《脱硫值班员_论述题_初级工》
L5bF3003 为什么要实行“三同时”制度？
答：“三同时”制度是指新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目、区域或自然资源开发项目，其防治环境污染和生态破坏的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的制度，简称“三同时”制度。“三同时”制度是防止产生新的环境污染和生态破坏的重要制度。凡是通过环境影响评价、确认可以开发建设的项目，建设时必须按照“三同时”制度的规定，把环境保护措施落到实处，防止建设项目建成投产使用后产生环境问题，在项目建设过程中也要防止环境污染和生态破坏。建设项目的设计、施工、竣工验收等主要环节落实环保措施，关键是保证环境保护的投资、设备、材料等与主体工程同时安排，使环境保护要求在基本建设程序的各个阶段得到落实。“三同时”制度分别明确了建设单位、主管部门和环境保护部门的职责，有利于具体管理和监督执法。 L5bF4004 试述煤的化学组成和煤中硫含量的分级。
答：煤是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。俗称煤炭。
煤中有机质是复杂的高分子有机化合物，主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，而碳、氢、氧三者总和占有机质的95％以上。煤中的无机质也含有少量的碳、氢、氧、硫等元素。碳是煤中最重要的组分，其含量随煤化程度的加深而增高。泥煤中碳含量为50％～60％，褐煤为60％～70％，烟煤为74％～92％，无烟煤为90％～98％。煤中硫是最有害的化学成分，煤燃烧时，硫转化成SO2，腐蚀金属设备，污染环境。按煤中硫的不同含量可将煤分为6 级：
①特低硫煤：St,d?0.50%；
②低硫分煤：St,d?0.51%～1.00%； ③低中硫煤：St,d?1.01%～1.50%； ④中硫分煤：St,d?1.51%～2.00%；
⑤中高硫煤：St,d?2.01%～3.00%； ⑥高硫分煤：St,d＞3.00%； J5eF3025 试述石膏的物理和化学性质。
答：石膏的矿物名称叫硫酸钙（CaSO4），自然界中的石膏主要分为二大类：二水石膏和无水石膏（硬石膏）。
二水石膏的化学分子式为：CaSO4?2H2O；纤维状集合体，长块状或板块状，颜色为白色、灰白色或淡黄色，有的半透明。体重质软，指甲能刻划，条痕为白色。易纵向断裂，手捻能碎，纵断面具纤维状纹理，显绢线光泽，无臭，味淡。
而硬石膏为天然无水硫酸钙，属斜方晶系的硫酸盐类矿物。分子中则不含结晶水或结晶水含量极少（通常结晶水含量≤5 % ）。无水硫酸钙晶体无色透明，密度为：2.9 ×
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10kg/m，莫氏硬度值为3.0～3.5。块状矿石颜色呈浅灰色，矿石装车松散密度约1.849×10kg/m，加工后的粉体松散密度为919kg/m。
硬石膏和二水石膏同属气硬性胶凝材料，粉磨加工后可用来制作粉刷材料、石膏板材和砌块等建筑材料。在水泥工业中，二者都可以用作水泥生产的调凝剂，起调节水泥凝结速度的作用。
J5eF3026 试述石灰石—石膏湿法脱硫系统中，采用抛弃法的利与弊。
答：我国是一个石膏矿资源丰富的国家，虽然分布不太均匀，但市场价格不高。电厂烟气脱硫回收的石膏，由于燃煤煤质不稳定、电厂运行管理水平等原因，造成回收石膏质量不稳定。因此对一些地区，为减少FGD系统的投资，可以采用抛弃法。抛弃法就是将脱硫废渣直接排入灰场，这样会导致灰场使用寿命缩短，还有可能加速输灰管的结垢。但是使用抛弃法也有十分明显的好处，如司以减少回收副产品工艺系统的投资，节省这部分系统所需的运行、检修和维护费用，降低运行成本，还可缩小整个系统的占地面积等。而且由于简化了烟气脱硫工艺，提高了系统运行的安全性。 J5eF4027 对脱硫吸收塔有何要求？
