李远春制作
图9-2
图9-3
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图9-4
五、分析计算题
1．工件定位如图9-5所示，欲加工C面，要保证尺寸(20?0.1)mm，试计算该定位方案能否满足精度要求？若不能满足时应如何改进？
图9-5 图9-6
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图9-7
图9-8
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2．如图9-6所示，工件以A、B面定位加工孔?10H7，试计算尺寸(12?0.1)mm和
(30?0.1)mm的定位误差。
3．如图9-7所示，在工件上铣一键槽，其要求见图示，试计算各方案在尺寸450?0.2mm及槽宽对称度方面的定位误差，并分析哪种定位方案正确？有无更好的定位方案，试绘草图说明。 4．工件如图9-8（a）所示，加工两斜面，保证尺寸A，试分析哪个定位方案精度高？有无更好的方案？（V型块夹角??90，侧面定位引起的歪斜忽略不计）
05．在阶梯轴上铣键槽，要求保证尺寸H、L。毛坯尺寸D??600?0.14mm，d??40?0.1mm，
?D对于d的同轴度公差为0.04mm，定位方案如图9-9所示。试求H、L的定位误差。
图9-9
图9-10 图9-11
6．在轴上铣一平面，工件定位方案如图9-10所示，试求尺寸A的定位误差。
7．工件定位如图9-11所示。若定位误差控制在工件尺寸公差的1/3内，试分析该定位方案能否满足要求？若达不到要求，应如何改进？并绘图表示。
?0.0210.0078．一批工件如图9-12所示，以圆孔?20H7(0)mm用芯轴?20h6(??0.020)mm定位，在立
式铣床上用顶尖顶住芯轴铣槽。其中外圆?40h6(0?0.013)mm、?20H7内孔及两端面均已加
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工合格，外圆对内孔的径向跳动在0.02mm之内。要保证铣槽的主要技术要求为: ⑴槽宽b为12h9(0?0.043)； ⑵槽距端面尺寸为20h12(0?0.21)； ⑶槽底位置尺寸为34.8h11(0?0.16)；
⑷槽两侧对外圆轴线的对称度公差为0.1mm。 试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。
图9-12
09．工件尺寸如图9-13（a）所示，?400?0.03mm与?35?0.02mm的同轴度公差为?0.02mm。
欲钻孔O，并保证尺寸300（加工时工件的?0.11mm。试分析图示各种定位方案的定位误差。轴线处于水平位置，V块夹角??90）
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