（二）、主要污染工序 1、废水 本项目生产过程中无废水产生，造粒冷却水循环使用，根据蒸发量适量添加，不外排。设置三个大小各为9m3的沉淀水池，用以清洗水的沉淀。废水主要为生活污水,排放量860t/a，经镇江华生新材料有限公司厂区污水处理站处理达接管标准后经污水管网接入八桥镇污水二级处理。 表5-1 废水污染物产生情况表 污染工序 生活污水 水量 ?/a 860 污染物 COD SS NH3-N TP 产生浓度mg/L 200 200 30 4 产生量 t/a 0.172 0.172 0.0258 0.00344 拟采取的处理方式 经厂区污水处理设施处理后接管排入八桥镇污水厂集中处理，尾水排入长江 2、噪声 本项目噪声源主要为粉碎机、造粒机以及其他机械设备，噪声源强详见表5-2。 表5-2 主要噪声源声功率级 序号 1 2 设备 挤出造粒机 粉碎机 数量(台) 3 3 单台声级dB(A) 75 85 备注 车间内 车间内 3、固体废物 ⑴生活垃圾 员工生活垃圾按0.67kg每人每天计算，产生量为17.42t/a。 ⑵底泥 本项目原料清洗过程中产生的底泥150t/a由环卫部门定期清运。 ⑶废活性炭 本项目采用活性炭吸附装置吸收生产过程中产生的非甲烷总烃，产生的废活性炭量约为1.6t/a，委托有HW06废物回收资质单位处置。 4、废气 （1）有组织排放废气 非甲烷总烃：挤塑造粒工序中包含加热挤出过程。根据废塑料种类的不同，挤
16
塑温度则有所差别，一般在180-330℃之间。在此温度条件下一般不会产生废塑料及添加剂的分解，但注塑生产过程废塑料及添加剂的熔化将产生少量低聚物挥发的有机废气排放；注塑废气组分相对复杂且难以细分，有机废气量也难以准确地测算。本评价以非甲烷总烃表征废气污染物，并采用类比调查资料测算废气污染物量。类比对象为“大连百仕达再生资源利用有限公司年2万吨废旧塑料再生项目”，其产量为2万t/a,TVOC产生量为4t/a。本项目主要污染物为非甲烷总烃。排放源强均按照原料用量的0.02%计，则本项目挤塑切粒工段全年非甲烷总烃产生量为0.38吨。分别经每台挤塑机上方单独安装的集气罩收集，再通过管道汇集，最终经活性炭吸附装置处后统一由15米高排气筒排放。活性炭吸附装置的风机总流量以 1000m3/h计，废气捕集率以90%计，活性炭吸附率以90%计，活性炭吸附量以240Kg/吨计，部分未捕集的非甲烷总烃车间内无组织排放。本项目有组织排放废气情况见下表。 表5-3 有组织排放废气参数一览表 工段 挤塑 污染物 非甲烷总烃 产生废排气筒排放浓度 排放速率 排放总量 活性炭高度 (mg/Nm3） （kg/h） （t/a） （t/a） （m） 8.55 0.00855 0.0342 1.6 15 （2）无组织排放废气 非甲烷总烃：挤塑机上集气罩捕集效率为90%，则约0.038t/a未捕集的非甲烷总烃车间内无组织排放。本项目无组织排放废气具体排放情况见下表。 表5-4 无组织排放废气参数一览表 工段 挤塑 污染物 非甲烷总烃 污染物产生量 面源尺寸 面源高度 （t） （长*宽m） （m） 无组织排放 0.038 10 45*80 排放方式 17
（三）、污染防治措施 1、废水 镇江华生新材料有限公司厂区废水实行“雨污分流”、“清污分流”排水体制；厂区内雨水经雨水管网收集后排入附近水体。 本项目废水主要为生活污水，生活废水依托镇江华生新材料有限公司厂区内原有污水处理设施处理达接管标准后通过市政污水管网排入八桥污水处理厂，处理达标后尾水排入长江。 ⑴ 生活污水接管水质达标情况 本项目生活废水污染物排放情况见表5-5。 表5-5 本项目生活废水接管浓度一览表 废水量 ?/a 860 项目 COD SS NH3-N TP 接管浓度 mg/L 200 200 30 4 接管量t/a 0.172 0.172 0.0258 0.00344 最终外排量t/a 0.043 0.0086 0.0043 0.00043 处置方式 经厂区污水处理设施处理达接管标准排入八桥镇污水厂集中处理，尾水排入长江 由上表可知，本项目生活废水接管浓度能够满足《污水综合排放标准》(GB8978 -1996)表4中三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准要求。 