总包钢结构分公司厂区扩建工程装修施工方案
抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，随时用托线板检查垂直平整。粘贴聚苯板应做到上下错缝，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
本工程分隔条不留槽，喷涂时采用美纹纸留格，后涂黑。
在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
聚苯板接缝部位如见台用粗砂纸磨平，打磨动作应为轻柔的圆周运动。 用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为1.7 mm抹面胶浆，立即将网布压入湿浆中，网布应平整无褶皱，待胶浆干硬后可碰触时，在抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网布。建筑物四周大角施工时用经纬仪分别在大角两侧弹垂直控制线，利用控制线贴尺抹大角。
聚苯板粘至变形缝两侧、门窗口阳角处，甩30mm抹水泥砂浆做阳角，将聚苯板上预留宽100mm的网格布压入水泥砂浆阳角。门窗洞口四角沿45度方向各加一层40mm×200mm 网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。
网格布上、下、左、右搭接宽度不小于60 mm，在阳角处还需局部加铺宽400 mm网格布一道，首层外墙加设一层加强网。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
严格按照配比进行聚合物砂浆的搅拌，并且现场要有计量器具。 （三）外檐喷涂 1、施工工序：
基层修补、局部刮腻子打磨 施涂封闭涂料 施涂主层涂料
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滚压 2、施工方法：
二遍罩面涂料
（1）处理：先将基层处理干净，局部用白水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的108胶水溶液拌水泥），干燥后用砂纸打磨平。然后喷涂基层封闭涂料（系水性乳白状涂抹，具有耐水性，干燥快）一遍。
（2）层封闭涂料干燥后，用喷斗往墙面上喷射厚涂料。其喷出花纹的大小是根据喷斗性能决定的。可利用喷嘴处的微动螺丝来调节压缩空气，使喷出的花纹可大可小。待厚涂料喷完后间隔7～10min用胶皮辊滚压花纹。 （3）盖面涂层：待滚压花纹干燥后，即可做面层。可用毛辊子滚刷的方法，滚刷两遍，一般每层滚完2小时便可干燥。 3、质量要求： （1）主控项目：
A、所用涂料品种、型号和性能符合设计要求。 B、涂料颜色符合设计要求。
C、涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和掉粉。 D、涂饰前在基层上涂刷抗碱封闭底漆，基层含水率小于10% （2）一般项目： A、颜色均匀一致。 B、不允许泛碱、咬色。
C、喷涂花点大小均匀一致，疏密一致。 4、施工注意事项：
（1）抹灰基层干透后才能施工，因封闭涂料封闭性好，基层不干，高温后
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潮气蒸发引起鼓泡。
（2） 涂前，墙面上的门、窗、构件等应预先用纸或塑料薄膜包裹，以免喷
涂时污染。也可用三合板做活动挡板，喷涂时遮盖。
（3） 注意外檐窗口打胶部位，预留打胶作业面，避免因喷涂花点影响窗口
打胶平整度、严密性。可提前用美纹纸粘挡。
（4） 喷涂时，喷抢垂直距离墙面，距离控制在50～60cm，也可根据花点大
小要求调整距离和喷嘴大小。距离尽量恒定，不得时远时近，喷枪在喷涂时应匀速运动。
（5） 喷涂要有一定路线，喷枪的移动轨迹与墙体保持平行垂直，否则会造
成浪费涂料，相邻的喷涂行应有一个搭接量，喷抢从左至右摆动，花点大小配合均匀，密度要求一致。
（6） 喷涂施工中尤其注意架子管后部因与墙面较近，产生漏喷、漏压、滚
压路线与大墙面不一制，形成通痕，影响墙面整体施工效果。 （7） “喷涂花点好，压力数值准”，空压机工程压力不小于0.6Mpa。提前
应调试好，压力过大会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间。 （8） 骨浆为水溶性，喷前可用手提式搅拌器搅匀，如太稠可加适当水调匀，
不能加油性稀料。骨料喷完后约10～15min表面不发粘时，即可用皮辊滚压。
（9） 喷涂骨料花点及滚压效果应及时检查，如有问题应在骨料未干前铲
下，重新喷涂滚压。
（10）面涂施工前应充分搅拌均匀，否则会造成颜色不均匀。可适当加些
专门配制的稀释剂，不可加水稀释。施工中随时检查漏滚处避免事后
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修补颜色不均。
（11）施工后需修补，应利用角膜机将花点打磨平整，涂刷面涂时应以分
隔线为界，整体重新涂刷。 （四）断桥铝合金中空窗安装
门窗产品应有出厂合格证及相关证书。窗体进场后按照要求现场取样复试。 1、施工前的准备：
（1）检查洞口尺寸、50线、外檐控制线。
（2）同一类型门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
（3）安装过程中所使用的窗部件、配件、材料在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
（4）装卸门窗应轻拿轻放，安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全；量具应定期检验，当达不到要求，应及时更换。 2、安装： （1） 安装工序：
外檐弹控制线—→按线窗框进洞口—→调整定位—→与墙体固定—→ 打发泡 —→ 洞口抹灰—→涂料和腻子交活后撕下保护模—→砂浆清理—→打胶嵌缝—→安装玻璃扇、纱扇—→安装五金和风堵—→表面清理 （2）安装：
A、应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护模脱落实，应补贴保护模。
B、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，当窗与墙体固定时应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：砖墙洞口、砼墙洞口均采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝上。
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C、使用塑料膨胀螺栓固定前，需用木方固定窗框找方、水平、垂直等。待胀管固定，打发泡后将木方撤除，木方孔洞后补发泡。
D、塑料膨胀螺栓固定要求：固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。固定点的螺丝眼用封帽封闭，防止雨水渗漏。 E、窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。并有防脱落装置。
F、窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，胶宽不小于8mm。 （3）门窗安装允许偏差
项 目 门窗框两对角线长度差 门窗框正、侧面垂直度 ≤2000mm 门窗框的水平度 >2000mm 门窗下横框的标高 门窗竖向偏离中心 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 ±2.0 用1m钢板尺检查 ±2.5 ±5.0 比较 ±5.0 用线坠、钢板尺检查 用钢卷尺检查，与基准线±2.0 用水平靠尺检查 ≤2000mm >2000mm ≤2000mm 允许偏差 ±3.0 ±5.0 ±2.0 检验方法 用3m钢卷尺检查，量内角 用线坠、水平靠尺检查 （4）现场安装尺寸：
垂直位置：50线上返400mm为窗框下皮标高
安装中提前量测同一层同类型窗洞口尺寸，施工中窗框尽量上提并保证同层窗框上口一致。窗框根据外墙体通长控制线统一一致，当发现主体洞口
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