刀具管理程序
（ISO9001：2015）
1目的
为确保公司刀具的申请、采购、借用、日常管理及刀具的报废规范化，提高刀具的流转率，降低企业刀具成本，特制定本办法。 2适用范围
适用于生产用刀具、钻头、丝锥、丝攻、板牙等的使用与管理。 3职责
3.1研发中心主导刀具的设计和开发，样品试制阶段及小批量试生产阶段刀具采购申请提出，制定各加工产品的《刀具使用清单》。 3.2 装备部
3.2.1刀具仓库依据建立各刀具的《刀具规格及安全库存清单》，依据安全库存量向采供部提出《购置/自制申请单》。
3.2.2 刀具仓库负责刀具的日常收发管理，刀具异常损耗的反馈及处理，并做好个人以及车间部门台账。
3.2.3 刀具进厂送检及检验结果的判定。 3.2.4 刀具的修磨。
3.2.5 《刀具寿命一览表》建立。 3.2.6 刀具的盘点。
3.3生产部按照量产计划需求，经刀具仓库确定缺货后，提出刀具的采购申请。 3.4车间负责生产现场主导刀具加工寿命的记录、统计、整理。
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3.5采供部负责依据刀具仓库提出的《购置/自制申请单》，进行定点采购及采购周期的保证。
3.6质管部负责刀具的检验。
3.7财务部负责对刀具台账执行监督管理。 4. 具体流程 4.1刀具采购
4.1.1 新产品试制及小批量试生产的刀具采购
由研发中心根据新产品试制及小批量试生产的提出《刀具使用清单》，且由仓库确认有无可用刀具。如仓库没有所需刀具，研发中心填写《购置/自制申请单》，经研发中心经理签核后，并交刀具仓库管理员，管理员根据采购申请单，经主管领导，总经理签字确认后交采供部采购，并负责后续的跟踪，确保生产的正常运行，当采供部在采购过程中出现异常无法满足采购周期时，采供部应提前告知刀具需求部门。新产品试制刀具，到刀具仓库申请借用。 4.1.2量产产品的刀具采购：
生产计划人员接到新的生产任务时，应将新的《生产计划》下发至刀具仓库一份，刀具仓库管理员依据订单量核查刀具的库存数量，如刀具数量低于安全库存（《刀具规格及安全库存清单》）的采购限度，刀具仓库管理员应填写《购置/自制申请单》，经主管领导、总经理签字确认后交采供部采购，采购申请单仓库留一联，两联交采供部，仓库管理员负责后续的采购跟踪情况，保证生产的正常运转。
4.1.3采供部在收到仓库的标准刀具的采购申请单后，将符合要求的刀具采购入库（根据采周期确定）。
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4.1.4生产部在特殊生产情况下（特殊刀具）开《购置/自制申请单》，经主管签字确认后交刀具仓库，刀具仓库交采供部及采购跟踪，保证生产的正常运转。 4.2刀具的入库及检验
4.2.1采购员将采购完成的刀具（附送货单：注明数量、品牌、型号规格、单价、日期、送货单位等）连同购置/自制申请单一联交刀具仓库办理入库，采供部留存一联购置/自制申请单。
4.2.2标准刀具检测时刀具仓库人员应核对刀具的规格、型号、材质、精度是否与请购刀具一致，外观有无瑕疵，并将检验结果记录于《工装验收单》,非标刀具应由刀具仓库员将刀具送质管部进行检测(提供图纸)，质管部依据刀具图纸进行检验,并将检验结果记录于《工装验收单》。 4.2.3重复修磨的刀具检测时按“4.2.2”进行检测。
4.2.4刀具进厂时进行检测，若在检测或使用中发现不良，将不合格刀具退回供方回修或更换，如需要特采使用，需要研发中心主管的签字审核方可使用。 4.2.5当刀具检验合格后，刀具仓库管理员根据送货单及购置/自制申请单、质管部的“工装验收单”，具体核对刀具的名称、品牌、数量、单价等，对刀具进库数量进行登录后，刀具放入刀具仓库管理，并开具入货单连同购置/自制申请单一起附在报表后面。 4.3.刀具的出库
4.3.1刀具以借用的形式发放到各车间、部门。
4.3.1.1借用时借用班组长凭部门领导（车间主任）签字确认的《工装借用单（一式三联）》，到仓库借用，双方在确定借用规格数量后，方可离开；借用单一联交借用部门，另两联刀具仓库留用。
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