n——一次回拖的管材根数 a——安全系数（1.2-1.5）
以上计算公式中，因整个过程管材受力较复杂且不断变化，会受诸如：管材、壁厚、土质、土层间隙、土层含水量及渗透性、泥浆原料、泥浆浓度、导向孔曲率半径等等因素影响而出现不同的情况。在实际应用中，应初步估算，适时修正。才能顺利完成施工。
泥浆采用膨润土、聚合物、润滑剂及添加剂混配的防沙体系。 3）泥浆用量估算 估算公式：
V=（Ⅱ/4）*（D2-d2）*L*系数 T=t*V
说明：不同孔径的泥浆用量应累加 符号说明：
V——需要泥浆体积（立方米） D——大回扩器的直径（米）
d——小回扩器或导向孔的直径（米），注：在用同一直径回扩器进行多次回扩时，取d=0
L——从入土点到出土点的穿越长度（米）
系数——1.5至3（根据土质、管径、长度、回扩次数等选用） T——化学泥浆添加剂总用量（kg）
T——每立方米水中加入的化学泥浆添加剂参考用量（kg） 9、注浆和泥浆的处理
在钻杆回拉扩径的过程中，必须通过钻杆注入膨润土浆，以减少摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌土、冷却钻头的作用。更重要的是通过旋转回扩头切削下来的泥土，会溶融在膨润土浆里，形成泥浆，流到出口工作坑的集浆坑里。集浆坑里放设泥浆泵，把泥浆抽到泥浆池。
10、管道焊接及回拖 1）管道焊接
a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件
生产厂的规定。
c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。 d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。
e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
f、加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好在等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。
g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。
h、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。
i、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
j、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
k、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。
2)管道回拖
（1）把钻杆与卸扣、扩孔器、分动器、回拖管线依次连接成一体，仔细检查每一个连接螺栓，确保每一个环节牢固、可靠。
（2）慢慢转动钻杆，并给泥浆，确定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
（3）在回拖过程中，两端通讯要保持通畅，确保入土点的钻机操作手和出土点工作人员的每一个指令都能够清楚明确的传达。
四、人员设备要求
1、劳动力需要计划
劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 测量放线 挖工作井 拉管施工 焊接管材 基础施工 放线工 普工 机械工 热熔焊工 钢筋工 木工 瓦工 电工
2、主要设备、机具配置
工程拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 导向仪 钻机 泥浆站 钻杆 钻具 发电机 发电机 地锚桩 型号 月蚀 FD60 114X6 100KW 6.8KW 单位 套 台 个 根 套 台 台 个 数量 1 1 1 100 3 1 1 6 备注 配探棒一根 工具箱、分动器 普通、牙轮各三套 2 2 4 1 2 6 3 1 4 1 1 2 6 2 4 4 3 1 6 检查井及设备清理修复 9 10 11 12 13 14 15 16 泥浆泵 潜水泵 热熔设备 装载机 挖掘机 水准仪 经纬仪 自卸汽车 G50-2 SJ8-10 JL-200 ZL30 220 DSZ2 DT300 8T 套 台 台 2台 1台 辆 2 2 1 1 1 3 五、确保工程质量的技术组织措施
1、建立如下项目工程质量保证体系，强化质控管理。
2、做好思想工作，培养主人翁态度，干本职工作，以工作质量来保证工程质量。
3、熟悉图纸、规范、标准、设计要求，领会设计意图，做好开工前的准备工作。
4、各种施工车辆，施工机械应定期进行保养、维护，由专人负责，并填报维修保养记录，备案在册，保证机械的性能良好。
5、控向设备应仔细保护，防冻、防热、防尘，保证机器元件的正常使用。 6、进入工地后应对现场进行干扰检测，对仪器进行3M、5M标定并按计划钻进深度进行实测实量，仪器测量数据在规定的正负3%的允许范围内方可进行施工，使施工的质量得以保证，避免发生事故。
7、泥浆混配应严格按照设计规定执行，遇不同土质、特殊情况需现场进行试验、检测，计算出合理的配比并及时修正添加剂的种类和用量。
8、所铺管线回拉前与建设单位、相关施工单位联系，确保待拉管线已进行完必须的探伤、打压等检测且结果合格。
9、回拉过程中严密监视机械及管道情况，出现问题及时汇报解决。 10、工地设一名专职质量检查员，对各个环节进行监察，保证工程顺利优质地完成
六、确保安全生产的技术组织措施
为了保证工程顺序进行，确保施工设备、人身的安全，施工中除严格执行
国家省市的有关法规、操作规程外还应严格执行以下施工安全技术措施。
1、成立工地安全领导小组、明确安全目标。
1.1、由工程总指挥任组长，项目经理任副组长，具体负责安全工作。 1.2、安全承诺：严格执行建设部一标三规范，坚决杜绝重大伤亡事故。 1.3、安全目标：无一例安全事故。 2、安全责任制
2.1、项目经理：贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司安全生产的规章制度，对所承建的工程负全面经济法律责任。
2.2、项目总工：组织制定施工过程中安全生产保证措施，对承建工程负全面技术责任。
2.3、安全员：在项目部负责人的领导下，负责检查、监督、实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。
3、施工现场要合理布置，施工现场不准乱堆乱放，工程使用的材料、机具等要按施工平面布置图存放整齐，使用的机具、机械设备要按安全距离放置，施工现场范围要挂安全警示牌，晚上要有安全警灯。
4、安全保证措施
4.1建立安全生产轮流值班制度，项目部管理人员轮流值班，应对本日安全生产工作负责，明确安全责任制。
4.2认真做好安全检查工作，各级检查时发现的不安全因素限期整改，坚决杜绝不安全因素。
4.3认真搞好安全防护工作，凡进入施工现场的工作人员要戴好安全帽、防护手套。
4.4机电工等少数工种要持证上岗，并做到按安全操作规程操作，他人不准任意操作。
4.5现场及建筑物做到全封闭防护措施，并挂醒目安全标志，各主要运输道路设专人负责。
4.6现场临时用电，采用五芯电缆，三级配电，二级保护。供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做到一机一闸，做好髟电设备的接地、接零。