比工作，以掌握CO及氮气涌出量与它们之间的规律，具体测定参数见附表，并及时调整均压压差，当矿井通风系统发生较大变化时，必须进行重新调整，通风科每周将均压系统各项参数上报公司相关部门。
15.根据大气压力变化情况，每天由测风员对均压工作面的风量和压差进行核实，一旦发现异常必须及时进行调配，确保工作面风量、风压满足要求，有害气体不超限。
16.综采一队在综采工作面进、回风隅角设置挡风帘，减少采空区漏风，并在工作面机尾设置导风帘，使工作面风流流经回风隅角，防止回风隅角积聚CO和CH4。综采一队跟班队干、通风队瓦检员每班检查其吊挂情况，每次移架时，必须维护好风帘。加强回风隅角处的标准化管理，将该处的浮煤、杂物及时清理干净；另外必须保证安全出口通风畅通。
17.井下检修电气设备时，必须检查作业地点附近20m范围内瓦斯、CO等有毒有害气体情况，严禁带电作业，消灭失爆，瓦斯浓度≥0.5%时严禁送电和打开电气设备防爆盖。
18.综采一队马蹄尔司机负责将大块煤及片石破碎（大块应在30cm以下），不得有大块煤或大块片石经过跨皮带的控风设施，以防拉塌损坏墙体；若大块煤或片石不能及时打碎，要停下皮带处理完后再开启。
19.均压风机启运前，通风科组织全矿员工进行自救器、便携仪和避灾路线培训，要求全部员工均能正确使用自救器和便携仪，并熟知避灾路线。 20.采用均压技术时，必须遵守以下规定：
1）有完整的区域风压和风阻资料以及完善的检测手段。
2）通风队必须每天派专人定期观测及分析采空区和漏风量、漏风方向、空气温度、防火墙内外空气压差等的状况，并详细完整记录。
3）改变矿井通风方式、主要通风机工况以及井下通风系统时，对均压地点的均压状况必须进行调整，保证均压状态的稳定。
4）应经常检查均压区域内的巷道中的风流流动状态，应有防止瓦斯积聚的安全措施。
21.防止瓦斯积聚措施：
1）对工作面合理配风，满足安全生产需要，均压区域内巷道风量不得低于其
最低配风标准，区域内有盲巷要及时进行封闭，巷道支护完好，防止顶板冒落造成空洞内积聚瓦斯。
2）对均压通风设施进行及时维护，防止因通风设施不可靠造成均压区域内通风系统紊乱，巷道瓦斯积聚。
3）加强均压区域内综采工作面上、下隅角挡风帘和导风帘维护，派专人管理，防止因回风隅角盲区通风不畅造成回风隅角瓦斯积聚。
4）回采工作面回风顺槽顶、帮加强支护，防止因采动影响，造成压力平衡破坏，巷道冒顶、片帮，形成凸凹积聚瓦斯，加强高冒区检查，发现问题及时处理。 5）工作面采煤机必须按规定安装机载断电仪，煤机割煤时必须保证滚筒喷雾正常使用，防止滚筒周围形成瓦斯积聚。
6）31204工作面每班安排专职瓦检员对工作面进行巡回检查，与综采队人员同上同下，并在工作面现场“手拉手”交接班。瓦检员每班对工作面50#、90#、130#支架、回风隅角及工作面回风处氧气、一氧化碳及瓦斯浓度检测至少三次，防止有毒有害气体超限。
四、U型均压通风应急处置
1.均压风机因故障、检修、停电等原因（正常风机切换除外）无法正常供风时综采工作面的人员必须立即将工作面断电停产，工作面及回风顺槽距工作面50m范围内的所有人员正确佩戴自救器沿31204主运顺槽最近的联巷撤出工作面至31204辅运顺槽中，综采队跟班队长及时通知矿调度室，并带领所有人员沿正确的避灾路线撤出；回风顺槽距工作面50m范围外的所有人员接到调度室撤人命令后，立即佩戴自救器沿正确的避灾路线撤出；31204辅运绕道风门看管人员确认均压风机停止运转后立即将三道风门同时打开，使31204工作面形成负压通风系统；调度室及时核实风门看管人员是否将31204辅运顺槽三道风门同时打开，在此期间不得同时打开31204回风顺槽处的风门。
1）31204综采工作面（包括回风顺槽距工作面50m范围以内）人员避灾路线： 31204综采工作面（包括机电一队强排点人员）→31204主运顺槽→31204交接班联巷→31204辅运顺槽→31煤辅运大巷。
2）31204回风顺槽（距工作面50m范围以外）作业人员人员避灾路线： 31204回风顺槽→31204回风绕道自动风门→31煤辅运大巷。
2.当工作面O2浓度低于18%并有持续下降趋势、CO浓度呈数量级式升高（基点浓度由工作面正常回采稳定后测定确定，升高趋势为10ppm/半小时）、瓦斯浓度超限或出现火灾标志性气体时需要采取的措施：综采一队跟班队干果断下令停产，工作面断电，并组织员工正确佩戴自救器撤出工作面，撤出时经过风门不允许三道风门同时打开，及时关闭风门，不得停止均压风机，不得改变原有通风系统，不得损坏通风设施，同时要向矿调度汇报。撤出后要设置警戒，禁止其他人员误入危险区。待工作面异常情况已处理，瓦检员检查工作面气体情况恢复正常后方可给设备供电恢复生产。
3.综采一队要密切注意工作面周期来压，预防周期来压时顶板大范围垮落造成采空区大量有害气体涌出，危及作业人员安全。一旦造成工作面有害气体异常涌出，立即组织员工沿正确的避灾路线撤出。
4.因均压风机切换期间造成工作面及回风有害气体超限时，必须停止生产、切断电源，并将工作面及回风巷人员全部撤离至安全地点。
5.建立O2浓度降低、CO浓度超限升高、CH4浓度异常预警机制：当综采一队现场带班人员、通风队巡查人员、专职瓦检员、监测调度观测到31204工作面、回风隅角O2浓度降低、CO浓度升高、CH4浓度异常或有危险征兆时启动如下流程。
汇报公司总调 通知值班矿领导、通风队队长、通风科科长、副总工程师、总工程师、矿长到调度室研究制定处理措施 汇报通风管理部 31204工作面跟班队干命令报警区域人员立即撤离，调度值班员通知当班瓦检员、通风队跟、值班队干立即查明原因，进行处理 O2浓度降低报警（＜18%并有明显下降趋势） CH4超限（浓度≥0.5） CO持续超限报警，呈数量级升高（具体基点浓度由工作面正常回采稳定后测定确定，升高趋势为10ppm/半小时）
组织人员查明原因，采取措施进行处理
经检查确认隐患解除后，恢复生产 汇报通风管理部 汇报公司总调 附件一：均压风机安装示意图 附件二：31204综采工作面均压通风前通风系统图 附件三：31204综采工作面均压通风系统图
附件四：31204综采工作面均压通风期间相关风门看守人员注意事项 附件五：31204综采工作面均压通风通风参数测定表 附件六：措施学习签名表