?2TS ?(?＋? ＋ 4) ??mσ 2(秒) 4.0 0.3016 0.3505 4.5 0.2681 0.3064 5.0 0.2413 0.2722 3.0 0.4022 0.4911 ξmax=1.2?m 0.4206 0.3677 0.3266 0.5894 蜗壳压力上升 ξc △Hc(米) 0.4206 8.412 0.3677 7.722 0.3266 6.858 0.5894 12.377
一级站转速上升值计算成果表
?y? TS F=1+σ (秒) 2GD2.noT=365NTa2Ta?1?0.5?y? 2Tg?fTsC?1?1pyne?1 ??1??2Tq?fTs?CTa?1βmax=1.1β Tq?0.45秒 1.8890 1.9913 2.0903 1.6728 0.7625 n1'rne?'n1 4.0 1.3016 4.5 1.2681 5.0 3.0 3.0 1.2413 1.4022 1.4022 GD=0.12 Ta=0.8312 2GD=0.12 Ta=0.8312 2GD=0.12 Ta=0.8312 2GD=0.12 Ta=0.8312 22GD=0.35TM Ta=2.4242 20.4257 0.4128 0.4011 0.1556 0.6474 1.0316 1.0691 1.0883 0.9491 0.5375 1.1348 1.1760 1.1971 1.0440 0.5912 注：设备订货时，发电机的转动惯量必须满足GD2≥0.35T·m2。
一级站调保计算成果表
导叶∑L导前V导前（m2/s） 导叶后∑L导后V导后（m2/s） 总计∑LV（m2/s） ∑L（m） V平均（m/s） 水击波传播速度a（m/s） 水击相长tr=2L/a（s） 管道特性系数P=aV平均/2gh0 速率上升βmax 压力上升ξmax
248.55 7.2 255.75 149 1.714 1000 0.298 4.16 59.12%＜60% 58.94＜60% 16
HB（m） 2.612＜8.0m 由上表可知，在设计水头下甩全负荷时，导叶前的压力上到相对值ξmax=58.94＜60%，导叶后真空值HB=2.612＜8m,机组速率上升值βmax =59.12%＜60%，均满足规范要求。
二级站调节保证计算初步成果
电站Hr =45m，Hmax =47.3m，NT =355.6kw， Qr=0.89m3/s， nr=1000r/min，nR=2000r/min，GD2=0.30T·m2，Ts=3S。
二级站压力上升计算成果表
?2TS ?(?＋? ＋ 4) ??mσ 2(秒) 4.0 0.2092 0.2322 4.5 0.1859 0.2040 5.0 0.1673 0.1819 3.0 0.2789 0.3205 ξmax=1.2?m 0.2787 0.2448 0.2183 0.3846 蜗壳压力上升 ξc △Hc(米) 0.2787 12.691 0.2448 11.147 0.2183 9.939 0.3846 17.514 二级站转速上升值计算成果表
?y? TS (秒) F=1+σ 2GD2.noT=365NTa2Ta?1?0.5?y? 2Tg?fTsC?1?1pyne?1 ??1??2Tq?fTs?CTa?1βmax=1.1β Tq?0.45秒 1.5938 1.6882 1.3936 0.7462 n1'rne?'n1 4.0 1.2092 4.5 1.1859 3.0 3.0 1.2789 1.2789 GD=0.13 Ta=1.0016 2GD=0.13 Ta=1.0016 2GD=0.13 Ta=1.0016 22GD=0.30TM Ta=2.3114 20.3855 0.3720 0.4178 0.5727 0.7911 0.8211 0.7251 0.4743 0.8702 0.9032 0.7976 0.5218 注：设备订货时，发电机的转动惯量必须满足GD2≥0.30T·m2。
二级站调保计算成果表
导叶∑L导前V导前（m2/s）
373.749 17
导叶后∑L导后V导后（m2/s） 总计∑LV（m2/s） ∑L（m） V平均（m/s） 水击波传播速度a（m/s） 水击相长tr=2L/a（s） 管道特性系数P=aV平均/2gh0 速率上升βmax 压力上升ξmax HB（m） 7.5 381.249 183 2.088 1000 0.366 2.3369 52.18＜60% 38.46＜50% 2.53＜8.0m 由上表可知,在设计水头下甩全负何时,导叶前的压力上到相对值 ξmax=38.46＜50%,导叶后真空值HB=2.53＜8m,机组速率上升值 ξmax=52.18＜60%,均满足规范要求。 2.2 辅助机械设备 2.2.1 闸阀
一级站选用Z945T-10φ800为主阀
二级站选用Z44T-10φ600为主阀 2.2.2 起重设备
为满足安装与检修需要，在一级站和二级站主厂房内选用HS5 5吨环链手拉葫芦各1个。 2.2.3 水系统
供水系统：包括机组技术用水，厂内外生活用水及消防用水。取水方式为压力钢管取水。
技术供水对象为轴承油冷却等。从压力钢管上引出一根Φ50的供水总管引入厂房并贯穿全厂，然后按单元分至每台机组用水。供水总管及阀门布在主厂房内上游侧，总管上设有电动滤水器2个。
18
消防生活用水与技术用水并用Φ50闸阀联络，不专设消防用水泵。
排水系统：包括检修排水和渗漏排水，两系统合并为一方案，都排至2×2×3m3的集水井中（集水井布置在主厂房上游左侧），然后排至下游。水泵选用2台，一台工作一台备用，在检修排水时可两台同时用。集水井中装设液位信号器自动控制水泵运行，并有信号作用于控制室自动屏。
厂内生活用水排至集水井中，厂区用水直接排至尾水。 2.2.4 油系统
透平油Hu—22号、变压器油DB—25号
透平油系统：用油对象为调速器用油，机组推力轴承、发电机径向轴承、水轮机导轴承滑油用油。分别选用2只汽油桶，一个为净油桶，一个为运行油桶。
绝缘油系统：主要对象为变压器。
油系统设备：为满足用油及油处理工作需要，设置LY—100型压力滤油机1台，齿轮油泵KCB—7.5型1台。 2.2.5 气系统
只设低压气系统：主要供气对象为机组停机制动，维护检修用气、风动工具和吹扫用气。
选用2台2V-0.3/7移动式空压机. 2.2.6 量测系统
(1)上、下游水位测量：选2台UTZ—10水位发送器和2台UTZX
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—10水位接收器。
(2)上、下游水位差测量：选1台UTZX—20水位差压接收器。 (3)栏污栅前后压差测量：选1台UTZX—20水位差压接收器和1151DP差压变送器。
(4)导叶前流道压力测量：选用Y—100型压力表3只（每台一只），导叶后流道压力真空测量：选YZ—100型压力真空表3只。
(5)上、下游水位同时设置水位标尺。 2.2.7 机修车间
电站不专设机修车间
2.2.8 采暖通风
采暖：根据电站所处地理位置及气象参数，不考虑集暖方案，局部采用空调取暖。
通风：地面式厂房，不专设通风系统。
2.2.9 主机及辅助设备清单
主机及辅助设备清单
序号
项目 一级站 二级站 20