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（2）生产工艺流程：
煤是火力发电厂的原料。煤一般用火车或汽车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤仓。煤从煤仓落下由给煤机送入炉膛，并同送入的空气形成煤粉空气混合物在炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至 燃烧进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。
煤燃烧后的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽。由锅炉过热器出来的蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功冲转汽轮机从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器被凝结冷却成水，再通过凝结水泵送入低压加热器、经过除氧器继续加热除去溶于水中的各种气体，与经化学处理后的补给水会和成为锅炉的给水，再经过高压加热器，然后送入锅炉形成热力循环。（生产过程示意图见附录）
2 、主要生产设备工作原理
锅炉：将燃料的化学能转变为蒸汽的热能 汽轮机：将蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能 发电机：将机械能转变为电能。
锅炉就是把燃料的化学能转换成热能的能量转换设备，锅炉的产品就是高温高压的蒸汽和烟气。在锅炉中的能量转换包括三个：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合氧化燃烧生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。
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高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸收热量后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
汽轮机是一种将水蒸气的热能转变成高速旋转机械功的热力原动机。在热力发电厂中，锅炉将燃料的化学能转变成蒸汽的热能，蒸汽经过汽轮机将热能转变为旋转机械能，汽轮机带动发电机又将机械能转变成电能。汽轮机与其他原动机（如燃汽轮机、柴油机）相比，具有单机功率大，效率高，转速快，运行平稳和寿命长等特点，因此在火力发电厂中得到广泛的应用。由于汽轮机又能设计成变转速运行，所以还可以用它直接驱动泵、风机压气机和船舶的螺旋桨等各种从动机械。因此，汽轮机在电热能生产和工业生产上都有着极其重要的作用。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机
转子转动。当在发电机的转子绕组中通入一定的直流电流时，就会在发电机转子周围的空
间产生一定的磁场，通入的直流电流越大，产生的磁场也就越强，发电机转子在转动时的
产生的磁场也就随之变化，根据电磁感应原理，就可以在发电及定子绕组端产生电压，当
电路形成闭合回路就在电路中产生了电流，从而输送给用户使用。供给发电机励磁电流的
电源及其附属设备称为励磁系统，发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两个主
要部分组成。励磁功率单元向发电机转子提供励磁电流，而励磁调节器则根据输入信号和
给定的调节准则控制励磁功率单元的输出。励磁调节系统向发电机的励磁绕组供电用以建
立转子磁场，并根据发电机运行状况自动或手动地调节励磁电流以维持系统的电压。
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六、武汉绿色能源环保有限公司实习
1.实习单位：武汉绿色能源环保有限公司
2.单位介绍：杭州锦江集团源于20世纪80年代，组建于1993年，是一家以环保能源、
有色金属、化工为主产业，集商贸于一体的现代化大型民营企业集团。集团行政总部位于杭州市中心的锦江大厦。集团连续被国务院研究中心、中国企业评价中心评定为最大经营规模、最佳经济效益工业企业；中国民营企业500强、中国制造企业500强、中国最具发展潜力民营企业、浙江省“五个一批”高新技术企业、浙江省百强企业、浙江省诚信示范企业、“重合同、守信用”单位、浙江环保骨干企业、环境保护知名企业、浙江省工业循环经济试点企业、杭州市重点工业企业；连年被有关银行评为AAA级企业，拥有自营进出口权。
