4 注射模结构件的设计
【教学目标与要求】
1．会选用表中的数据确定型腔的壁厚和底板厚度； 2．掌握结构零件的设计原则；
3.掌握各种结构零件的作用、结构、配合形式和应用。 【教学重点与难点】
1．标准件的选用； 2．设计原则； 3．结构零件结构； 4．经验数据的确定。 【课程类型】
核心课程
【教学方法与手段】
多媒体、 授受式教学，启发式教学 【学时分配】
6学时
设计内容：
? 模胚设计；
? B板厚度及开框；
? 顶针板导柱、垃圾钉及顶棍孔； ? 复位弹簧及撑柱； ? 码模孔及码模槽;
? 特别情况：方铁高度；水口板导柱直径； ? 定距分型机构。
4.1模胚设计:
1）模胚分类：
? 大水口模胚（SIDE GATE SYSTEM）,其规格书写方法如下：
? 模宽、模长的单位是：CM
? 细水口模胚（PIN POINT SYSTEM）,其规格书写方法如下：
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? 模胚：又叫模架，又称模座。
? 方铁高度一般情况下为标准高度，如需加高则要另行标明。如：
2525-DCI-A80-B90-C120-300-I
开框尺寸：
前模：120*100*50 后模：120*100*65
（其中“C120”就是方铁所要加高到的高度，25模胚方铁标准高度为80） ? 顶出距离太长以及双推板时方铁要加高（模具设计时一定要注意，别死在上面）
? 前模开通框时要加面板（圆的，镶件深度太深时需开通框）
? 水口边什么时候放在
里面？
答：当有滑块及胶件特大时，水口边可放在里面。 ? 大水口MIN：1515 细水口MIN：2025 简化细水口MIN：1520
? 简化细水口模胚（THREE PLATE TYPE SYSTEM）:没有四根边钉（G.P.）? A、B板、底板及面板
的细水口模胚叫简化细水口模胚,其规格书写方法如下： 长度一样
? 我们常说的模宽确切地说就是A、B板的宽。 ? 细水口和简化细口的水口边外观一样。 ? 齿轮模又叫牙模
? 细水口模的优点：走(注意：模胚的长宽单位在此为“CM”，其它均为MM，口述时要注意讲明白) ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．胶容易、有利于大型胶件、平板类胶的入水。 2）大水口模（S）和细水口模（P）区别：
? 下列结构或零件P有而S无：
水口推板；
水口边；
定距分型机构（包括扣基）。
? S又称二板模，单分型面,水口和胶件从同一个地方取出；P又称三板模，
双分型面，水口和胶件从不同地方取出。
? 进胶（入水）方式不同：
P可从型腔内任一点入水；
S大多从型腔侧面入水。
? 成本不同：P较贵，且在生产过程中出故障率高。
3）模胚的选用
? 能用大水口模胚时不用细水口模胚。
? 以下场合宜用细水口模胚：
? 单型腔，成型胶件在分模面上的投影面积较大，要求多点入水。
? 一模多腔，其中：（1）某些胶件较大必须多点入水；或（2）某些胶件 必须中心入水；或（3） 各腔大小悬殊，用大水口模时唧嘴要大尺寸偏离中
心。
? 齿轮模，多型腔的轮胎吹气模等。
? 制品胶位薄，型腔复杂模。
? 高度太高的桶形，盒形或壳形胶件。
? 细水口和简化细水口模
? 简化细水口模胚无推板。
? 两侧有较大行位（滑块），用细水口模胚时模胚很长，可用简化细水口
模胚。
? 精度要求高，寿命要求高的模具，宜用细水口模胚。
? 简化细水口模胚GCI和GAI常用于有前模行位的大水口浇注系统模具。
4）A、B板开框：
? 定义：在A、B板上开一个方形或其它形状的框用于装配内模镶件（此
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? 30以上的模胚，如果A板不开通框无需加面板。
