2013年机械设计专业本科毕业设计（论文）
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV 目 录
1 绪论 1
V
1.1 本课题的研究内容和意义 1.2 国内外的发展概况 1 1.3 本课题应达到的要求 2
2 零件的三维造型
3
1
3 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 6
3.1 车床左支座的作用和工艺分析 6 3.1.1 零件的作用 6 3.1.2 零件的工艺分析 6 3.2 零件毛坯的确定 7
3.2.1 毛坯材料的制造形式及热处理 7 3.2.2 毛坯结构的确定 7
4 左支座的加工工艺设计 9
4.1 基准的选择 9
4.2工艺设计过程中应考虑的主要问题 10 4.2.1 加工方法选择的原则 4.2.2 加工阶段的划分 10 4.2.3 加工顺序的安排 10 4.2.4 工序的合理组合 11
4.3 左支承座的工艺路线分析与制定 12 4.3.1 工序顺序的安排的原则 12 4.3.2 工艺路线分析及制定 优秀毕业设计（论文） 通过答辩
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4.4 机械加工余量 14 4.4.1 影响加工余量的因素 14
4.4.2 机械加工余量、工序尺寸以及毛坯余量的确定 15 4.5 确定切削用量及基本工时
17
4.5.1 工序一 粗铣?80H9 (+00.087)mm孔大端端面 17 4.5.2 工序二 粗镗?80H9（+00.087）mm内孔 20 4.5.3 工序三 精铣?80H9（+00.087）mm大端端面 20 4.5.4 工序四 精镗?80H9（+00.087）mm内孔 22
4.5.5 工序五 钻削4-?13mm的通孔，锪沉头螺栓孔4-?20mm22 4.5.6 工序六 钻削?21mm的通孔，扩、铰孔?25H7(+00.021)mm，锪削?38mm
的沉头螺栓孔 24
4.5.7 工序七 锪削沉头螺栓孔?43mm 4.5.8 工序八 钻削M8-7H的螺纹底孔 4.5.9 工序九 铣削尺寸为5mm的纵槽 26 26 27
4.5.10 工序十 钻削M10-7H的螺纹底孔 27 4.5.11 工序十一 铣削尺寸为5mm的横槽 28 4.5.12 工序十二 攻螺纹M8-7H和M10-7H 5 专用夹具设计 30
5.1 钻夹具设计 30 5.1.1 定位基准的选择 30 5.1.2 切削力及夹紧力的计算 31 5.1.3 误差分析与计算 31 5.1.4 夹具设计及操作的简要说明 31 5.2 铣夹具设计 31 5.2.1 定位基准的选择 31 5.2.2 设计步骤 6结论与展望 34 6.1 结论 34
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6.2不足之处及未来展望 34 致 谢
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参考文献 36 附 录 37
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绪论
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1.1 本课题的研究内容和意义
毕业设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。
另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：
1、培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题。
2、能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。
3、进一步培养学生的识图，制图，运算和编写技术文件等基本技能。
4、熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
5、能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 6、在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。
1.2 国内外的发展概况
随着机械设计自动化的不断发展，CAD/CAE/CAM一体化软件层出不穷。Pro/E也是其中比较出名的一种软件之一。此类软件的应用使得左支座零件能够的得以提高应用。近年来经济和技术发展很快，与五六十年代相比，机械制造业发生了很大的变化，各种柔性化设备和加工系统，如数控机床、加工中心积极柔性化制造系统等应运而生，而且速度发展。作为与上述柔性化设备和加工系统相配套使用的工艺装备，也必须具备高的柔性，以适应循序更换产品的需要。因此，左支座零件除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域。
当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的最新技术成果，并将先进的制造技术综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及营销服务的制造全过程，实现优质、高效、清洁及灵活生产，即实现自动化‘生态化、信息化生产。21世纪的制造业呈现出高技术化、信息化、绿色化、极端化、服务增值等特点和趋势。
1.3 本课题应达到的要求
机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后
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进行的。这是我们进行课程设计之前对所学课程的一深入的综合性的连接，也是一次理论联系实际的训练。在毕业设计中，学生应独立承担一部分比较完整的设计任务，发挥学生主观能动性，创造性和积极性，注重培养学生独立的工作能力和解决问题的能力。因此，它在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析、结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
通过毕业设计要达到的几点基本要求： ① 具有工程绘图能力。
② 具有独立操作机床、加工相应难度零件的能力。
③ 具有进行方案论证，分析比较、制定加工方案和检验研究方案的能力。 ④ 具有独立调查研究，查阅收集和综合文献资料的能力。 ⑤ 具有总结提高，撰写报告、技术总结或设计说明的能力。
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