2、噪声 本项目设备噪声源强较高，将会对周围声环境造成一定影响。针对本项目噪声产生情况，建议建设单位采取以下措施对噪声污染进行防治： ⑴、为了控制噪声，首先控制声源。 ①设备选型除注意高效节能外，优先选择低噪声和符合国家噪声标准的设备； ②各设备定期进行维护和检修，提高润滑度，使其处于良好运行状态，减少设备异常运转的噪声产生。 ⑵、在传播途径上加以控制。 ①对高噪声设备安装隔声罩； ②配有电机的设备安装时，可通过设置减振基座或橡胶减振垫来达到减振效果； 18
⑶、防治效果 通过采取以上防治措施后，各设施的防治效果见表 表5-6 各防治措施隔声减振效果一览表 设备 粉碎机 造粒机 源强 dB(A) 85 75 防治措施 ①设置减振基座；②设备电机加设通风型隔声罩； ①设置减振基座；②设备电机加设通风型隔声罩； 防治效果 ①运转噪声降为65dB(A)；②减少设备振动异响 ①运转噪声降为65dB(A)；②减少设备振动异响 噪声通过加强管理后，本项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类：昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。 3、固废 ①防治措施 员工生活垃圾有环卫部门统一清运；底泥由环卫部门定期清运；废活性炭吸附装置产生的废活性炭委托有HW06废物回收资质单位处置。 ②排放情况 固体废弃物综合处置率100%，不直接排向外环境。 4、废气 ①防治措施 本项目每台挤塑机上方均单独设置一个集气罩，挤塑造粒工艺产生的非甲烷总烃经设备上方的集气罩收集，再通过管道汇集，最终经活性炭吸附装置处理后统一由15米高排气筒排放。 针对车间废气处理装置未捕集到的废气，车间应加强机械通风，防止污染物短时累积排放。加强生产管理，地面应及时清扫。 ②排放情况 采取上述措施，本项目非甲烷总烃有组织排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度监控限值要求，不会对当地大气环境质量现状造成改变。
19
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
表6-1 建设项目营运期污染物排放量汇总
内容 排放源 （编号） 类型 污染物 名称 产生浓度 （mg/m3） — 产生量 （t/a） 排放浓度 （mg/m3） 排放量 （t/a） 排放 去向 大气污染物 车间排风 非甲烷总烃 0.038 周界外浓度最高点≤4.0mg/m 8.55 0.0342 3大气 排气筒 非甲烷总烃 — 0.342 大气 排放源 污染物 名称 pH COD 废水量 产生浓度产生量 （t/a） （mg/L） （t/a） 6～9 200 860 30 200 4 0.172 0.0258 0.172 0.00043 排放浓度（mg/L） 排放量 （t/a） 排放 去向 水污染物6～9 ≤200 ≤30 ≤200 ≤4 0.043 0.0043 0.00086 0.00043 依托华生公司原有污水处理站 生活污水 NH3-N SS TP 主要生态影响（不够时可附另页）: 无
一般工业废物 污染物 名称 底泥 产生量 150吨/年 综合利 用量 -- 处置量 备注 150吨/年 环卫清运 固体废物危险废物 废活性炭 1.6吨/年 -- 委托有HW06废1.6吨/年 物回收资质单位处置 17.42吨/年 环卫部门清运 生活垃圾 生活垃圾 17.42吨/年 -- 噪声造粒机、粉碎机等噪声源强分别在75～85dB(A)，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 20