? A板尽量薄一点，如此
? 圆角：框深1至50mm时，R=13mm；框深50至100mm时，R=16.5mm 100主流道可以做到最短。
至150mm时，R=26mm ；大于150 mm， R=32mm。 ? 开框尺寸＜80MM时可
不用圆角。
? (1) 铍铜、铝合金做镶件时；(2)、模仁较小时；(3)走行位时，在以上三种情况下要考虑开框做圆角。
5）模胚尺寸的经验确定法： ? 模胚的宽度：模胚顶针板宽度B应和内模镶件宽度A相当，两者之差应
在5～ 10mm之内。(在标准模胚中顶针板宽度与模胚宽度是对应关系) ? 模胚的长度：框边至回针孔外圆边应C≥10mm∽15mm的距离。(40以上
的模胚最好取15mm)
? 复位弹簧可放在回针框有多种形状，有开通框和不开通框之分所以模具设计时要注意） ? 深度尺寸:1)平面分型面：分别比内模镶件的高度尺寸小0.5mm；2）斜
面或曲面分型面：总深度=镶件总高度-1mm，两边开框深度视具体情况而定。
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旁，但不可套在回针上。
? 模具制图中：弹簧的自由长度(L)减去预压量所得到的长度就是在模具排位图上应画的长度。
? 限位块的作用：限制顶板的行程。
? 前模A板厚度：有面板时，一般等于框深A加20mm～ 30mm左右；无面
板时，一般等于框深A加30mm～ 40mm左右。 ? 后模B板厚度：一般等于框深加0—60mm左右。（若后模开通框，才用
托板。托板厚度已标准化。）
4.2模胚中其它结构件的设计 1）复位弹簧的设计： ? 定距分型机构:两个? 自由长度的两种计算方法: 或两个以上的开模面要有⑴ 计算长度LJ ： LJ=压缩量/压缩比=制品推出距离/（35%—40%）（压缩比的结构。 越小，弹簧寿命越长） ⑵ 最小长度Lmin：必须让弹簧藏入后模15—20mm+预压量（在模具设计上： 预压量通常取15∽20mm）+H(见下图)+深入顶针板深度(如果有) 弹簧长度计算例题： 弹簧自由长度应根据压缩比及所需压缩量而定。 模具回位弹簧自由长度(L)的计算方式： L=(B+预压量)/压缩比 H1—胶件需顶出高度，即压缩量。 B—弹簧预压后的长度，B=L - 预压量。预压量通常取10～15mm
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注：复位弹簧必须埋入动模板或托板内15～20mm，如果计算长度小于此长度， 应以此长度为准；如果计算长度大于此长度，应以计算长度为准。 （详细 信息见弹簧设计手册） ⑶ 取LJ 和LMIN的最大者。 ? 数量和直径:
200﹤L≦300﹤L≦400﹤L≦模胚 L≦200 500﹤L 300 400 500 宽度L
弹簧 2 4 4 4 4 数量
1—
弹黄 1—1/2”～ 1” 1” 1/4”～ 2” 直径 2” ? 1、限位钉；2、水口
1—1/2” 推板与A板之间加弹簧，
可保证开模时，水口推板
2）定距分型机构：
与A板先打开；3、小拉杆
外置式定距分型机构：见下图左。
与限位钉用一个小螺钉连
内置式定距分型机构：见下图右。
接并固定在水口推板上；4、拉料针
? 细水口模开模顺序：A板与水口推板
水口推板与面板
A板与B板
? 拉料针的作用：为了固定水口料，保证水口料与胶件分离。
? 尼龙塞要装入B板中3MM以上，用以定位，尼龙塞的寿命一般为五万次左右。
? 撑柱要比方铁高10到15个丝。
? 1、撑柱设计时要避开
定距分型机构还包括A、B板之间的扣鸡或尼龙塞：
K.O孔，顶针、斜顶、司筒、
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