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从图上分析两种浆料的电池片亮度较好且均匀,无明显烧结缺陷。说明两种浆料都能很好的适应当前的烧结工艺。下图为烧结后儒兴6080的电池片剖面图
图3-9电池片截面SEM图
从上图的SEM图可看出铝背场烧结后的微观结构,由外至内分布着四个层:Al浆层;Al-Si合金层;BSF层;体Si层,因为BSF在SEM图上不清晰,故无法准确判断BSF在图中的起始位置。铝背场常见的缺陷有铝包和铝珠出现,原因:一是在液体和气体界面的表面张力过高引起,这可以通过添加Pb或Mg等添加剂以牺牲太阳电池的其它性能为代价来减少Al浆的表面张力,或者通过低温.高温烧结办法来解决,具体办法是在Al浆烘干后在530℃下热处理,然后再在铝层以上印刷Ag-Pd,在700℃以下热处理10分钟,也可以在N2中采用快冷阻止铝珠形成。二是浆料中的有机溶剂或者气体在烧结的过程中局部受热不均或者挥发不完全形成的,形成的工艺条件可能是:(1)绒面造成印刷后的铝浆没有完全接触硅片表面,硅片和浆料之间留有空气;(2)烧结后产生鼓包为不均匀印刷的浆料太薄;(3)网版引起漏浆;(4)硅片表面不洁净,印刷后被直接覆盖在Al浆以下,浆料搅拌时间过长导致发热,有机溶剂挥发使浆料中产生了很多气泡。
3,在外观方面的对比
表3-8 烧结后电池外观对比表
浆料 外观品质
8252X
烧结后背场接触良好,少量铝包
6080
烧结后无龟裂,接触良好,少量铝包
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表3-9 烧结后电池片翘曲度的对比表
浆料类型 儒兴6080 儒兴8252X
1.30 2.00
1.55 2.10
弯曲度/mm
1.45 2.05
1.40 2.35
1.40 2.00
平均值 1.42 2.10
从以上两表中可看出6080在弯曲度上比的8252有0.59mm的降低,其它外观相当,弯曲度的降低有助于减少电池片制造过程中的碎片率,所以从这一点说儒兴6080性能要比8252X要优越。
综合次试验整体来看在现有的烧结工艺下,选用儒兴6080铝背场浆料既能得到很好的钝化效果以得到好的电池效率还能较好的减小电池片的翘度。所以这次试验儒兴6080是一个较好的背场浆料。
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结 论:
1. 250网版在电池电性能上要好于280网版,如电池效率、开路电压、和短路电流,但280网版在减少电池片的翘曲度上有明显作用。 2. 在选用背场浆料上儒兴8252X,儒兴6080在现有的烧结工艺下都能得到较好的电性能参数,也就是说两种浆料都能有较好的钝化作用。但儒兴6080能得到更好的电池外观。
3. 综合考虑,在试验中采用250网版和儒兴6080在现有的烧结工艺条件下能得到较好的钝化作用和电池性能参数及电池外观。
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致 谢
论文是在导师谢贤清博士和李谦副教授的悉心指导下完成的,且经过许荣辉老师的精心批改,无论是在实验的进行过程还是在论文的撰写过程中,都倾注了导师大量的心血。在此对他们表示深深的感谢!谢博士和李教授严谨求实的工作作风和治学态度以及敏锐的思维等都给我留下了深刻的印象,这将成为我终生的财富。他们是我学习,做人做事的榜样。在论文付梓之际,谨向两位恩师致以崇高的敬意和诚挚的谢意。
在论文的写作过程中,承蒙谢贤清博士和李谦副教授的细心指导和帮助,同时在实验过程中,江阴海润光伏科技股份有限公司的工艺部许多人的支持工艺部经理张满良、黄红娜、刘玲玲和我的师傅安丹给我提出了许多宝贵的意见,还有时力、张晓辉、高抗抗等其他工艺同事表示感谢!同时对所有支持和帮助我的老师,同学,同事表示深深的谢意!
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