信誉和销售渠道，进行高品质活性石灰生产，变资源优势为经济优势。项目的实施不仅可以提高产品的市场竞争能力，而且对促进当地石灰产品产业结构调整具有重要意义。项目承担单位具有多年生产活性石灰的实践经验，已掌握了高品质活性石灰生产的新技术，建立了产品销售渠道，具备建设项目条件。
2、项目实施解决了群众就业增收的问题，对提升经济效益，发展地方经济，促进县域经济发展，进一步加快新型工业化进程具有积极的重要意义。
3、项目引进的技术成熟，属国内最先进的生产工艺设备，产品市场定位合理，具有较好的市场前景。项目的实施，对于石灰生产企业提升工艺水平、创新营销模式、促进产业升级具有一定的示范作用。
4、项目承担单位完成了现代企业制度建设，机制灵活，管理水平高，科技意识强，有一定经济实力，能根据市场变化规律，制定相应的营销策略，扩展产品的市场占有份额，顺利实施项目。
5、项目前期工作基础扎实，创新点突出。建设任务、规划布局、生产技术方案及工艺流程符合国家行业标准及相关规范，各项建设条件良好，为项目的实施奠定了坚实的基础。
6、项目各项财务评价指标表明，项目的“三率一期”均比较好，产品有稳定和潜在的市场，投资风险小，有较好的盈利前景。
综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以建设本项目是切实可行的。
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1.4主要技术经济指标表
1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12.1 12.2 13 13.1 13.2 14 14.1 14.2 15
项目 项目总投资 建设投资 建设期利息 流动资金 资金来源 自筹资金 银行贷款 销售收入 总成本费用 销售税金及附加 利润总额 所得税 税后利润 投资利润率 销售利润率 投资利税率 所得税后 所得税前 全部投资财务净现值 所得税后 所得税前 全部投资回收期 所得税后 所得税前 盈亏平衡点 数值 2077.54 1405.9 33.55 638.09 2077.54 1577.54 500 2800 2102.68 216.25 481.07 120.27 360.81 23.16 17.18 33.57 21.59 25.42 1954.36 2688.48 6.44 5.39 31.39 单位 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % % % % 万元 万元 年 年 % 备注 货币单位均为人民币，下同 达产年 达产年 达产年 达产年 达产年 达产年 达产年 达产年 达产年 基准收益率i=12 基准收益率i=12 基准收益率i=12 基准收益率i=12 动态 含建设期（1年） 含建设期（1年） 12 全部投资财务内部收益率 12
第二章 项目背景及建设的必要性
2.1项目发展背景及提出的理由
石灰是建筑与建筑制品业三大胶凝材料之一，用途十分广泛。随着我国经济建设的逐步发展，近几年的石灰需求量呈上升态势。虽然目前我国石灰年产量已位居世界首位，但行业总体技术和装备水平却远低于国际先进水平。国内大多数的石灰生产企业生产规模小、自动化控制水平低；80%左右的企业采用土窑煅烧生产石灰。目前多数石灰土窑生产能耗高、工艺控制粗放、产品质量低（石灰活性低、生烧、过烧现象相当普遍）、环境污染、工人劳动环境差，与我国实行的环境保护、节能、实现可持续发展的政策相违背。1999年1月22日国家经贸委颁布的6号令明确指出：在1999年底以前淘汰“建筑石灰土窑”。多年来，中国石灰行业工程技术人员根据我国石灰生产的现状，开发了适宜国情的节能环保型石灰立窑，为众多土窑石灰企业生产技术改造、装备升级换代提供了强有力的技术支持，促进了土窑淘汰工作的进展，石灰生产的总体技术和装备水平得到了明显提高。
随着我国大型钢铁企业、燃煤电厂以及乙炔厂的稳步发展，虽然国内已有企业投资引进了具有国际先进水平的石灰生产技术和装备，但其产量只占到国内石灰总产量的10%左右，远远无法满足工业生产的需求，况且国外设备价格昂贵，产品成本较高。
XX县因与四川省攀枝花市——我国西部地区最大的钢铁基地相邻，受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，XX县利用自身
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拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰行业得到了飞速发展，取得了一定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但XX县现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小、规模小，生产能力低（每座窑日产仅24吨），而且石灰的生过烧率高（30%~35%）、成品合格率低（80%以下）、产品质量低（CaO含量一般在80%以下），能耗高、废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，一遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥一片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的活性石灰，也是不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。XX公司通过大量的市场调研和考察，拟引进新型节能环保石灰立窑对公司传统土法石灰窑生产进行技术改造；该新型节能环保石灰立窑可靠性高、自动控制程度高、能耗低、操作简单、使用寿命长，解决了大型立窑能平衡布料、卸料、均衡出灰、增大热交换面积等关键问题，立窑有效容积可达300m3以上。
该新型窑的主要特点是：a.节能、高效、无污染；b.造价低；c.建设工期短（1年内建成）；d.运行寿命长（五年以上才大修一次）；e.全部采用铁皮外壳，保温合理。特别是利用机械鼓风助燃，烧成率达98%）；f.解决了烟尘污染问题，使煤与石头的烧成比从1：7提高到1：15。使用这种窑一方面可以大幅度降低石灰业对煤的消耗，节约大量的能源；另一方面，彻底解决了石灰业的环境污染问题。
本次拟技改的10万吨石灰项目，用户主要是钢铁企业。目前XX
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县大部分企业采用土窑生产石灰，由于工艺落后，能耗较高、产品质量差，能源消耗是264.3kg标准煤/吨石灰、原料消耗是1.9吨石灰石/吨石灰，企业成本较高；由于产品质量差（含CaO 80%以下），造成钢铁企业吨钢消耗石灰130kg。而采用新型节能环保石灰立窑生产石灰，每吨石灰的能耗可降为140kg标准煤、吨石灰的原料消耗可降为1.8吨石灰石、吨钢消耗石灰可下降20%以上。按此推算：
第一、该项目投产后，企业每年可少用石灰石1万吨（10万吨×0.1）。若再计算技改前采矿中形成的小石块30%左右不能使用，而技改后石灰石利用率提高17%，即只有13%的小石块不能使用，实际可少开采石灰石资源约6.45万吨。
第二、每年可少对大气排放CO2 6.183万吨（按每吨石灰节约124kg标煤计算，生产10万吨石灰可节约12400吨标准煤，燃烧1吨标准煤可向大气排放2.493吨CO2）。
第三、新型节能环保石灰立窑设计燃料为无烟煤或焦炭，钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫，本次技改后，从工艺到用户都会迫使公司由购买含碳量低、高硫、高挥发份的烟煤改为购买含碳量高、低硫、低挥发份的无烟煤。这种燃料的改变会提高生产率、降低企业成本，石灰窑外排尾气将大大减少，石灰窑的“黄、黑”烟气将会消失。按照目前的工艺水平，生产10万吨石灰要消耗5万吨劣质煤，成本是800万元；而技改完成后，生产10万吨石灰要消耗1.960万吨无烟煤，成本是784万元，可节约16万元。更重要的是煤的含硫量由1.5%降为1%，对大气排放的SO2可减少49.71吨/每年，约1.74万m3，可
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