杭州锦江集团自二十世纪九十年代初发展环保能源产业以来，致力于研究开发异重循环流化床垃圾焚烧发电技术，对城市生活垃圾等低热值燃料进行资源综合利用发电并进行产业化推广，利用自主知识产权和国产化装置处理城市生活垃圾，形成了以投资管理、建设管理、运行管理和经济管理为核心的产业链管理体系，并与世界银行国际金融公司（IFC）合作，走出一条企业化运作的成功道路。集团在浙江、山东、安徽、河南、云南、湖北、新疆等省自治区及东南亚地区已建成和正在建设的资源综合利用电厂近二十家，已成为国内拥有垃圾焚烧电厂最多、累计处理垃圾能力最大的企业集团。
集团整合矿业、电力、氧化铝、电解铝等优势资源，打造成极具竞争力的资源性产业链--有色金属产业，并将其作为集团未来可持续发展的重点产业。
为了使锦江在未来的发展中更具竞争力，近年来，集团又将产业链延伸到了化工领域。组建了一流的对苯二甲酸（PTA）生产企业；以西部大开发为契机，充分利用当地的资源优势和投资环境，组建了国内一流的大型化肥、烧碱及聚氯乙烯生产企业，并已成为集团的主要产业之一。
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锦江集团在积极打造环保能源、有色金属、化工等主产业的同时，致力于国际物流中心、宾馆等商贸领域的发展。国际物流中心迄今为止杭城规模最大、功能最齐、设计科学的物流基地。
杭州锦江集团发扬“励精图治，求实奋进”的企业精神，专心致力于环保能源、有色金属、化工和商贸领域的开发和建设，巩固基础产业，发展优势产业，努力打造“百年锦江”的宏伟蓝图，与社会发展共成！
武汉城市生活垃圾焚烧发电工程项目（以下简称该项目）是湖北省08年中央预算内资金补助项目和武汉市09年省市重点项目。该项目与在建的长山口垃圾填埋场项目优势互补，共同组建成为武汉市江南垃圾处理中心，是实现武汉市生活垃圾“无害化、减量化、资源化”处理的重要组成部分。 该项目自2007年9月取得长山口厂址的选址意见书以来，得到了各级领导和政府部门的大力支持，而且取得了500万中央拉动内需预算内投资资金和800万地方配套资金。 长山口垃圾焚烧发电项目厂址位于江夏区郑店街道雷竹村，设计日处理生活垃圾1000吨，工程总投资3.7343亿元，主要处理江夏区、武昌区、洪山区及东湖开发区的生活垃圾。该项目占地92亩，采用拥有自主知识产权的异重循环流化床垃圾焚烧工艺，配套建设三条（3×400t/d）垃圾焚烧生产线，主要设备包括3台蒸发量为45t/h的循环流化床锅炉配套2台12MW汽轮发电机组，并同步建设烟气处理、渗滤液和废水处理设施。该项目将成为武汉“国家综合配套改革试验区”和“两型社会”的建设重要项目.
3.基本流程：由公司内工作人员引导我们进行参观实习，时间为半天。 4.实习内容：
1.垃圾发电生产工艺流程：
由垃圾车将垃圾送入垃圾仓，进行筛选，干燥后送人燃烧炉燃烧，发电过程与火电厂相同，排出的废烟、废水进过处理后，排出。（垃圾发电站生产过程示意图见附录）
2. 主要生产设备工作原理
垃圾仓：储存垃圾，干燥垃圾。
燃烧炉：将垃圾和煤的混合物燃烧的燃烧器主要用途和锅炉类似。 其他主要设备与火电厂类似。
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3. 主要控制系统
（1） 闭环控制系统(MCS)：这是一种自动控制系统，其中包括功率放大和反馈，使输出变量的值响应输入变量的值。数控装置发出质量脉冲后，当指令值送到位置比较电路时，此时若工作台没有移动，即没有位置反馈信号时，指令值使伺服驱动电动机转动，经过齿轮、滚珠丝杠螺母副等传动元件带动机床工作台移动。装在机床工作台上的位置测量元件，测出工作台的实际位移量后，后反馈到数控装置的比较器中与指令信号进行比较，并用比较后的差值进行控制。若两者存在差值，经放大器后放大，再控制伺服驱动电动机转动，直至差值为零时，工作台才停止移动。这种系统称为闭环伺服系统 （2） 数据采集系统(DAS) (SOE) ：一种是指盘点机、掌上电脑等终端电脑设备；另外一种是指网络数据采集用的软件。
数据采集系统包括了：可视化的报表定义、审核关系的定义、报表的审批和发布、数据填报、数据预处理、数据评审、综合查询统计等功能模块。通过信息采集网络化和数字化，扩大数据采集的覆盖范围，提高审核工作的全面性、及时性和准确性；最终实现相关业务工作管理现代化、程序规范化、决策科学化，服务网络化
（3） 顺序控制系统 (SCS) : 按照规定的时间或逻辑的顺序，对某一工艺系统或主要辅机的多个终端控制元件进行一系列操作的控制系统。
(4) 锅炉安全保护(FSSS)：包括：油枪和尾部烟道吹扫试验；燃油系统泄漏试验；锅炉点火；锅炉炉膛压力和灭火保护 ；主燃料跳闸MFT；燃烧器控制；安全门保护；过热器保护；汽包水位保护：床温保护；燃油速断阀的控制。
（5） 汽机联锁保护系统(ETS)：ETS即汽轮机危急跳闸系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，用于监视汽轮机转速，轴向位移，轴承润滑油压，凝结器真空以及电液调节系统油压。
当这些参数中任一个超过运行限额时，系统将发出指令关闭所有汽轮机进汽门，使
汽轮机跳闸停机，以保设备安全。
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