沁阳市体育馆工程
钢筋直螺纹套筒 连接施工方案
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新蒲建设集团有限公司 沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日
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钢筋直螺纹套筒连接施工方案
一、工程概况：本工程包括主场馆及训练馆，主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16 mm、18 mm、20mm、22mm、25mm、28 mm、32 mm钢筋。 二、 施工准备
1、 材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。
2 设备机具： 机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 3 作业条件
3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 4 技术准备
4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
5 现场连接施工
5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 表2.5.3接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 16~18 拧紧力矩（N.m） 100 20~22 200 25 250 28 280 32 320 36~40 350 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 6 劳动组织
班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工。 三、施工操作工艺 3.1 工艺规程
3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工 程序是：
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钢筋除 锈调直 钢筋端头切平（与 钢筋轴线垂直） 下料 磨光毛刺、缝边 将钢筋端头送入套丝机卡盘开口 车出丝头 测量和检验 丝头质量 合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套 编号、成捆分类、堆放备用 3.2 工艺操作方法：
施工现场钢筋安装连接程序是：
拧上钢筋，首尾按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接 回收待连接钢钢筋就位 对接拧入连接套 头，直到力矩扳手发出响声为止 筋上的保护帽 做钢筋接头 用油漆在接好 质检人员按规定力矩值检查钢筋连接的抽检记录 的钢筋上标记 质量，力矩扳手发出响声为合格接头
3.3 常用接头连接方法有三种： 3.3.1 同径或异径普通接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。 3.3.2 单向可调接头
系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧； 3.3.3 双向可调接头
系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。
标准型接头连接施工 4、接头的应用
结构设计图纸中已列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定：
1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。
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正反丝扣型接头连接施工 异径型接头连接施工
4.02、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定： 1）、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。 2）、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
3)、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 4)、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。
4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可高数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行调整。
5、 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
1、钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；
2、钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；
3、挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。 4、挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。 五、 质量标准 1 主控项目
5.1.1 钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合《钢筋混凝土用光圆钢筋》（GB13013-84）及《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的要求。 5.1.2 直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求。 5.2 一般项目
4.2.1 连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。
5.2.2 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： ⑴ 每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；⑵每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；⑶ 接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GBJ107-96）表3.0.5中相应等级的强度要求。
5.2.3 钢筋接头安装连接后抽取同规格接头数的10％进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。
5.2.4 用质检的力矩扳手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15％,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础\\墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查，对查出的不
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合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。 六、 成品保护
6.1 连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。
5.2 钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后 立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。 5.3 连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。 七、 应注意的质量问题
7.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 7.2 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。
6.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 7.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。 7.5直螺纹接头加工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。 八、质量控制
8.1、套筒和钢筋的进场检验及复试
滚轧直螺纹连接所用材料的进场检验包括：连接套筒的检验和连接钢筋的检验。按顺序又可分为三部分内容：可视质量检验、质量证明文件核查和必要的性能复试及工艺检验。
8.1.1可视质量检验
8.1.1.1连接套筒的可视质量检验要点
8.1.1.2检查连接套筒的出厂包装：包装上应标明产品的名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家。
8.1.1.3标志检查：连接套筒上应标明生产厂家标志、名称代号、主要参数代号，连接套筒的保护盖上应标明被连接钢筋的规格。
8.1.1.4外观质量：螺纹牙型应饱满（牙底和牙顶均具有完整的牙型），连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
8.1.1.5内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
8.1.1.6检查数量：进场时或使用前全数检查。 8.1.2连接钢筋的可视质量检验要点
8.1.2.1标志检查：带肋钢筋的表面应轧上牌号标志，包括阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示的钢筋牌号、汉语拼音字头表示的厂名、阿拉伯数字表示的公称直径毫米数。公称直径不大于10mm的钢筋，可采用挂牌方式。
8.1.2.2外观质量：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8.1.2.3检查数量：进场时或使用前全数检查。 8.1.2 质量证明文件核查
这里说的质量证明文件是由提供配套技术的厂家随产品进场时，附带的材料质量合格证、说明书、材料性能检测报告和形式检验报告。 8.1.2.1连接套筒的质量证明文件核查要点
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