答：吸收塔是烟气脱硫的核心装置，应满足以下基本要求：
(1）气液间有较大的接触而积和一定的接触时间。
(2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2 的吸收效率高。 (3）操作稳定，要有合适的操作弹性。 (4）气流通过时的压降要小。
(5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长。 (6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀。 (7）能耗低，不产生二次污染。
J5eF5028 介绍湿法脱硫系统中吸收塔的几种类型。
答：吸收塔主要类型有：喷淋塔、填料塔、双回路塔和喷射鼓泡塔以及双接触流程液柱吸收塔等五种。
( l ）喷淋塔是湿法工艺的主流塔型，多采用逆流布置。烟气以3m/s的流速从喷淋区下部进入吸收塔，与均匀喷入的吸收浆液逆流接触。这种塔内部构件少，结垢的可能性小，压力损失小。逆流运行有利于烟气与吸收浆液充分接触，且阻力损失比顺流小。 ( 2 ）填料塔。这种塔在塔身内采用塑料格栅填料，相对延长了气液两相的接触时间，从而可保证较高的脱硫率。采用顺流或逆流方式，顺流时空塔气速约为4～5m/s， 与逆流方式相比，结构较紧凑。
( 3 ）双回路塔。塔身被一个集液斗分成两个回路：下段作为预冷却区，并进行一级脱硫；上段为吸收区，其排水经集液斗引入塔外另设的加料槽。
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（4）喷射鼓泡塔。采用喷射鼓泡反应器，烟气通过喷射分配器以一定的压力进入吸
收液中，形成一定高度的喷射鼓泡层，净化后的烟气经上升管进入混合室，除雾后排放。
( 5 ）双接触流程液柱吸收塔。它由逆／顺流的双塔组成，平行竖立于氧化反应罐之上。塔内下部均匀布置压力喷嘴，在后置的顺流塔顶部设置有除雾器。由于液柱塔内气液两相反复接触，充分传质，因此，能保证较高的脱硫效率。
J5eF3049 试述从吸收塔的吸收区补充新鲜石灰石浆液要好于从氧化区补充的原因。 答：将新鲜石灰石加人氧化区会使过多的CaCO3 进入脱水系统，从而带入石膏副产品中，
?影响石膏纯度和石灰石利用率，而且不利于HSO3氧化。因为当存在过量CaCO3时，浆液
pH 值升高，有助于CaSO3?+
11H2O的形成，要氧化CaSO3?H2O是很困难的，除非有22?足够多的H使其重新溶解成HSO3。而把新鲜石灰石浆液直接补充进人吸收区有利于浆液
吸收SO2，避免浆液pH值过快下降。吸收区内高气液接触表面积，也有利提高石灰石的溶解速度，从而加快SO2吸收的速率。此外，从吸收区补充新鲜浆液，能使烟气在离开吸收塔前接触到最大碱度的浆液，有利于提高脱硫效率。
J5eF4050 试述引起石灰石浆液密度异常的原因及处理方法。 答：石灰石浆液密度异常可能是由以下原因引起的：
( l ）密度计显示不准。
( 2 ）粉仓内的石灰石粉受潮板结或有搭桥现象。 ( 3 ）石灰石粉给料机机械卡涩或跳闸。 ( 4 ）密度自动控制系统失灵。 ( 5 ）制浆池补水流量异常。 相应的处理方法是：
( l ）检查密度计电源是否正常、石灰石浆液流量是否过低，如无异常，应人工测量 石灰石浆液密度，并联系热工人员校准密度计。
( 2 ）检查流化风机和流化风管，投运粉仓壁振打装置。 ( 3 ）清理造成给料机故障的杂物。
( 4 ）联系热工人员检查石灰石浆液密度控制模块。
( 5 ）检查工艺水泵运行情况，核对补水门实际开度与DCS 显示开度是否相符。 【全文完】
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