三、 篦冷机安装施工程序（详见附图一） 四、 篦冷机安装施工网络计划（详见附图二） 五、 基础验收、划线及砂浆墩制作： 1、 基础验收：
安装前应会同土建单位及监理单位对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装，基础检查应满足下表规定： 序号 01 02 03 04 05 06 07
2、基础放线：
安装前在篦冷机基础适当位置划出三条基准线作为篦冷机安装找正基准线: 2.1在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，偏移量790mm的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1mm，并在基础两端预埋中心标板，打好样冲眼； 2.2以3#窑墩的横向中心线为基准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根横向中心线，允许偏差±1mm；
2.3以窑的水准点为准，在适当位置划出一条与窑墩水平基准线平行的线作为
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检 查 部 分 外形尺寸 纵横中心线位置 标高 中心线间距 地脚螺栓孔中心位置 地脚螺栓孔的深度 地脚孔垂直度 允许值 ±30mm ±20mm ±15mm ±1mm ±10mm ±20mm 5/1000mm 检 查 工 具 钢盘尺、弹簧秤 钢盘尺、弹簧秤 水准仪 钢盘尺、弹簧秤 卷 尺 卷 尺 篦冷机安装的水平基准线。
3、砂浆墩制作：清理各地脚孔，在基础上适当位置设置砂浆墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打孔、清洗，各砂墩标高相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装；
六、篦冷机主体安装工序及技术要求： 1、 安装第一段固定侧框架和底板（梁）； 2、 安装第二段固定侧框架和底板（梁）；
3、 安装底板支承梁，并与各段侧框架用螺栓连接； 4、 安装横向支撑固定在各段侧框架上；
5、 侧框架找正：对侧框架找正并成矩形，要求侧框架的水平度及垂直度偏差不大于1mm，检测项目及要求如下表所示： 序号 01 02 03
各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序； 6、 底部框架精找正，并把紧紧地脚螺栓； 7、 安装漏料锁风装置的漏斗及格栅； 8、 安装底板装置的底板并进行气密焊接；
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检查部分 纵、横中心线 对角线 标 高 允许值 ±1mm 3mm 1mm 检查工具 钢丝、线坠、钢板尺 钢盘尺 水准仪 9、 安装内托轮支承梁，将上、下边缘现场焊接到侧框架上； 10、 安装前端墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架和底板支承梁上； 11、 安装下隔墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架上，同时焊到底板和支承槽钢上；
12、 安装后端墙板，固定螺栓并连续焊接到侧框架和底板支承梁上； 13、 安装各段传动的滚轮支座，注意纵向及横向中心线定位；
14、 在地面组装传动轴、夹块座架和夹块，吊装整个装置到篦冷机内适当位置，在座架中对中传动轴并紧固螺栓就位，悬吊或支撑该装置到应有的位置，找正并定位传动轴保证水平并对准框架密封板开口中心；
15、 安装轴密封装置，注意通过调整弹簧压力，直到达到良好的气密封性为止；
16、 安装液压传动行走小车，用垫片调整轮轨，使轮轨与滚轮保持良好接触； 17、 将篦冷机内部托轮组件装到托轮支承梁上，并注意纵向及横向中心线找正，并保证标高；
18、 在地面预组装活动框架装置，检查每段框架的对角线，其偏差不大于±5mm，将轮轨用螺栓固定在活动框架的轮轨支承架上，将该部件起吊到篦冷机内适当位置，然后将活动框架用螺栓固定到传动轴座架上，并用调整楔铁及顶丝将传动座架夹紧在活动框架的传动轴托架上，检查活动框架顶面标高尺寸并做必要的调整；
19、 安装液压缸及行程开关装置；
20、 检查确认传动轴的位置后最终拧紧顶丝的锁紧螺母； 21、 安装各上部隔墙板并用螺栓与侧框架和下部隔墙板连接；
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22、 将隔墙板密封角钢焊到相应的篦板支承梁上，将隔墙板密封装于隔墙板上，注意密封垫片接缝必须交错排列安装； 23、 篦板支承梁、垫片及篦板的安装：
23.1从各段的卸料端开始安装，安装时在每根活动篦板梁和固定篦板梁下垫约4mm的垫片（垫片是必须的，因支承梁设计中已考虑到垫片的调整量）； 23.2从卸料端开始，将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上，然后在它们之间安装活动篦板梁，调好梁间的间距，在篦板梁上安装篦板，并保持篦板和螺栓在安装图中给定的第一、二排固定篦板顶面间的尺寸； 23.3通过调篦板梁两端的垫片来调整活动篦板与固定篦板之间的交叠垂直间隙，且尽量使间隙均匀并保证在要求的范围内，垂直间隙详见篦床安装图，第一、二段垂直间隙为3mm，垂直间隙允许误差不大于±1mm；
23.4如上所述从卸料端按三排（固定、活动、固定）为一组依次地朝进料端重复上述工序，为了保证组间的垂直间隙相同，前后两组应交迭进行； 23.5在各段篦床卸料端的篦板梁下面的垫片以4mm为准（可适当调整），使篦板梁和篦板推料面与篦冷机的中心线垂直，在确认各部位尺寸与图纸要求相符后，用螺栓将篦板紧固到篦板梁上，篦板安装按篦床安装图进行，注意按要求调整好篦板的横向及垂直间隙。
24、 所有篦板梁及篦板调整找正并固定好后按安装图要求安装盲板； 25、 安装固定式充气篦床的进风管，注意风管与活动框架构件间的合理间隙（不碰不卡活动框架）；
26、 安装进料端顶部密封板，用螺栓连接并连续焊接到侧框架、前端墙板和挡料板托架上；
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27、 用螺栓将挡料板连接到挡料板托架上；并在不松开轴的情况下，调节传动轴上的活动框架顶丝，以获得正确的篦板交叠量，确认交叠量适宜后，拧紧全部顶丝；
28、 用螺栓固定侧框架密封板（直角形钢板）； 29、 用螺栓将上部栅条支架与后端墙板连接； 30、 安装顶部壳体和冲击板；
31、 将导向装置支架装到卸料端后部壳体上，固定导向装置，安装链幕； 32、 用螺栓将人孔门装置与上壳体连接，将检查门焊到上壳体上； 33、 参照看火平台处观察装置图将观察管道及管道延伸部分装到管道支承上，用螺栓将检查孔盖板连接到栅条下方的上壳体检查孔上；
34、 安装电动弧形锁风阀，并用螺栓连接底板法兰和下灰口支承，接缝应加密封垫；
35、 按工艺布置要求安装二至六室的冷却风机及连接风管，用垫片找正风机后紧固螺栓并二次灌浆养护；
36、 检查活动框架与固定式充气篦床的进风管有无碰卡并作适当处理； 37、 调好活动充气篦床（第8至11排）的篦板间隙，确认无误后装上第7排与第8排充气篦板之间的挡料板；
38、 将活动充气风管装到活动框架上，注意密封；装上机外固定部分的活动充气风管，注意调整好固定部分与活动部分风管的同心度和合理的径向间隙，最后装好波纹密封橡胶套管并确认其密封情况；
39、 配合固定充气梁机外充气歧管的安装，调整适当位置，安装好机内固定充气梁；
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