深度剔除切割线以上砼及柱顶面浮浆，要剔凿到露石子并清理干净。 4.3.6 绑扎钢筋前，清理模板上的碎木等到杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力筋保护层位置线，对偏差大的要进行适当调整，但要经过工长确认，不得私自处理。
5.施工工艺流程
5.1 柱子钢筋绑扎工艺流程图：
搭设支撑脚手架→套柱箍筋→连接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋 5.2梁钢筋绑扎工艺流程图：
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向钢筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵向钢筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 5.3梁钢筋绑扎工艺流程图：
清理模板→ 在模板上弹出钢筋间距线→ 绑板下层受力筋和分布筋→ 铺水电管、板下放置垫块→绑负弯矩钢筋→调整受力钢筋→验收 6.主要施工方法
6.1 配筋及相关 6.1.1受力钢筋保护层
墙 与土或水相邻面50mm，其余15mm 与土或水相邻面35mm，其余30mm 受力地下 钢筋保护层厚度 地上 柱 底板、地梁 与土或水相邻面50mm，其余40mm 墙、板 梁 柱 外墙外侧25mm，其余15mm 边梁外侧35mm，其余25mm 边角柱外侧35mm，其余30mm 6.1.2钢筋锚固 抗震等级 强度等级 HPB235 HRB335 HRB400
6.1.3纵向受拉钢筋的最小搭接长度≥300mm
钢筋接头面积百 分率% 抗震等级 la C25 ≤25 31d 34d 40d C30 ≤25 24d 30d 36d laE(一级、二级) C25 ≤25 31d 38d 46d C30 ≤25 27d 34d 41d 最小搭接长度 ≤25 1.2laE 1.2la 50 1.4laE 1.4la 100 1.6laE 1.6la 一级，二级l1E 非抗震la
6.1.4 钢筋接头位置
基础底板、基础梁 钢筋接头位置 其余梁、板 下铁在支座 下铁在跨中 上铁在跨中 上铁在支座
6.2钢筋、套筒加工 6.2.1钢筋加工
钢筋加工的形状尺寸必须符合图纸及相关图集和规范的要求
⑴ 钢筋加工
钢筋调直采用“杭州腾飞拉丝机厂”生产的钢筋调直切断机,最大调直长度为8m. ⑵ 钢筋弯曲成型
①钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180。弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90。或135。弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为、Ⅲ级钢筋弯曲直径D为5d。
②箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45。/135。. ⑶套筒加工 ①套筒
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢接头采用标准型套筒。 ②钢筋丝头加工： Ⅰ.工艺流程：
钢筋下料、端头→剥肋滚压螺纹→钢筋套丝→质量检查→带帽保护→丝头质量抽查→接头单体试件试验→存放待用。 Ⅱ.操作要点：
A．钢筋下料用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋断面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 B．钢筋套丝
a. 套丝机必须用水溶性切削润滑液，当气温低于0摄氏度时，应掺入防冻液，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液滚压丝头。 b.操作人员用循环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3p（p为螺距）。
c.钢筋丝螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许误差不大于1p。
d.连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3p，通塞规应全部旋入。
e. 经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得小于10个，并按附录C表填写丝头加工检验记录，经再次检验合格后方可使用。
f. 已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。、
g. 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
h. 采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固定，连接套的外露端应有密封盖。
i. 连接的两钢筋端应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋断面顶紧。
j. 钢筋连接工程开始前和长期施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。
k. 每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。
m. 每种规格钢筋接头的试件不应少于三根。
n. 接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件的同一材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也做为一个验收批。 C.质量标准：
a. 钢筋直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有翘曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料齐头，不可用剪断机，严禁用气割下料。 b. 钢筋滚丝。钢筋滚丝要预先在钢筋直螺纹机上加工为确保质量，必须持证上岗作业，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：
1)外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超过0.75mm秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
2) 螺纹大径：光面轴用量规、通端量规应通过螺纹大径，且止端则不应通过。
3) 螺纹中径及小径：螺纹通止环规、通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止规旋入丝头不超过3p（p为丝长）。
4) 滚压长度：按螺纹旋合长度+1p（p为丝长）质检员按1%进行抽检，并做好检验记录，检查合格的丝头立即将其一端拧上规格相同的塑料保护帽。
5) 按要求调定机床直径和长度，并加紧钢筋。
6) 不允许加工带弯的构件，带弯构件应先加工，后弯曲。 7) 开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动，并平稳前进，