控制的主要是COD、氨氮和粉尘。 本项目生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放，清洗废水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》后作为冲厕用水使用。建议以处理达标后排入外环境的污染物排放量作为总量控制指标建议值，昼间 60 夜间 50 总 COD排放量为0.259t/a、氨氮排放量为0.039t/a，粉尘排放量0.936t/a，具体值由Cr量 当地环保行政主管部门确定。 控 根据浙江省环境保护厅《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》（浙环发[2009]77号），建设项目不排放生产废制 水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。本项目排指 放的废水为生活污水，因此无需进行区域削减替代。 标 台州市环境科学设计研究院 电话：0576-88581062 传真：0576-88581173 第13页
五、建设项目工程分析 工艺流程简述(图示)： 本项目为压力锅盖生产，其生产工艺如图5-1。 不锈 钢板 冲压 点焊 除油除腊 固废 废水 固废 包装 成品 图5-1：生产工艺流程及产污环节图 工艺说明：首先用冲床将不锈钢板切割成所需的形状，然后对工件涂润滑油起润滑作用，通过油压机挤压成压力锅盖毛坯，再进入除油槽中（水中添加有除油剂）进行除油、清洗槽中进行清洗，然后用抛光机对毛坯进行抛光，再用冲床冲孔、用点焊机焊接（点焊是通过电极对焊件施加压力，在电流通过的情况下，利用接触处产生的电阻热对焊件进行焊接的方法，会产生废气和噪声），最后，进入除油除腊槽中（水中添加有除油除腊剂）进行除油除腊、清洗槽中进行清洗，烘干后包装，得到成品。 废水 清洗 烘干 固废 噪声 废水 固废 噪声 废气 废水 固废 开料 成型 除油 清洗 抛光 噪声 噪声 废气 噪声 废气 台州市环境科学设计研究院 电话：0576-88581062 传真：0576-88581173 第14页
主要污染工序： 本项目产生的污染物如下： （1）废气：成型过程中润滑油挥发产生的废气、抛光过程中产生的粉尘、点焊过程中产生的废气和食堂油烟。 （2）废水：清洗废水和职工生活污水。 （3）固废：开料和冲压过程中产生的废金属（料）屑、除油和除油除腊过程中产生的废油、废抛光布轮、布袋除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。 （4）噪声：机械设备运行噪声。 主要污染源强分析： 1、废气污染源强分析 本项目产生的废气主要为成型过程中润滑油挥发产生的废气、抛光过程中产生的粉尘、点焊过程中产生的废气和食堂油烟。 在成型过程中，润滑油挥发会产生废气（以非甲烷总烃计）。由于润滑油用量较少，且为重油，挥发产生的废气极少，本评价不进行定量分析。 抛光时布轮会磨损，一个月更换一次。根据类比调查，本项目预计抛光布轮用量约4.9t/a，废抛光布轮产生量约1t/a，因此，抛光过程中粉尘产生量为3.9t/a，为无组织排放。企业需采用集气罩对粉尘进行收集，再经布袋除尘器除尘后通过15m以上排气筒高空排放，粉尘的收集率按80%计，除尘率按95%计，则粉尘排放量为0.936t/a，其中有组织排放量为0.156t/a，排放速率为0.067kg/h，引风量按3000m3/h计，则排放浓度为22.3mg/m3，达标排放，无组织排放量为0.78t/a，排放速率为0.336kg/h。 点焊过程产生的废气主要来自于高温下产生的热力型NO2，其产生量与温度、时间有关，在焊接中可能会导致车间内NO2超标。根据有关类比资料，一般情况下，点焊时产生的NO2浓度略低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，并远低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）中所规定的“工作场所空气中化学物质容许浓度”的“时间加权平均容许浓度”（5mg/m3）标准限值。 项目拟建食堂，使用液化石油气作为燃料，食堂灶头数预计为2个，每天工作时间以4h计，油烟气量按每个灶头2000m3/h计，则油烟气产生量为16000m3/d，年产生量为464万m3。油烟浓度按15mg/m3计，则油烟产生量为69.6kg/a。油烟需经油烟净化装臵处理达标后高空排放，预计排放量为9.28kg/a。 台州市环境科学设计研究院 电话：0576-88581062 传真：0576-88581173 第15页
