xx煤矿瓦斯抽采工艺方案设计(5)

2019-08-30 21:24

瓦斯抽放专用巷掘进、抽采管路安装等,实现地面高低浓瓦斯分源抽采。

(2)随掘进工作面推进度安装瓦斯抽采管路。 (3)随采煤工作面推进度回收瓦斯抽采管路。 5、监测计量工程接续

先安装地面瓦斯永久抽采系统的瓦斯监控装置,再随采掘工作面布置增加、删减瓦斯抽采监测点。

6、抽采管路管理工程接续

先安装瓦斯抽采主管路处的放水器、排渣口、测量口,然后随采掘工作面的布置增加、删减放水器、排渣口、测量口。

十一、有效服务时间

1、井巷工程

(1)2217上底板瓦斯抽放巷和2217下底板瓦斯抽放巷服务2217采煤工作面直至回采结束,服务时间不少于3年

2、抽采钻场

抽采钻场有效服务时间较短,一般在1-3个月,具体时间随工作面推采速度决定。

3、抽采钻孔

(1)顺煤层预抽条带钻孔服务时间较短,一般在15-30天。 (2)采煤工作面高位钻孔服务时间1-3个月,具体时间随工作面推采速度决定。

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(3)顺层预抽回采区域钻孔和顺层预抽回采区段钻孔服务时间较长,一般在3-12个月,甚至在12个月以上。

4、管网工程

(1)根据矿井服务年限以及矿井开掘进度计划安排,地面永久抽放泵站将为矿井﹣711水平服务,结合抽放泵抽放能力及维护的因数,预计地面永久抽放泵站的服务年限为15年。

(2)目前矿井抽放管路将为矿井﹣711水平首采区服务,服务年限为15年。

(3)采掘工作面瓦斯抽采支管路服务年限根据各采掘工作面生产部署情况而定。

5、监测计量工程

瓦斯抽采监控系统一般服务时间不少于5年。 6、抽采管路管理工程

一般服务时间6—12个月,随时安装、随时更新、随时维护。

十二、组织管理

1、矿长对瓦斯抽采达标工艺方案(简称达标方案)负全面责任。

2、矿总工程师负责组织制定达标方案,并组织相关单位对方案进行会审;负责根据实际条件变化安排修改方案。

3、生产矿长负责落实达标方案。

4、安全矿长及安监科负责监督检查达标方案。

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5、瓦斯治理科负责编制达标方案,根据实际条件及时修改方案。

6、防突区负责落实达标方案中的相关内容,是瓦斯抽采中钻孔施工、封孔、抽放管路维护、瓦斯参数测定等工作的主要执行者。

7、掘进区负责落实达标方案中的相关内容,是瓦斯抽采中高位钻场等工作的主要执行者。

8、各单位技术员负责向本单位干部、职工贯彻本达标方案。

十三、安全技术措施

1、开工准备

(1)施工人员必须学习并掌握钻孔设计要求和施工安全技术措施。

(2)打钻前首先必须检查施工地点的支架、顶板、等情况,以免片帮伤人。

(3)钻场所有电器设备必须上台挂牌管理,电缆吊挂整齐,物品码放整齐,确保电器设备完好、防爆。并进行安全确认工作,该工作由当班班长负责,并列表填写清楚。

(4)钻机工必须对所使用的各种设备性能进行全面了解、检查,按要求进行操作,严禁违章操作。

(5)钻机司机必须经过专门培训,掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识,经考试合格并取得上岗证,否则不准操作,

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严禁非司机人员驾驶和操作。

(6)机器要保持整洁,各运动件间不得残留矸石、煤粉等杂物,接班司机要认真检查机器和部件工作情况。机器应每天清理(冲洗)。

(7)钻机工作运转时,司机要注意周围情况,注意安全,钻机运转范围内不许站人或放置任何设备、工具。

(8)每班开工前必须检查各油管、操作手柄、电缆、接头、履带行走部、转盘、推进架、滑架、钻杆、钻头、螺栓、螺帽是否紧固,各运转部件有无卡碰、杂物等。

(9)打钻前,要保证钻场的风量充足,水路畅通,安全防护措施到位。

2、钻进安全技术要求

(1)钻孔施工进程中,班长为当班安全第一责任人,每班开工前必须进行安全三确认,发现异常情况及时处理并汇报。

(2)所有钻机工必须持证上岗,穿戴整齐利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧,施工进程中严格按《井下钻探操作规程》操作,坚守岗位。

(3)在钻进过程中若出现煤岩破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或由于孔内瓦斯高而出现顶钻等现象,要立即停钻,汇报调度室查明原因,并积极采取有效措施,待现象解除后方可继续进尺,防止孔内事故的发生;

(4)打钻人员要精力集中,认真操作,防止孔内、机械和

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人身事故的发生,每班干活前要检查机械设备是否正常,发现有螺丝松动或零件松动应及时处理,以免造成重大机械事故,钻进过程中随时检查巷道顶板情况防止掉矸石伤人;

(5)起钻前,要丈量机上余尺,认真检查升降机的制动装置,离合装置,以及拧卸装置是否安全完好,发现问题要及时更换和处理,防止造成意外事故;

(6)钻孔施工进程中要按钻孔质量标准化施工,钻具要摆放整齐,钻场环境要整洁。

(7)检查钻头旋转方向,经空载运转没有异常现象时,方可装上钻头开孔钻进。开孔时要缓慢钻进,要保护好钻头。

(8)钻孔卡住钻杆时,必须采取安全可靠的方法取出卡住的钻杆,防止钻杆断杆。

(9)接送钻杆人员必须站在钻机的两侧接送钻杆,以防止发生顶钻伤人事故。

(10)孔内有钻具,除按规定程序卸钻杆外,绝不允许马达反转。

(11)在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化,发现异常及进处理。

(12)现场交接班时,必须把当班工作情况及隐患交代清楚。 3、机电管理

(1)供电设备线路中,各种保护必须齐全、灵敏可靠,设备放置合理、清洁、整齐、平稳。电缆吊挂整齐,开关上架,电

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