2、废水污染源强分析 本项目产生的废水主要为清洗废水和职工生活污水。 清洗废水来自两部分，一部分是抛光前的超声波清洗流水线，另一部分是点焊后的超声波清洗流水线。抛光前的超声波清洗流水线槽数量为6个，其中除油槽为3个（水中添加有除油剂），二个月排放一次，清洗槽为3个（水清洗），每周排放一次，清洗废水产生量约10t/a。点焊后的超声波清洗流水线槽数量为5个，其中除油除腊槽为2个（水中添加有除油除腊剂），一年排放一次，清洗槽为3个（水清洗），其中一个清洗槽一天排一次，一个清洗槽二天排一次，一个清洗槽三天排一次，清洗废水产生量约740t/a。综上所述，清洗废水产生量约750t/a。清洗废水CODCr按1500mg/L计，石油类按200mg/L计，则清洗废水CODCr产生量为1.125t/a，石油类产生量为0.15t/a。企业需建立清洗废水处理设施，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后作为冲厕用水使用。 超声波清洗流水线各槽中的水会蒸发，需定期补充，补充量约300t/a。 表5-1 清洗废水产生情况汇总表 工序 抛光前的超声波清洗流水线 槽名称 除油槽 清洗槽 除油除点焊后的超声波清洗流水线 腊槽 清洗槽 清洗槽 清洗槽 槽数量 3 3 槽尺寸 排放频率 清洗废水产生量 0.4m×0.3m×0.55m 二个月排一次 0.4m×0.3m×0.55m 每周排一次 10t/a 2 1 1 1 4.5m×0.4m×0.8m 3.5m×0.4m×0.8m 4.5m×0.4m×0.8m 3.5m×0.4m×0.8m 一年排一次 一天排一次 二天排一次 三天排一次 740t/a 企业现有职工190人，住宿人数为20人，根据企业提供的资料，生活用水量约3045t/a。生活污水的产生量按用水量的85％计，则生活污水产生量为2588t/a。生活污水中各污染物浓度按CODCr350mg/L、BOD5200mg/L、氨氮25mg/L计，则CODCr产生量为1.294t/a，BOD5产生量为0.518t/a，氨氮产生量为0.065t/a。企业需建立生活污水处理设施，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后排放，则CODCr排台州市环境科学设计研究院 电话：0576-88581062 传真：0576-88581173 第16页
放量为0.906t/a，BOD5排放量为0.052t/a，氨氮排放量为0.039t/a。 由于清洗废水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后作为冲厕用水使用（冲厕用水量占生活用水量30%以上，则冲厕用水量至少为913.5t/a，清洗废水可全部作为冲厕废水使用），则本项目总用水量为3345t/a，其中生活用水量为3045t/a，水因蒸发而补充量为300t/a。 3、固废污染源强分析 本项目产生的固废主要为开料和冲压过程中产生的废金属（料）屑、除油和除油除腊过程中产生的废油、废抛光布轮、布袋除尘器收集的粉尘和职工生活垃圾。 在开料和冲压过程中，会产生一定量的废金属（料）屑。根据企业提供的资料，废金属（料）屑产生量约占原料用量的20%，本项目不锈钢板用量为2000t/a，则废金属（料）屑产生量为400t/a，可出售给相关企业综合利用。 除油和除油除腊过程中会产生一定量的废油，废油产生量约0.9t/a，应定期去除，并委托有相应资质的单位进行安全处臵。 在抛光过程中，抛光布轮会磨损，一个月更换一次，废抛光布轮产生量为1t/a，可出售给相关企业综合利用。 抛光产生的粉尘经集气罩进行收集，再经布袋除尘器除尘后通过15m以上排气筒高空排放，粉尘的收集率按80%计，除尘率按95%计，则布袋除尘器收集的粉尘为2.964t/a，可出售给相关企业综合利用。 企业现有职工190人，住宿人数为20人，根据企业提供的资料，生活垃圾产生量约30t/a，由环卫部门妥善收集后集中处臵。 本项目固废产生情况汇总见表5-2。 表5-2 本项目固废产生情况汇总表 序号 1 2 3 4 5 台州市环境科学设计研究院 电话：0576-88581062 传真：0576-88581173 第17页
固废名称 废金属（料）屑 废油 废抛光布轮 布袋除尘器收集的粉尘 生活垃圾 产生工序 开料和冲压 除油和除油除腊 抛光 抛光 职工生活 形态 固 液 固 固 固 属性 一般固废 危险废物 一般固废 一般固废 一般固废 废物代码 / 900-007-09 / / / 产生量 400t/a 0.9t/a 1t/a 2.964t/a 30t/a